一种风管用抗震支架连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管用抗震支架连接机构，涉及风管安装技术领域。本实用新型专利技术包括抗震支架本体，抗震支架本体的上表面固定安装有伺服电机，抗震支架本体的内侧壁开设有滑槽，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端伸入抗震支架本体内且其外表面固定套装有主动齿轮，抗震支架本体上下内壁支架之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有安装板，安装板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，安装板的侧壁通过卡接机构固定连接有夹板。本实用新型专利技术解决现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风管用抗震支架连接机构


[0001]本技术属于风管安装
，特别是涉及一种风管用抗震支架连接机构。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
[0003]然而风管在安装时需要将其安装在抗震支架内，然而现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种风管用抗震支架连接机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风管用抗震支架连接机构，解决现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种风管用抗震支架连接机构，包括抗震支架本体，所述抗震支架本体的上表面固定安装有伺服电机，抗震支架本体的内侧壁开设有滑槽，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端伸入抗震支架本体内且其外表面固定套装有主动齿轮，抗震支架本体上下内壁支架之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有安装板，安装板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，安装板的侧壁通过卡接机构固定连接有夹板，通过设置的夹板可便于对内部风管进行夹紧固定处理，同时通过设置伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、滑槽和夹板可便于对夹板进行自动升降移动夹紧处理，以适配不同尺寸大小的风管，降低现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果的不便。
[0008]所述卡接机构包括安装板、卡块、安装槽和压缩弹簧，所述安装板的一端伸入夹板内并与其滑动连接而，安装板的上表面开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿夹板并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的安装板、卡块、安装槽和压缩弹簧可便于对夹板进行实时拆卸更换和快速拆卸检修处理。
[0009]所述抗震支架本体的两侧壁均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有减震板，伸缩杆的外表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与减震板的侧壁和抗震支架本体的侧壁连接，通过设置的伸缩杆、减震板和缓冲弹簧可便于对抗震支架本体的两侧壁进
行缓冲保护处理。
[0010]所述夹板的下表面固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可便于在夹紧时对风管起到保护的作用。
[0011]所述抗震支架本体的内壁之间固定连接有限位杆，安装板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可在安装板移动时提升其限位效果。
[0012]所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转动速度，便于对夹板的移动速度进行控制。
[0013]所述抗震支架本体的侧壁固定连接有固定板，固定板的上表面螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿固定板并与其螺纹连接，通过此设置可提升抗震支架本体的安装稳定性，同时也可便于对其进行拆卸处理。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的夹板可便于对内部风管进行夹紧固定处理，同时通过设置伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、滑槽和夹板可便于对夹板进行自动升降移动夹紧处理，以适配不同尺寸大小的风管，降低现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果的不便，通过设置的安装板、卡块、安装槽和压缩弹簧可便于对夹板进行实时拆卸更换和快速拆卸检修处理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视图；
[0020]图3为本技术中压缩弹簧的结构示意图；
[0021]图4为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0022]图5为本技术中主动齿轮的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、抗震支架本体；2、固定板；3、橡胶垫；4、减震板；5、夹板；6、伺服电机；7、锁紧螺栓；8、卡块；9、伸缩杆；10、安装板；11、缓冲弹簧；12、压缩弹簧；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、限位杆；16、螺纹杆；17、转杆；18、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种风管用抗震支架连接机构，包括抗震支架本体1，抗震支架本体1的上表面固定安装有伺服电机6，抗震支架本体1的内侧壁开设有滑槽，伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有转杆17，转杆17的一端伸入抗震支架本体1内且其外表面固定套装有主动齿轮13，抗震支架本体1上下内壁支架之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面固定套装有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14啮合连接，螺纹杆16的外表面螺纹连接有安装板10，安装板10的一端伸出滑槽并与其滑动连接，安装板10的侧壁通过卡接机构固定连接有夹板5，通过设置的夹板5可便于对内部风管进行夹紧固定处理，同时通过设置伺服电机6、转杆17、主动齿轮13、从动齿轮14、螺纹杆16、滑槽和夹板5可便于对夹板5进行自动升降移动夹紧处理，以适配不同尺寸大小的风管，降低现有的抗震支架在安装时难以根据风管的尺寸进行实时调节夹紧处理，从而影响抗震支架安装效果的不便，抗震支架本体1的内壁之间固定连接有限位杆15，安装板10贯穿限位杆15并与其滑动连接，通过设置的限位杆15可在安装板10移动时提升其限位效果，主动齿轮13的半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管用抗震支架连接机构，包括抗震支架本体(1)，其特征在于：所述抗震支架本体(1)的上表面固定安装有伺服电机(6)，抗震支架本体(1)的内侧壁开设有滑槽，伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(17)，转杆(17)的一端伸入抗震支架本体(1)内且其外表面固定套装有主动齿轮(13)，抗震支架本体(1)上下内壁支架之间转动连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的外表面固定套装有从动齿轮(14)，主动齿轮(13)和从动齿轮(14)啮合连接，螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有安装板(10)，安装板(10)的一端伸出滑槽并与其滑动连接，安装板(10)的侧壁通过卡接机构固定连接有夹板(5)。2.根据权利要求1所述的一种风管用抗震支架连接机构，其特征在于，所述卡接机构包括安装板(10)、卡块(8)、安装槽(18)和压缩弹簧(12)，所述安装板(10)的一端伸入夹板(5)内并与其滑动连接而，安装板(10)的上表面开设有安装槽(18)，安装槽(18)内滑动连接有卡块(8)，卡块(8)贯穿夹板(5)并与其滑动连接，安装槽(18)内侧壁设置有压缩弹簧(12)，压缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃刚，任晓伟，
申请(专利权)人：河北美工金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：