一种废料搬运提拉装置制造方法及图纸

技术编号:36341570 阅读:69 留言:0更新日期:2023-01-14 17:55
本实用新型专利技术公开了一种废料搬运提拉装置,涉及到废铁再利用加工设备技术领域,包括弧形安装板,所述弧形安装板的底面开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动安装有与弧形安装板匹配的第一滑动板、第二滑动板,所述第一滑动板的一侧开设有与第二滑动板匹配的滑动槽。本实用新型专利技术当工人需要对棒状、条状废铁进行移动时,只需将该提拉装置的弧形安装板放置在棒状、条状废铁上,将第一连接板与第二连接板向中间移动,再通过第一固定轴上的固定装置将第一固定轴与第二固定轴固定在一起,此时工人只需通过第一固定轴顶端的提拉组件,便可以将棒状、条状废铁提起来进行下一步的移动,方便快捷,避免了工人因直接接触棒状、条状废铁,导致皮肤受伤的问题,并且不容易手滑。并且不容易手滑。并且不容易手滑。

【技术实现步骤摘要】
一种废料搬运提拉装置


[0001]本技术中涉及废铁再利用加工设备
,特别涉及一种废料搬运提拉装置。

技术介绍

[0002]废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料,可以回收后经加工再利用。铁是金属元素之一,也是工业产生中的重要原材料。从近代开始废铁渐渐开始进行重新利用,或者再次熔炼,这个趋势主要出现在英国工业革命之后,开始影响全球。
[0003]现有技术中废铁的回收工作是非常辛苦的,对棒状、条状废铁的再回收再利用过程中,工人只是穿戴简易的手套或赤手去搬运移动棒状、条状废铁,经常会导致手部皮肤受伤,有时手滑,废铁还可能砸伤工人,因此需要一种废料搬运提拉装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种废料搬运提拉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在加工过程中经常会移动棒状、条状废铁,往往工人都是直接用手抱起棒状、条状废铁两端,有些废铁较粗不容易抱起来,且用手直接接触棒状、条状废铁,经常会导致手部皮肤受伤,有时手滑,棒状、条状废铁掉落还可能砸伤棒状、条状废铁工人的问题,因此需要一种废料搬运提拉装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种废料搬运提拉装置,包括弧形安装板,所述弧形安装板的底面开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动安装有与弧形安装板匹配的第一滑动板、第二滑动板,所述第二滑动板的一侧开设有与第一滑动板匹配的滑动槽,所述弧形安装板于所述第一滑动板、第二滑动板的底面安装有滚动组件,所述第一滑动板的顶面一端安装有第一连接板,所述第二滑动板远离所述第一连接板的一端顶面安装有第二连接板,所述弧形安装板的顶面开设有适配所述第一连接板与第二连接板活动的活动孔,所述第一连接板的顶端安装有第一固定轴,所述第一固定轴的两端均安装有第三连接板,两个所述第三连接板之间安装有提拉组件,所述第二连接板顶端安装有第二固定轴,所述第一固定轴上安装有与所述第二固定轴匹配的固定装置。
[0006]优选地,所述固定装置包括固定环,所述固定环活动套设在所述第一固定轴上,所述固定环环侧安装有与所述第二固定轴适配的固定弧板。
[0007]优选地,所述固定弧板的外侧环面安装有突起部。
[0008]优选地,所述第二连接板靠近所述第一连接板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内通过弹性组件滑动安装有活动柱。
[0009]优选地,所述弹性组件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述第二连接板连接,另一端与所述活动柱连接。
[0010]优选地,所述滚动组件包括滚轴,所述滚轴的两端与所述弧形安装板连接,所述滚轴外侧同轴活动套设有滚环。
[0011]优选地,所述提拉组件包括提拉杆,所述提拉杆安装在两个所述第三连接板之间,所述提拉杆外侧同轴活动套设有提拉环。
[0012]优选地,所述第一滑动板、第二滑动板的末端均为楔形。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术中,当工人需要对棒状、条状废铁进行移动时,只需将该提拉装置的弧形安装板放置在棒状、条状废铁上,将第一连接板与第二连接板向中间移动,再通过第一固定轴上的固定装置将第一固定轴与第二固定轴固定在一起,此时工人只需通过第一固定轴顶端的提拉组件,便可以将棒状、条状废铁提起来进行下一步的移动,待移动完毕,只需解除固定装置对第一固定轴和第二固定轴的固定,将第一连接板与第二连接板复位,便可以将该提拉装置从棒状、条状废铁上取下,方便快捷,避免了工人因直接接触棒状、条状废铁,导致皮肤受伤的问题,并且不容易手滑。
[0015]2、本技术中,通过固定环将固定弧板活动设置在第一固定轴上,只需将固定弧板扣在第二固定轴上,便可以限制第一连接板与第二连接板的位置,起到固定作用,当需要解除固定时,通过突起部,可以更加快捷的将固定弧板从第二固定轴上移出,不仅提高了装置的安全性,还进一步提高了工人的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例中的立体结构示意图;
[0018]图2为本实施例中弧形安装板处的切面示意图;
[0019]图3为本实施例中第一滑动板、第二滑动板处的结构示意图;
[0020]图4为本实施例中的第二滑动板的结构示意图;
[0021]图5为本实施例中的第一滑动板处的结构示意图。
[0022]图中:1、弧形安装板;2、第一连接板;3、固定环;4、提拉环;5、固定弧板;6、突起部;7、活动孔;8、活动柱;9、第二固定轴;10、第二连接板; 11、第一滑动板;12、弧形槽;13、滚环;14、第二固定轴;15、第三连接板; 16、提拉杆;17、第二滑动板;18、滚轴;19、安装槽;20、弹簧;21、滑动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:参考图1

5所示的一种废料搬运提拉装置,包括弧形安装板1,弧形安装板1的底面开设有弧形槽12,弧形槽12内滑动安装有与弧形安装板1匹配的第一滑动板11、第二滑动板17,第二滑动板17的一侧开设有与第一滑动板 11匹配的滑动槽21,弧形安装板1
于第一滑动板11、第二滑动板17的底面安装有滚动组件,滚动组件包括滚轴18,滚轴18的两端与弧形安装板1连接,滚轴18外侧同轴活动套设有滚环13,第一滑动板11的顶面一端安装有第一连接板2,第二滑动板17远离第一连接板2的一端顶面安装有第二连接板10,弧形安装板1的顶面开设有适配第一连接板2与第二连接板10活动的活动孔7,第一连接板2的顶端安装有第一固定轴14,第一固定轴14的两端均安装有第三连接板15,两个第三连接板15之间安装有提拉组件,第二连接板10顶端安装有第二固定轴9,第一固定轴14上安装有与第二固定轴9匹配的固定装置。
[0025]基于上述结构,当工人需要对棒状、条状废铁进行移动时,只需将该提拉装置的弧形安装板1放置在棒状、条状废铁上,将第一连接板2与第二连接板10 向中间移动,此时第一滑动板11、第二滑动板17从弧形安装板1中延申出来,将待移动的棒状、条状废铁包围,此时再通过第一固定轴14上的固定装置将第一固定轴14与第二固定轴9固定在一起,此时工人只需通过第一固定轴14顶端的提拉组件,便可以将棒状、条状废铁提起来进行下一步的移动,待移动完毕,只需解除固定装置对第一固定轴14和第二固定轴9的固定,将第一连接板2与第二连接板10复位,便可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料搬运提拉装置,包括弧形安装板(1),其特征在于,所述弧形安装板(1)的底面开设有弧形槽(12),所述弧形槽(12)内滑动安装有与弧形安装板(1)匹配的第一滑动板(11)、第二滑动板(17),所述第二滑动板(17)的一侧开设有与第一滑动板(11)匹配的滑动槽(21),所述弧形安装板(1)于所述第一滑动板(11)、第二滑动板(17)的底面安装有滚动组件,所述第一滑动板(11)的顶面一端安装有第一连接板(2),所述第二滑动板(17)远离所述第一连接板(2)的一端顶面安装有第二连接板(10),所述弧形安装板(1)的顶面开设有适配所述第一连接板(2)与第二连接板(10)活动的活动孔(7),所述第一连接板(2)的顶端安装有第一固定轴(14),所述第一固定轴(14)的两端均安装有第三连接板(15),两个所述第三连接板(15)之间安装有提拉组件,所述第二连接板(10)顶端安装有第二固定轴(9),所述第一固定轴(14)上安装有与所述第二固定轴(9)匹配的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种废料搬运提拉装置,其特征在于:所述固定装置包括固定环(3),所述固定环(3)活动套设在所述第一固定轴(14)上,所述固定环(3)环...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢慕郑佳琪
申请(专利权)人:武汉市再生资源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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