本实用新型专利技术涉及铁粉生产技术领域，具体为一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体，箱体的顶面开设有第一加工槽，箱体内设置有废水储存槽、第二加工槽、倾斜输送槽，当废铁经过第一加工辊时，第一加工辊上的第二加工辊会对废铁进行破碎，从而进行第一次破碎，第二卡套会将破碎的废铁引入第一加工槽的下半部分，在废铁下落的过程中，喷头会对废铁进行清洗，从而将废铁表面的灰尘清洗，废水会通过排水孔流入废水储存槽内进行储存，在清洗结束后，启动电动推杆，电动推杆会通过侧块推动阻挡板上升，此时第一加工槽内的废料会通过倾斜输送槽划入第二加工槽内，当废料进入第二加工槽内后，第二加工辊上的破碎刀片会对废铁进行二次破碎。破碎。破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种废铁加工成铁粉用的加工装置
[0001]本技术涉及铁粉生产
，具体为一种废铁加工成铁粉用的加工装置。
技术介绍
[0002]钢渣是冶金工业中产生的废渣，它由生铁中的硅、锰、磷和硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物，以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，铁粉是尺寸小于1毫米的铁的颗粒集合体。
[0003]目前市场上的钢渣铁粉生产用粉碎装置多种多样，但是普遍上存在着粉碎效果不好的缺点，现有的钢渣铁粉生产采用单次粉碎，粉碎效果有限且粉碎后原料的大小不易，不方便后期的使用，需要再次进行粉碎，降低了钢渣铁粉生产的效率，通常鉴于此，我们提出一种废铁加工成铁粉用的加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废铁加工成铁粉用的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体，所述箱体的顶面开设有第一加工槽，所述箱体内设置有废水储存槽、第二加工槽、倾斜输送槽，所述废水储存槽位于第一加工槽的下方，所述倾斜输送槽与第一加工槽和第二加工槽相连通，所述第一加工槽内转动连接有两个第一加工辊，所述第二加工槽内转动连接有两个第二加工辊，两个所述第二加工辊和两个第一加工辊的外侧壁均固定安装有多个破碎刀片，所述箱体的顶面开设有顶槽，所述顶槽与倾斜输送槽相连通，所述顶槽内滑动连接有阻挡板，所述箱体上设置有推动阻挡板移动的升降机构，所述箱体的一侧设置有驱动第一加工辊和第二加工辊转动的第一驱动机构与第二驱动机构，所述箱体的一侧开设有侧槽，所述侧槽与第二加工槽相连通，所述侧槽内设置有废物储存箱，所述废物储存箱位于第二加工辊的下方，所述箱体的一侧设置有固定废物储存箱的限位机构，所述箱体的顶面固定安装有投料口，所述投料口和第一加工槽相连通。
[0007]优选的，所述升降机构包括侧块，所述侧块固定安装在阻挡板的一侧，所述箱体的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与侧块的底面固定连接。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括两个第一电机，两个所述第一电机固定安装在箱体的一侧，两个所述第一电机输出轴的一端分别与两个第一加工辊的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第二驱动机构包括两个第二电机，两个所述第二电机固定安装在箱体的一侧，两个所述第二电机输出轴的一端分别与两个第二加工辊的一端固定连接。
[0010]优选的，所述限位机构包括第一卡套，所述第一卡套固定安装在箱体的一侧，所述废物储存箱的一侧固定安装有第二卡套，所述第二卡套和第一卡套上活动套接有同一个U型插销。
[0011]优选的，多个所述破碎刀片在两个第一加工辊与两个第二加工辊上等间距均匀分别，所述且在两个第一加工辊与两个第二加工辊上交错设置。
[0012]优选的，所述箱体的一侧固定安装有蓄水箱，所述第一加工槽的内侧壁固定安装有喷头，所述蓄水箱的底面固定安装有输水管道，所述输水管道的一端贯穿箱体的内侧壁一直延伸至第一加工槽内，所述输水管道的一端与喷头的一端固定连接。
[0013]优选的，所述第一加工槽的内部底面开设有多个排水孔，多个所述排水孔与废水储存槽相连通。
[0014]优选的，所述箱体的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述排水管的一端与废水储存槽相连通。
[0015]优选的，所述第一加工槽的内部两侧均固定安装有第二卡套，两个所述第二卡套在第一加工槽内对称设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该废铁加工成铁粉用的加工装置，通过将需要加工的废铁投入第一加工槽内，当废铁经过第一加工辊时，第一加工辊上的第二加工辊会对废铁进行破碎，从而进行第一次破碎，第二卡套会将破碎的废铁引入第一加工槽的下半部分，在废铁下落的过程中，可启动喷头，喷头会对废铁进行清洗，从而将废铁表面的灰尘清洗，废水会通过排水孔流入废水储存槽内进行储存，在清洗结束后，启动电动推杆，电动推杆会通过侧块推动阻挡板上升，此时第一加工槽内的废料会通过倾斜输送槽划入第二加工槽内，当废料进入第二加工槽内后，第二加工辊上的破碎刀片会对废铁进行二次破碎。
[0018]2.该废铁加工成铁粉用的加工装置，第二次破碎完成后的废铁物料会落入废物储存箱内，从而对加工后的铁渣进行储存，当加工结束后，将U型插销从第一卡套和第二卡套内取出，此时可将废物储存箱从侧槽内取出，便于进行取料，可控制阀门，当阀门开启时，废水储存槽内的废水会通过排水管对外排放，增强了装置使用时的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中箱体剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中投料口结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、第一加工槽；3、废水储存槽；4、第二加工槽；5、倾斜输送槽；6、第一加工辊；7、排水孔；8、第二加工辊；9、破碎刀片；10、蓄水箱；11、输水管道；12、喷头；13、U型插销；14、侧槽；15、废物储存箱；16、顶槽；17、阻挡板；18、侧块；19、电动推杆；20、第一电机；21、第二电机；22、投料口；23、第一卡套；24、第二卡套；25、排水管；26、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的顶面开设有第一加工槽(2)，所述箱体(1)内设置有废水储存槽(3)、第二加工槽(4)、倾斜输送槽(5)，所述废水储存槽(3)位于第一加工槽(2)的下方，所述倾斜输送槽(5)与第一加工槽(2)和第二加工槽(4)相连通，所述第一加工槽(2)内转动连接有两个第一加工辊(6)，所述第二加工槽(4)内转动连接有两个第二加工辊(8)，两个所述第二加工辊(8)和两个第一加工辊(6)的外侧壁均固定安装有多个破碎刀片(9)，所述箱体(1)的顶面开设有顶槽(16)，所述顶槽(16)与倾斜输送槽(5)相连通，所述顶槽(16)内滑动连接有阻挡板(17)，所述箱体(1)上设置有推动阻挡板(17)移动的升降机构，所述箱体(1)的一侧设置有驱动第一加工辊(6)和第二加工辊(8)转动的第一驱动机构与第二驱动机构，所述箱体(1)的一侧开设有侧槽(14)，所述侧槽(14)与第二加工槽(4)相连通，所述侧槽(14)内设置有废物储存箱(15)，所述废物储存箱(15)位于第二加工辊(8)的下方，所述箱体(1)的一侧设置有固定废物储存箱(15)的限位机构，所述箱体(1)的顶面固定安装有投料口(22)，所述投料口(22)和第一加工槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的废铁加工成铁粉用的加工装置，其特征在于：所述升降机构包括侧块(18)，所述侧块(18)固定安装在阻挡板(17)的一侧，所述箱体(1)的顶面固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的顶端与侧块(18)的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的废铁加工成铁粉用的加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括两个第一电机(20)，两个所述第一电机(20)固定安装在箱体(1)的一侧，两个所述第一电机(20)输出轴的一端分别与两个第一加工辊(6)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的废铁加工成...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，颜锋，
申请(专利权)人：武汉市再生资源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。