本实用新型专利技术公开了一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，其中，包括支撑梁板，所述支撑梁板一端的上表面与L支撑板的底部固定连接，所述L支撑板的外端安装有轴承，所述L支撑板外端轴承的内表面与多用途发酵筒的一端固定连接，所述多用途发酵筒的另一端通过螺钉与连接块的一侧固定连接，所述多用途发酵筒中部的外表面固定连通有进出料口，所述支撑梁板上表面与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达底部的表面套有通风管体，所述驱动马达上安装有扇叶，所述支撑架上设置有导料管该装置解决了当前豆瓣酱原料发酵的问题。酱原料发酵的问题。酱原料发酵的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置
[0001]本技术属于豆瓣酱原料发酵
，具体涉及一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置。
技术介绍
[0002]豆瓣酱在制作的过程涉及对大豆的清洗、浸泡、蒸煮、涂抹麴粉然后进行发酵，所需步骤很多，每一种步骤都需要人工和所需的机械，对大豆清洗是必要分开的步骤，大豆含有的豆皮和灰土都是通过清洗进行过滤的，这样的大豆才能制作豆瓣酱，然而后续蒸煮、涂抹麴粉然后进行发酵的步骤都能通过整合完成的，这样会减少蒸煮、涂抹麴粉然后进行发酵所需的机械以及人工投入，降低采购设备成本和人员工资成本，但现有的这样用于豆瓣酱原料发酵的装置还是采用分步骤来制作的。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有的集材装置一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，包括支撑梁板，所述支撑梁板一端的上表面与L支撑板的底部固定连接，所述L支撑板的外端安装有轴承，所述L支撑板外端轴承的内表面与多用途发酵筒的一端固定连接，所述多用途发酵筒的另一端通过螺钉与连接块的一侧固定连接；
[0005]所述多用途发酵筒中部的外表面固定连通有进出料口，所述支撑梁板上表面与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达底部的表面套有通风管体，所述驱动马达上安装有扇叶，所述支撑架上设置有导料管。
[0006]本技术进一步说明，所述支撑梁板的底部上表面开设有车轮卡槽。
[0007]本技术进一步说明，所述多用途发酵筒的两端开设有排气换气孔，所述多用途发酵筒的内表面安装有隔板。
[0008]本技术进一步说明，所述进出料口配备有密封盖。
[0009]本技术进一步说明，所述连接块的内环与输出轴的一端固定连接，所述输出轴与伺服电机连接。
[0010]本技术进一步说明，所述伺服电机通过电机支架与支撑梁板另一端的上表面固定连接，所述输出轴上固定安装有差速器，所述输出轴贯穿于输出轴限位件，所述输出轴限位件通过限位件支架与支撑梁板另一端的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，采用从蒸煮大豆环节开始将浸泡后的大豆通过导料管从进出料口导入到多用途发酵筒的内部，通过对大豆蒸煮后，启动驱动马达并打开多用途发酵筒上的排气换气孔，快速的对大豆降温，直至脱去部分水份完全冷却，通过在进出料口倒入适量的麴粉关闭进出料口上的密封盖，启动伺服电机不断的对多用途发酵筒内部的大豆和麴粉混合，等几天后再通过导料管从进出料口注
入适量的八角水，关闭密封盖继续对大豆搅拌，在大豆发酵的过程中不断的控制多用途发酵筒内部的温度，或者温度适合的情况下无需调控温度（发酵本身会产生热量），最后每一天对多用途发酵筒施行搅拌一次，这样就节省了蒸煮、涂抹麴粉然后进行发酵所需的机械以及人工投入，降低采购设备成本和人员工资成本的效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体立体图；
[0014]图2是本技术图1中A部的示意图；
[0015]图3是本技术图1中正视图；
[0016]图4是本技术图1中多用途发酵筒的剖视图；
[0017]图中：1支撑梁板、2车轮卡槽、3L支撑板、4多用途发酵筒、5进出料口、6支撑架、7驱动马达、8通风管体、9导料管、10伺服电机、11电机支架、12输出轴、13差速器、14输出轴限位件、15差速器支架、16连接块、17排气换气孔、18隔板。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，包括支撑梁板1，支撑梁板1一端的上表面与L支撑板3的底部固定连接，L支撑板3的外端安装有轴承，L支撑板3外端轴承的内表面与多用途发酵筒4的一端固定连接，多用途发酵筒4的另一端通过螺钉与连接块16的一侧固定连接，多用途发酵筒4具有加热蒸煮的功能是直接运用到现有大豆蒸煮机的蒸煮机制，文中不再赘叙；
[0020]多用途发酵筒4中部的外表面固定连通有进出料口5，支撑梁板1上表面与支撑架6的底部固定连接，支撑架6的顶部固定安装有驱动马达7，驱动马达7底部的表面套有通风管体8，驱动马达7上安装有扇叶，支撑架6上设置有导料管9，导料管9其实有两种，一种用于将清洗发泡的大豆输送，还有就是对发酵所需的八角水的注入。
[0021]这里对大豆蒸煮后快速冷区，省去了大豆再次转移到冷却室和施行涂抹麴粉这一系列步骤，不仅仅是减少了工人同时还大大减少了设备的投入问题。
[0022]支撑梁板1的底部上表面开设有车轮卡槽2，发酵后的豆瓣酱还是从进出料口导出的，通过支撑梁板1的底部上表面开设的车轮卡槽2，将车轮卡在车轮卡槽2上，就能避免接料遗漏的问题。
[0023]多用途发酵筒4的两端开设有排气换气孔17，多用途发酵筒4的内表面安装有隔板18，隔板18在这种具有搅拌功能的发酵筒属于现有结构，排气换气孔17在对大豆蒸散热起到气流快速流通的作用同时也是在后续发酵排气时起到放气的效果。
[0024]进出料口5配备有密封盖。
[0025]连接块16的内环与输出轴12的一端固定连接，输出轴12与伺服电机10连接，伺服电机10通过电机支架11与支撑梁板1另一端的上表面固定连接，输出轴12上固定安装有差速器13，输出轴12贯穿于输出轴限位件14，输出轴限位件14通过限位件支架与支撑梁板1另一端的上表面固定连接，差速器13是电机上常见的现有结构，是对电机转速调节用的，该装置所需转速无需过快，这里差速器13起到降低多用途发酵筒4转速作用的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，包括支撑梁板（1），其特征在于：所述支撑梁板（1）一端的上表面与L支撑板（3）的底部固定连接，所述L支撑板（3）的外端安装有轴承，所述L支撑板（3）外端轴承的内表面与多用途发酵筒（4）的一端固定连接，所述多用途发酵筒（4）的另一端通过螺钉与连接块（16）的一侧固定连接；所述多用途发酵筒（4）中部的外表面固定连通有进出料口（5），所述支撑梁板（1）上表面与支撑架（6）的底部固定连接，所述支撑架（6）的顶部固定安装有驱动马达（7），所述驱动马达（7）底部的表面套有通风管体（8），所述驱动马达（7）上安装有扇叶，所述支撑架（6）上设置有导料管（9）。2.根据权利要求1所述的一种快速泡软的豆瓣酱原料用发酵装置，其特征在于：所述支撑梁板（1）的底部上表面开设有车轮卡槽（2）。3.根据权利要求1所述的一种快速泡软...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金喜，岳修辉，张粉琼，
申请(专利权)人：云南阳光食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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