一种注塑机模内检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机模内检测设备，包括通过支撑组件设置在注塑机本体一侧的检测机构，检测机构包括设置在注塑机本体一侧位置的箱体、通过调节组件设置在箱体一端开设检测槽内的检测摄像头、设置在检测槽内并对检测摄像头镜头进行清洁的清洁组件、以及设置在检测槽内并套设于清洁组件清洁端上的分隔组件；分隔组件包括设置在检测槽内且通过端面开设密封槽套设于清洁组件清洁端上的密封块、以及呈圆周阵列围绕密封槽两个槽口位置呈半环状结构设置的分隔刷毛；本实用新型专利技术可以便捷的对检测装置镜头进行清洁，并可以对检测装置起到防护作用，保证了检测装置对注塑机模具内腔检测结果的准确性。测结果的准确性。测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模内检测设备


[0001]本技术涉及注塑机模塑生产
，具体为一种注塑机模内检测设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在使用注塑模具时需要通过检测装置对模具腔内部进行检测，但是现有技术中的检测装置大多直接安装在注塑机一侧，通过调节检测角度，从而若便于对模具内腔进行检测，且现有的技术中检测装置的检测环境分为两种情况，其一为无尘环境下的检测装置，在对模具内腔进行检测，并不会由于长时间的使用会有灰尘在检测装置的镜头上堆积降低检测装置对模具内腔检测的效果，但是无尘工作环境的成本有较高且，工作人员需要穿着工作服等操作较为繁琐；其二正常环境下的检测装置在对模具内腔进行检测时，在长时间使用时需要频繁的对检测装置的镜头通过无尘布进行清洁，避免了灰尘在镜头上堆积影响到检测装置的使用，但是经常对检测装置进行检测会出现忘记清洁检测装置的情况出现，一方面经常对检测装置进行清洁费时费力另一方面在忘记清洁检测装置时会出现检测装置对模具内腔的检测出现偏差。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种注塑机模内检测设备，可以便捷的对检测装置镜头进行清洁，并可以对检测装置起到防护作用，保证了检测装置对注塑机模具内腔检测结果的准确性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机模内检测设备，包括通过支撑组件设置在注塑机本体一侧的检测机构，检测机构包括设置在注塑机本体一侧位置的箱体、通过调节组件设置在箱体一端开设检测槽内的检测摄像头、设置在检测槽内并对检测摄像头镜头进行清洁的清洁组件、以及设置在检测槽内并套设于清洁组件清洁端上的分隔组件；
[0005]分隔组件包括设置在检测槽内且通过端面开设密封槽套设于清洁组件清洁端上的密封块、以及呈圆周阵列围绕密封槽两个槽口位置呈半环状结构设置的分隔刷毛。
[0006]优选的，分隔组件还包括设置在密封块上的除尘组件，除尘组件包括设置在密封块侧面相对称位置开设两个贯通箱体外部贯通口内的过滤件、以及设置在其中一个贯通口内的排气件。
[0007]优选的，调节组件包括设置在检测槽底壁上的转动盘、以及设置在检测槽内且一端垂直设置在转动盘端面上的伸长件，伸长件穿过密封槽，且伸长件远离转动盘的一端与检测摄像头远离镜头一端的侧面转动连接。
[0008]优选的，伸长件包括两个一端对称垂直设置在转动盘端面上的伸长电机、两根相互平行且一端分别连接不同伸长电机输出端另一端穿过密封槽的伸长螺杆、以及两根一端对称与检测摄像头远离镜头一端侧面转动连接且另一端分别套设于不同伸长螺杆上的伸
长杆，伸长杆与伸长螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，其中一根伸长杆与检测摄像头转动连接的一端上设置有转动电机，转动电机的输出端贯穿伸长杆并与检测摄像头侧面连接。
[0010]优选的，清洁组件包括平行伸长螺杆穿设于检测槽内且一端垂直转动盘并贯穿转动盘与检测槽内壁固定连接的固定杆、设置在固定杆远离转动盘一端上并位于密封槽内的清洁块、以及通过弹性件设置在清洁块远离固定杆一端端面开设清洁槽内的清洁毛刷。
[0011]优选的，弹性件包括多个等间距设置在清洁槽底壁上的多个复位弹簧，多个复位弹簧处于正常伸缩状态时，清洁毛刷位于清洁块外部距离清洁块的距离小于复位弹簧正常状态长度的五分之一。
[0012]优选的，箱体其中一个侧面临近检测槽开口位置垂直贯穿有一侧穿设于检测槽内的防护板，防护板位于检测槽外部的一侧和位于检测槽内部的一侧上均设置有限位条，箱体上设置有控制防护板进入到检测槽内的控制件。
[0013]优选的，控制件包括设置在防护板端面上沿防护板贯穿于箱体侧面上开设升降槽内的升降齿条、以及设置在箱体上且通过电机驱动的升降齿轮，升降齿轮与升降齿条啮合，且啮合位置上套设有防护块。
[0014]本技术的有益效果：其中通过调节组件控制检测摄像头的镜头一端穿设于密封槽内，并通过清洁组件便于对检测摄像头镜头上堆积的对称进行清理，且在检测摄像头通过调节组件移动到密封槽内时会穿过设置在密封槽开口位置设置的分隔刷毛，使的分隔刷毛会贴合在检测摄像头上，通过分隔刷毛便于使的检测摄像头处于的密封槽内的空间处于相对封闭的空间，保证了在通过清洁组件对检测摄像头上的镜头进行清洁时避免了灰尘在检测槽内飞舞堆积在调节装置、检测摄像头上，保证了检测槽内部的环境灰尘相对较少，可以便捷的对检测装置镜头进行清洁，在检测摄像头穿设于检测槽内时，并可以对检测装置起到防护作用，也保证了检测装置对注塑机模具内腔检测结果的准确性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的注塑机模内检测设备简易结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的注塑机模内检测设备背面结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的注塑机模内检测设备检测槽打开结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的注塑机模内检测设备检测槽内部结构示意图。
[0020]图5为本技术的分隔组件结构示意图。
[0021]图6为本技术提出的注塑机模内检测设备使用状态内部结构示意图。
[0022]图7为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑杆；2、箱体；3、检测槽；4、防护板；5、限位条；6、检测摄像头；7、伸长杆；8、密封块；9、密封槽；10、分隔刷毛；11、转动盘；12、伸长电机；13、固定杆；14、贯通口；15、伸长螺杆；16、清洁块；17、清洁槽；18、清洁毛刷；19、升降槽；20、升降齿条；21、升降齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
‑
7，一种注塑机模内检测设备，包括通过支撑组件设置在注塑机本体一侧的检测机构，检测机构包括设置在注塑机本体一侧位置的箱体2、通过调节组件设置在箱体2一端开设检测槽3内的检测摄像头6、设置在检测槽3内并对检测摄像头6镜头进行清洁的清洁组件、以及设置在检测槽3内并套设于清洁组件清洁端上的分隔组件；其中支撑组件采用支撑杆1；
[0026]分隔组件包括设置在检测槽3内且通过端面开设密封槽9套设于清洁组件清洁端上的密封块8、以及呈圆周阵列围绕密封槽9两个槽口位置呈半环状结构设置的分隔刷毛10。
[0027]如图1
‑
7所示，其中在检测摄像头6并非出于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模内检测设备，包括通过支撑组件设置在注塑机本体一侧的检测机构，其特征在于，检测机构包括设置在注塑机本体一侧位置的箱体（2）、通过调节组件设置在箱体（2）一端开设检测槽（3）内的检测摄像头（6）、设置在检测槽（3）内并对检测摄像头（6）镜头进行清洁的清洁组件、以及设置在检测槽（3）内并套设于清洁组件清洁端上的分隔组件；分隔组件包括设置在检测槽（3）内且通过端面开设密封槽（9）套设于清洁组件清洁端上的密封块（8）、以及呈圆周阵列围绕密封槽（9）两个槽口位置呈半环状结构设置的分隔刷毛（10）。2.根据权利要求1的一种注塑机模内检测设备，其特征在于：分隔组件还包括设置在密封块（8）上的除尘组件，除尘组件包括设置在密封块（8）侧面相对称位置开设两个贯通箱体（2）外部贯通口（14）内的过滤件、以及设置在其中一个贯通口（14）内的排气件。3.根据权利要求2的一种注塑机模内检测设备，其特征在于：调节组件包括设置在检测槽（3）底壁上的转动盘（11）、以及设置在检测槽（3）内且一端垂直设置在转动盘（11）端面上的伸长件，伸长件穿过密封槽（9），且伸长件远离转动盘（11）的一端与检测摄像头（6）远离镜头一端的侧面转动连接。4.根据权利要求3的一种注塑机模内检测设备，其特征在于：伸长件包括两个一端对称垂直设置在转动盘（11）端面上的伸长电机（12）、两根相互平行且一端分别连接不同伸长电机（12）输出端另一端穿过密封槽（9）的伸长螺杆（15）、以及两根一端对称与检测摄像头（6）远离镜头一端侧面转动连接且另一端分别套设于不同伸长螺杆（15）上的伸长杆（7），伸长杆（7）与伸长螺杆（15）螺纹连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱波，程丹，刘常伟，王熹徽，孙伟，
申请(专利权)人：合肥博焱视芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：