一种盾构机前端闸门制造技术

本发明专利技术涉及一种盾构机前端闸门，包括具有流道的阀体，阀体内具有轨道沟槽；闸板，插设在阀体上并由驱动机构驱动能上下移动；其特征在于：还包括排料腔，位于轨道沟槽的下方且连通；翻板，通过转轴转动安装在阀体内，翻板的翻转能使得轨道沟槽和排料腔连通或阻断；清洁推板，设于排料腔内并能左右移动，在清洁推板位于排料腔内的状态下，清洁推板对处于水平位置的翻板形成支撑阻止其翻转，翻板处于阻断轨道沟槽和排料腔连通的位置；在清洁推板滑移出排料腔的状态下，翻板能翻转至使轨道沟槽和排料腔连通的位置；清洁推板的左右移动能将位于排料腔内的泥浆排出。本闸门在闸板关闭时将轨道沟槽内的泥浆碎石排出。沟槽内的泥浆碎石排出。沟槽内的泥浆碎石排出。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机前端闸门


[0001]本专利技术属于盾构机阀门
，尤其涉及一种盾构机前端闸门。

技术介绍

[0002]盾构机是一种专用于隧道掘进的专用工程机械，是一种在盾体的保护下，通过刀盘切削土体进行隧道开挖，同时使用螺旋输送机或其它方式输送渣土，以及通过拼装机衬砌作业的隧道施工设备，盾构机凭借其安全性、高效性以及经济性而在隧道施工中得到广泛应用。
[0003]在现有技术中，盾构机一般会在刀盘后的密封隔板上设置一个闸门，在盾构机工作时，闸门开启，使得刀盘切削下的泥浆能经过闸门流向密封隔板后，然后再由螺旋输送机输出，保证盾构机的正常挖掘工作；而在设备检修时，需要控制闸门关闭，这样即能保证开挖面压力，又能实现密封隔板后面的设备检修，目前盾构机前端闸门一般使用闸阀形式，如一专利号为CN201510963192.0(公开号为CN105464673A)的中国专利技术专利“一种盾构机用螺旋输送机的前闸门装置”，披露这样一种闸门。但是由于闸阀在开启时，与闸板配合的轨道沟槽就会暴露在泥浆中，使得泥浆中的大块碎石堆积在轨道沟槽中，使得在闸阀关闭时闸板因为顶在轨道沟槽中的碎石上，致使闸板不能完全关闭，造成泄漏。
[0004]综上所述，现有盾构机前端闸门还可作进一步改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构合理、在闸板关闭时将轨道沟槽内的泥浆碎石排出的盾构机前端闸门。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种盾构机前端闸门，包括
[0007]具有前后贯穿的流道的阀体，阀体内的底部具有轨道沟槽；
[0008]闸板，插设在阀体上并由驱动机构驱动能上下移动，闸板的上移能脱离轨道沟槽并打开所述流道，闸板下移插入轨道沟槽后关闭所述流道；
[0009]其特征在于：还包括
[0010]排料腔，位于阀体内的底部并位于轨道沟槽的下方且连通；
[0011]翻板，通过转轴转动安装在阀体内并位于轨道沟槽和排料腔之间，翻板的翻转能使得轨道沟槽和排料腔连通或阻断；
[0012]清洁推板，设于排料腔内并能左右移动，在清洁推板位于排料腔内的状态下，所述清洁推板对处于水平位置的翻板形成支撑阻止其翻转，翻板处于阻断轨道沟槽和排料腔连通的位置；在清洁推板滑移出排料腔的状态下，所述翻板不再被清洁推板支撑，翻板能翻转至使轨道沟槽和排料腔连通的位置；清洁推板的左右移动能将位于排料腔内的泥浆排出。
[0013]进一步改进，上述排料腔的右端出口处设有仅允许泥浆从排料腔的右端出口排出的单向阀。单向阀的设置能避免泥浆从外部经由排料腔的右端出口倒灌进来。
[0014]更进一步改进，上述转轴的外端固定有控制轴，控制轴的外周壁上开有直槽和螺
旋槽，螺旋槽位于直槽的左端并与直槽连通，直槽贯穿控制轴套的右端面，所述清洁推板上设于与直槽和螺旋槽匹配的驱动凸柱；在清洁推板向左滑移出排料腔的状态下，所述驱动凸柱位于直槽内，所述闸板刚刚进入轨道沟槽，清洁推板进一步左移，在驱动凸柱与螺旋槽配合下，翻板随转轴和控制轴翻转，使得轨道沟槽和排料腔连通。
[0015]前述方案通过控制轴转动可带动翻板转动，并且在控制轴上设置直槽和螺旋槽，使清洁推板上的驱动凸柱能在螺旋轨道和直轨道内滑动，这样在闸板打开过程开始时，可带动控制轴先转动后停止定位，使得翻板先将轨道沟槽和排料腔阻断并定位，然后清洁推板再进入排料腔内并右移将废料推出，而在闸板关闭过程中，在清洁推板向左滑移出排料腔的状态下，驱动凸柱位于直槽内，同时闸板刚刚进入轨道沟槽，清洁推板进一步左移，在驱动凸柱与螺旋槽配合下，翻板随转轴和控制轴翻转，使得轨道沟槽和排料腔连通，带动控制轴先定位静置然后转动，使得翻板在闸板下降过程中不转动，而在闸板进入轨道沟槽内后再转动，将轨道沟槽和排料腔连通，使得轨道沟槽内的泥浆能内推入排料腔内。其为机械方式控制翻板按需转动，无需额外设置电机，成本低，整个工作过程简洁明确，控制方便，简单。
[0016]作为优选，上述闸板通过安装在阀体上的电动推杆驱动而能上下移动。当然也可以通过液压缸驱动。
[0017]进一步改进，上述闸板通过传动结构与所述清洁推板连接，所述闸板下移通过传动结构带动清洁推板左移，所述闸板上移则通过传动结构带动清洁推板右移。该方案将闸板的上下移动与清洁推板的左右移动直接关联起来，无需额外设置驱动清洁推板移动的其他控制机构，使得整体结构紧凑，简洁
[0018]作为优选方案，上述传动结构包括
[0019]控制杆，固定在闸板的一侧并向下延伸设置；
[0020]竖向设置的第一带传动组，包括两个上下间隔设置并安装在阀体的左侧的第一带轮，两个第一带轮之间通过第一皮带连接，所述控制杆与所述第一皮带固定；
[0021]固定架，固定在阀体的底部；
[0022]倾斜设置的第二带传动组，包括两个第二带轮及连接两个第二带轮的第二皮带，其中一个第二带轮与位于下方的第一带轮同轴间隔设置并能同步转动，另一个第二带轮安装在固定架上并位于第一带轮的左侧；
[0023]横向设置的第三带传动组，包括两个左右间隔设置在固定架上的第三带轮及连接两个第三带轮的第三皮带，其中一个第三带轮与位于下方的第二带轮同轴间隔设置并能同步转动，另一个第三带轮位于第一带轮的右侧；
[0024]移动架，其下部通过下滑轨约束在固定架上，上部通过上滑轨约束在清洁推板下方，使得所述移动架能相对阀体底部和清洁推板左右移动；
[0025]横向设置的第四带传动组，包括两个左右间隔设置在移动架上的第四带轮及连接两个第四带轮的第四皮带，所述固定架与第四皮带的下方固定，清洁推板与第四皮带的上方固定，所述移动架则与第三皮带的上方固定。
[0026]本传动机构主要由四组带传动组构成，并在闸板上设置控制杆，带传动组仅包括带轮和皮带，结构简单成本低，闸板在开启和关闭时能通过控制杆带动皮带移动，进而带动带轮转动，由于带轮转动能带动皮带及移动架运动，最终带动清洁推板进行排料动作。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过设置翻板、排料腔和清洁推板，使得在闸板开启时，翻板与阀体配合，使阀体内的泥浆不能进入排料腔内，而在闸板关闭并且闸板刚进入轨道沟槽后，翻板转动，将轨道沟槽和排料腔连通，将轨道沟槽中的泥浆推入排料腔内，使得闸板能够继续向下运动，并使得闸板能够移动到位并和阀体产生稳定密封，避免泄漏；在闸板开启并离开轨道沟槽后，翻板转动处于阻断轨道沟槽和排料腔连通的位置，清洁推板在排料腔内持续右移，将推动排料腔内的泥浆，使其通过单向阀排出阀体外。
附图说明
[0028]图1为本专利技术闸板开启时的剖视图；
[0029]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0030]图3为本专利技术中控制轴的立体示意图。
[0031]图4为本专利技术闸板运动至即将带动翻板转动、轨道沟槽和排料腔阻断时的剖视图；
[0032]图5为图4中B...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机前端闸门，包括具有前后贯穿的流道(1a)的阀体(1)，阀体(1)内的底部具有轨道沟槽(1b)；闸板(2)，插设在阀体(1)上并由驱动机构驱动能上下移动，闸板(2)的上移能脱离轨道沟槽(1b)并打开所述流道(1a)，闸板(2)下移插入轨道沟槽(1b)后关闭所述流道(1a)；其特征在于：还包括排料腔(1c)，位于阀体(1)内的底部并位于轨道沟槽(1b)的下方且连通；翻板(3)，通过转轴(4)转动安装在阀体(1)内并位于轨道沟槽(1b)和排料腔(1c)之间，翻板(3)的翻转能使得轨道沟槽(1b)和排料腔(1c)连通或阻断；清洁推板(5)，设于排料腔(1c)内并能左右移动，在清洁推板(5)位于排料腔(1c)内的状态下，所述清洁推板(5)对处于水平位置的翻板(3)形成支撑阻止其翻转，翻板(3)处于阻断轨道沟槽(1b)和排料腔(1c)连通的位置；在清洁推板(5)滑移出排料腔(1c)的状态下，所述翻板(3)不再被清洁推板(5)支撑，翻板(3)能翻转至使轨道沟槽(1b)和排料腔(1c)连通的位置；清洁推板(5)的右移能将位于排料腔(1c)内的泥浆排出。2.根据权利要求1所述的盾构机前端闸门，其特征在于：所述排料腔(1c)的右端出口处设有仅允许泥浆从排料腔(1c)的右端出口(X)排出的单向阀(12)。3.根据权利要求1所述的盾构机前端闸门，其特征在于：所述转轴(4)的外端固定有控制轴(6)，控制轴(6)的外周壁上开有直槽(61)和螺旋槽(62)，螺旋槽(62)位于直槽(61)的左端并与直槽(61)连通，直槽(61)贯穿控制轴(6)套的右端面，所述清洁推板(5)上设于与直槽(61)和螺旋槽(62)匹配的驱动凸柱(51)；在清洁推板(5)向左滑移出排料腔(1c)的状态下，所述驱动凸柱(51)位于直槽(61)内，所述闸板(2)刚刚进入轨道沟槽(1b)，清洁推板(5)进一步左移，在驱动凸柱(51)与螺旋槽(62)配合下，翻板(3)随转轴(4)和控制轴(6)翻转，使得轨道沟槽(1b)和排料腔(1c)连通。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘道德，
申请(专利权)人：立信阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：