一种多功能智能型放料阀制造技术

技术编号:32406342 阅读:31 留言:0更新日期:2022-02-24 13:06
本实用新型专利技术多功能智能型放料阀,包括阀体、阀杆、阀芯、支架、执行器,阀体进口通道中心线与阀杆中心线重合,阀体出口通道中心线与阀杆下端中心线之间构成锐角;其特征是:阀体通过底部法兰安装于反应釜底部,阀座密封面插入到底部法兰的上法兰与下法兰之间的通道内,在位于阀座密封面上方的底部法兰通道侧壁安装取样阀;在阀芯中心封装接触式温度传感器。集放料阀和取样阀为一体,取样阀由温度传感器控制自动取样,减少了反应釜设备安装数量和安装泄漏点,降低设备安装成本;阀杆与填料箱之间采用波纹管和填料双重密封结构,提高中腔密封性能,防止介质外露,密封性能可靠。密封性能可靠。密封性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能智能型放料阀


[0001]本技术属于阀门领域,尤其涉及一种放料阀。本技术适用于反应釜底部的物料放料阀。

技术介绍

[0002]在反应釜底部一般需要安装放料阀和取样阀,控制其内部物料的密封或泄放和对反应物质定时进行取样分析,及时动态监测物料反应过程,而且为了不同反应物质的准确定时取样要求,需要在反应釜上安装温度传感器,实现自动定时取样。其主要缺点是设备安装数量多,成本高,安装麻烦,泄漏点多。另外,由于反应釜内的反应物质往往涉及到危险化学物料,要求放料阀具有较好的密封性能,防止物料泄漏,一般采用倒截止阀结构放料阀,利用阀瓣位于阀座上方关闭时产生较高的密封比压,防止放料阀关闭状态下发生泄漏。但是,在阀瓣开启放料时,阀杆与填料之间的动密封配合结构容易使填料磨损发生泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点,提供一种具有放料和自动取样功能,减少反应釜设备安装数量和泄漏点,降低设备成本,密封性能好的多功能智能型放料阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀杆、阀芯、支架、执行器,阀体进口通道中心线与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能智能型放料阀,包括阀体(5)、阀杆(6)、阀芯(1)、支架(11)、执行器(13),阀体(5)进口通道中心线与阀杆(6)中心线重合,阀体(5)出口通道中心线与阀杆(6)中心线之间构成向下的锐角,阀体(5)进口通道上端面设置阀座密封面,阀芯(1)下端面设有与阀座密封面相互配合的密封面,该密封面圆心处与阀杆(6)上端固定连接,在阀杆(6)外圆面与阀体(5)之间设置填料密封装置,阀杆(6)下端穿过填料密封装置与固定安装在支架(11)下端的执行器(13)传动连接;其特征是:阀座密封面插入到底部法兰(2)的上法兰与下法兰之间的通道内,上法兰与反应釜底部固定密封连接,下法兰与阀体(5)进口通道中部外圆面的法兰固定密封连接,阀芯(1)外圆柱面与底部法兰(2)通道内壁之间具有环形间隙,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启耐杜仁飞周辉力肖灵博
申请(专利权)人:立信阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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