一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置及波纹板安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，该装置包括夹具模块、连接模块、把手模块和吊运模块，所述连接模块包括连接母板、滑动靠山、滑动装置、前封板、连接套、下固定板和上固定板，所述夹具模块包括固定夹块和移动夹块，所述把手模块包括把手、连接板和连接块，所述吊运模块包括吊环和卸扣，所述连接母板一侧安装所述固定夹块，所述连接母板另一侧通过滑动靠山与所述移动夹块活动连接，所述移动夹块侧面与所述前封板连接，所述前封板与所述滑动装置连接，还涉及到一种薄膜罐波纹板安装方法。本发明专利技术通过在拼接作业平台上将波纹板预拼成波纹板拼接大板再将波纹板拼接大板安装到薄膜罐罐壁上，提高了波纹板安装的效率，缩短了建造周期。缩短了建造周期。缩短了建造周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置及波纹板安装方法


[0001]本专利技术属于薄膜罐建造
，尤其涉及到一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置及波纹板安装方法。

技术介绍

[0002]与传统9％镍钢预应力混凝土全容罐相比，薄膜型LNG储罐在设计上的主要不同点在于，将储罐结构、绝缘和气密性作用明确分离，使得每个部分得以优化，且可有效避免事故发生。与此同时，薄膜型LNG储罐还拥有净存储量大、施工工艺简洁、工期短和建造成本低等方面的独特优势，随着我国LNG市场的逐步成熟，追求罐型多样化、低建造成本和短工期已成为主流趋势。
[0003]华港燃气集团河北河间LNG调峰储备库项目为国内首座陆上薄膜型LNG储罐，在建造过程中，此前的船舶建造经验不能完全适用。比如船舶建造中普遍采用在舱内搭设脚手架辅助作业，而该陆罐项目采用吊篮作业，一个面只能使用一台吊篮进行一项工作，很多工作都受到了不同程度的影响。波纹板的安装工作因其数量较多，且具有严格的安装顺序要求，罐壁区域的安装效率较低，严重影响了工作进度，拉长了整体建造周期。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置及波纹板安装方法，本专利技术的装置及方法通过在拼接作业平台上将波纹板预拼装成波纹板拼接大板再将波纹板拼接大板安装到薄膜罐罐壁上，提高了波纹板安装的效率，缩短了建造周期。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术专利提供的技术方案如下：
[0006]一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，该装置包括夹具模块、连接模块、把手模块和吊运模块，所述夹具模块夹紧波纹板的波纹节，所述夹具模块与所述把手模块通过连接模块连接，所述把手模块上部安装所述吊运模块；所述连接模块包括连接母板、滑动靠山、滑动装置、前封板、连接套、下固定板和上固定板，所述夹具模块包括固定夹块和移动夹块，所述把手模块包括把手、连接板和连接块，所述吊运模块包括吊环和卸扣，所述连接母板一侧安装所述固定夹块，所述连接母板另一侧通过滑动靠山与所述移动夹块活动连接，所述移动夹块侧面与所述前封板连接，所述前封板与所述滑动装置连接，所述滑动装置与所述连接板连接，所述连接板与所述连接块连接，所述连接块与所述连接套铰接，所述把手绕与所述连接板连接点旋转带动滑动装置沿着所述滑动装置长度方向移动，所述吊环与所述上固定板连接，所述卸扣与所述吊环连接。
[0007]上述连接母板端面中部设置有长条状孔，所述连接母板端面两侧开有圆孔，所述连接母板一侧与所述固定夹块通过螺栓连接，所述连接母板另一端两侧设置有滑槽，所述滑槽与所述滑动靠山连接，所述滑动靠山在所述滑槽上滑动，所述滑动靠山端面设置螺栓孔，所述滑动靠山与所述移动夹块通过螺栓连接。
[0008]上述固定夹块下部设置有U型槽，所述固定夹块下部的U型槽形状与波纹板中的波纹节形状相同，所述移动夹块下部的U型槽与所述固定夹块下部的U型槽结构相同，所述固定夹块顶部与所述连接母板一侧端面通过螺栓固定连接，所述移动夹块上部侧面与所述前封板连接。
[0009]上述滑动装置一端与所述前封板固定连接，所述滑动装置另一端与所述连接板通过螺栓连接，所述连接套侧面开有圆孔，所述连接套中部设置有凹槽，所述连接套中部凹槽内设置有螺栓孔；所述滑动装置穿过所述连接套侧面的圆孔与所述前封板连接，所述滑动装置在所述连接套侧面的圆孔内滑动，所述连接套另一侧设置有螺栓孔，所述连接块与所述连接套另一侧的螺栓孔铰接，所述把手模块设置在所述连接套的凹槽内。
[0010]上述连接套内设置有前滑动块，前滑动块整体呈L形，所述前滑动块包括横板和竖板，所述横板端面上设置有螺栓孔，所述横板与所述连接套中部凹槽的螺栓孔连接；所述竖板底部设置有弧形凹槽，所述竖板设置在所述滑动装置上，所述滑动装置在所述竖板底部的凹槽内滑动。
[0011]上述靠近所述连接套的所述连接母板下端与所述下固定板连接，所述上固定板端面设置有多个螺栓孔，所述上固定板一侧设置有螺栓孔，所述上固定板一侧端面的螺栓孔与所述连接母板端面的螺栓孔连接，所述上固定板另一侧端面的螺栓孔与所述吊环连接。
[0012]一种薄膜罐波纹板安装的方法，该方法具体包括以下步骤：
[0013]第一步，将波纹板放置在拼装作业平台上，并根据波纹板与波纹板之间的搭接要求将波纹板与波纹板进行拼接固定；
[0014]第二步，在拼装作业平台上的波纹板拼接完成后形成波纹板拼接大板；
[0015]第三步，准备用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，该装置包括夹具模块、连接模块、把手模块和吊运模块，所述夹具模块夹紧波纹板的波纹节，所述夹具模块与所述把手模块通过连接模块连接，所述把手模块上部安装所述吊运模块；所述连接模块包括连接母板、滑动靠山、滑动装置、前封板、连接套、下固定板和上固定板，所述夹具模块包括固定夹块和移动夹块，所述把手模块包括把手、连接板和连接块，所述吊运模块包括吊环和卸扣，所述连接母板一侧安装所述固定夹块，所述连接母板另一侧通过滑动靠山与所述移动夹块活动连接，所述移动夹块侧面与所述前封板连接，所述前封板与所述滑动装置连接，所述滑动装置与所述连接板连接，所述连接板与所述连接块连接，所述连接块与所述连接套铰接，所述把手绕与所述连接板连接点旋转带动滑动装置沿着所述滑动装置长度方向移动，所述吊环与所述上固定板连接，所述卸扣与所述吊环连接，使用薄膜罐波纹板安装的夹具装置将波纹板拼接大板进行吊装至薄膜罐罐壁上进行安装；
[0016]第四步，选取波纹板拼接大板端面上三个波纹节作为吊装点，将薄膜罐波纹板安装的夹具装置分别与选取的波纹板拼接大板上的吊装点进行固定连接，再通过小吊分别与薄膜罐波纹板安装的夹具装置连接固定将波纹板拼接大板吊运至薄膜罐罐壁的相应位置将波纹板安装在薄膜罐罐壁上；
[0017]第五步，波纹板拼接大板吊装至薄膜罐罐壁上后，将波纹板拼接大板四周与薄膜罐罐壁进行焊接，完成波纹板拼接大板在薄膜罐罐壁上安装；
[0018]第六步，重复第一步至第五步，完成薄膜罐罐壁上波纹板的安装。
[0019]上述第一步中的拼接作业平台包括支腿和安装平面，所述支腿与所述安装平面下
端面垂直连接，所述支腿布置在所述安装平面四周，所述安装平面整体呈长方体形，所述安装平面上端面设置有热保护条，所述安装平面宽度方向每间距1020mm设置一个热保护条，所述热保护条长度方向与所述安装平面长度方向相同，所述热保护条相互平行。
[0020]上述第二步中波纹板拼接成波纹板拼接大板的具体步骤为：波纹板在拼接作业平台按照波纹板与波纹板之间的搭接要求拼接完成后，在波纹板与波纹板拼接处每间距50mm进行点焊将相邻波纹板进行焊接固定，相邻波纹板点焊完成形成波纹板拼接大板后，波纹板与波纹板拼接处使用连续焊将相邻波纹板完成焊接固定完成波纹板拼接大板的焊接。
[0021]上述第四步中波纹板拼接大板吊装的具体步骤为：选取波纹板拼接大板长度方向的三分之一与波纹板拼接大板宽度方向的三分之一交界处的波纹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，该装置包括夹具模块、连接模块、把手模块和吊运模块，所述夹具模块夹紧波纹板的波纹节，所述夹具模块与所述把手模块通过连接模块连接，所述把手模块上部安装所述吊运模块；所述连接模块包括连接母板(3)、滑动靠山(4)、滑动装置(6)、前封板(5)、连接套(9)、下固定板(11)和上固定板(12)，所述夹具模块包括固定夹块(1)和移动夹块(2)，所述把手模块包括把手(13)、连接板(7)和连接块(8)，所述吊运模块包括吊环(14)和卸扣(15)，所述连接母板(3)一侧安装所述固定夹块(1)，所述连接母板(3)另一侧通过滑动靠山(4)与所述移动夹块(2)活动连接，所述移动夹块(2)侧面与所述前封板(5)连接，所述前封板(5)与所述滑动装置(6)连接，所述滑动装置(6)与所述连接板(7)连接，所述连接板(7)与所述连接，所述连接块(8)与所述连接套(9)铰接，所述把手(13)绕与所述连接板(7)连接点旋转带动滑动装置(6)沿着所述滑动装置(6)长度方向移动，所述吊环(14)与所述上固定板(12)连接，所述卸扣(15)与所述吊环(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，所述连接母板(3)端面中部设置有长条状孔，所述连接母板(3)端面两侧开有圆孔，所述连接母板(3)一侧与所述固定夹块(1)通过螺栓连接，所述连接母板(3)另一端两侧设置有滑槽，所述滑槽与所述滑动靠山(4)连接，所述滑动靠山(4)在所述滑槽上滑动，所述滑动靠山(4)端面设置螺栓孔，所述滑动靠山(4)与所述移动夹块(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，所述固定夹块(1)下部设置有U型槽，所述固定夹块(1)下部的U型槽形状与波纹板中的波纹节形状相同，所述移动夹块(2)下部的U型槽与所述固定夹块(1)下部的U型槽结构相同，所述固定夹块(1)顶部与所述连接母板(3)一侧端面通过螺栓固定连接，所述移动夹块(2)上部侧面与所述前封板(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，所述滑动装置(6)一端与所述前封板(5)固定连接，所述滑动装置(6)另一端与所述连接板(7)通过螺栓连接，所述连接套(9)侧面开有圆孔，所述连接套(9)中部设置有凹槽，所述连接套(9)中部凹槽内设置有螺栓孔；所述滑动装置(6)穿过所述连接套(9)侧面的圆孔与所述前封板(5)连接，所述滑动装置(6)在所述连接套(9)侧面的圆孔内滑动，所述连接套(9)另一侧设置有螺栓孔，所述连接块(8)与所述连接套(9)另一侧的螺栓孔铰接，所述把手模块设置在所述连接套(9)的凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，所述连接套(9)内设置有前滑动块(10)，所述前滑动块(10)整体呈L形，所述前滑动块(10)包括横板和竖板，所述横板端面上设置有螺栓孔，所述横板与所述连接套(9)中部凹槽的螺栓孔连接；所述竖板底部设置有弧形凹槽，所述竖板设置在所述滑动装置(6)上，所述滑动装置(6)在所述竖板底部的凹槽内滑动。6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，其特征在于，靠近所述连接套(9)的所述连接母板(3)下端与所述下固定板(11)连接，所述上固定板(12)端面设置有多个螺栓孔，所述上固定板(12)一侧设置有螺栓孔，所述上固定板(12)一侧端面的螺栓孔与所述连接母板(3)端面的螺栓孔连接，所述上固定板(12)另一侧端面的螺栓孔与所述吊环(14)连接。
7.一种薄膜罐波纹板安装的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：第一步，将波纹板放置在拼装作业平台(54)上，并根据波纹板与波纹板之间的搭接要求将波纹板与波纹板进行拼接固定；第二步，在拼装作业平台(54)上的波纹板拼接完成后形成波纹板拼接大板(56)；第三步，准备用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置，该装置包括夹具模块、连接模块、把手模块和吊运模块，所述夹具模块夹紧波纹板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明策，沈杰，赵治坤，蒋梦辉，权奇彦，严磊，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：