本实用新型专利技术属于酒石酸氢胆碱生产设备技术领域，提出一种酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置，包括双锥形的干燥筒、空心的转轴和机箱，机箱中设置有驱动装置和热源，干燥筒的内部设置有刮壁机构，刮壁机构包括电机，电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有两组上下间隔分布的搅拌叶组，搅拌叶组包括轴套、多个弹簧板片、刮板片和侧刀片，弹簧板片上设置有若干通孔，刮板片与弹簧片呈T字形分布，刮板片的上下两端设置有装配孔，装配孔处设置有与其转动连接的侧刀片，侧刀片呈弧形且朝干燥筒的端部延伸，搅拌轴的底部设置有带侧棱的导流锥。本装置设计合理、结构简单、能够及时清理筒内附着物且提高设备利用率，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置
[0001]本技术属于酒石酸氢胆碱生产设备
，尤其涉及一种酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置。
技术介绍
[0002]从原料来源、工艺条件、产率、成本和毒性等诸因素来综合考虑，使用氯化胆碱与氢氧化钠在乙醇溶液中反应，除去氯化钠沉淀后，制得胆碱，然后再与酒石酸反应制得成品酒石酸氢胆碱。具体工艺是，在乙醇中加入氢氧化钠，微热40度使溶解；将氯化胆碱溶于乙醇中；在40度及搅拌下，将氯化胆碱液滴加入氢氧化钠溶液中，立即有大量白色沉淀产生；加完氯化胆碱后，继续搅拌约30mi n，过滤；滤饼为氯化钠弃去；滤液为胆碱液。将酒石酸溶于乙醇中；在40度下，滴加入胆碱液；立即有大量白色沉淀产生；加完胆碱后，继续搅拌1h，过滤，用少量乙醇冲洗滤饼。滤饼于70℃真空干燥，得到白色结晶状粉末，即为酒石酸氢胆碱。真空干燥机利用真空的对物料加热。
[0003]现有的真空干燥机有卧式也有立式，其中立式多以双锥筒真空干燥机为主，不过，双锥筒真空干燥机存在的问题是，其内壁容易附着大量的物料，而人工清理一次所需的时间又比较长，影响设备的利用率。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的双锥筒真空干燥机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、能够及时清理筒内附着物且提高设备利用率的酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置，包括双锥形的干燥筒，所述干燥筒设置有壁套，所述干燥筒上设置有进料口、出料口和抽真空口，所述干燥筒的两侧设置有空心的转轴，所述转轴设置在机箱上，所述机箱中设置有与转轴传动连接的驱动装置和用来向壁套中输送热量的热源，所述干燥筒的内部设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括设置在干燥筒上的电机，所述电机的输出端设置有朝干燥筒的内部延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有两组上下间隔分布的搅拌叶组，所述搅拌叶组包括轴套，所述轴套上设置有呈圆形阵列分布的多个弹簧板片，所述弹簧板片的板面平行于搅拌轴的轴心方向，所述弹簧板片上设置有若干通孔，所述弹簧板片的端部设置有刮板片，所述刮板片与弹簧片呈T字形分布，所述刮板片的上下两端设置有装配孔，所述装配孔处设置有与其转动连接的侧刀片，所述侧刀片呈弧形且朝干燥筒的端部延伸，所述搅拌轴的底部设置有导流锥，所述导流锥上设置有多个侧棱。
[0006]作为优选，所述侧刀片的一端设置有花孔，所述花孔中设置有花键轴，所述花键轴贯穿花孔和装配孔且其两端设置有把头和锁紧螺母。
[0007]作为优选，所述轴套的侧面设置有连接相邻弹簧板片的加强筋，所述加强筋的横截面呈燕尾形。
[0008]作为优选，所述导流锥的锥顶设置在出料口处。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置，利用刮壁机构可对干燥筒的内壁进行刮料，避免其内壁附着大量物料；刮壁机构的弹簧板片可在与厚度较大的附着层接触时产生合理弯曲，便于逐渐将附着层刮薄到无；侧刀片的角度可调，能够更好地与干燥筒的锥形部分接触并实现刮料；利用导流锥可避免物料输出时出现架桥的现象，所以可以提高物料从出料口输出的效率。本装置设计合理、结构简单、能够及时清理筒内附着物且提高设备利用率，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置的结构示意图；
[0013]图2为实施例提供的刮壁机构的轴测图；
[0014]图3为实施例提供的花键轴的侧视图；
[0015]以上各图中，1、干燥筒；11、壁套；12、进料口；13、出料口；14、抽真空口；15、转轴；2、机箱；3、热源；4、刮壁机构；41、电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶组；431、轴套；432、弹簧板片；433、通孔；434、刮板片；435、侧刀片；436、装配孔；5、导流锥；51、侧棱；6、花键轴；61、把头；62、锁紧螺母；7、加强筋。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置，包括双锥形的干燥筒1，所述干燥筒1设置有壁套11，干燥筒1上设置有进料口12、出料口13和抽真空口14，干燥筒1的两侧设置有空心的转轴15，转轴15设置在机箱2上，机箱2中设置有与转轴15传动连接的驱动装置和用来向壁套11中输送热量的热源3。其中，驱动装置和热源3为现有技术，而且壁套11、转轴15、进料口12、出料口13和抽真空口14也是现有技术，本实施例在此不再赘述。
[0019]为了能够自动将干燥筒1内壁的附着物料刮除，本技术在干燥筒1的内部设置有刮壁机构4，刮壁机构4包括设置在干燥筒1上的电机41，电机41的输出端设置有朝干燥筒1的内部延伸的搅拌轴42，搅拌轴42上设置有两组上下间隔分布的搅拌叶组43，搅拌叶组43
包括轴套431，轴套431上设置有呈圆形阵列分布的多个弹簧板片432，弹簧板片432的板面平行于搅拌轴42的轴心方向，弹簧板片432上设置有若干通孔433，弹簧板片432的端部设置有刮板片434，刮板片434与弹簧片呈T字形分布，刮板片434的上下两端设置有装配孔436，装配孔处设置有与其转动连接的侧刀片435，侧刀片435呈弧形且朝干燥筒1的端部延伸，搅拌轴42的底部设置有导流锥5，导流锥5上设置有多个侧棱51。刮壁机构4可对干燥筒1的内壁进行刮料，避免其内壁附着大量物料。具体地，轴套431用来调控搅拌叶组43的间隔距离，由电机41驱动搅拌轴42转动并带动弹簧板片432、刮板片434和侧刀片435转动，刮板片434对干燥筒1的直筒部分进行刮料，而侧刀片435对干燥筒1的锥筒部分进行刮料。
[0020]进一步地，弹簧板片432可在与厚度较大的附着层接触时产生合理弯曲，而且其通孔能够令其刚性适当减弱，而弹性加强，便于其在周期旋转的过程中逐渐将附着层刮薄到无。侧刀片435在刮板片434上的实际角度可调，能够更好地与干燥筒1的锥形部分接触并实现刮料。导流锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒石酸氢胆碱生产用真空干燥装置，包括双锥形的干燥筒，所述干燥筒设置有壁套，所述干燥筒上设置有进料口、出料口和抽真空口，所述干燥筒的两侧设置有空心的转轴，所述转轴设置在机箱上，所述机箱中设置有与转轴传动连接的驱动装置和用来向壁套中输送热量的热源，其特征在于，所述干燥筒的内部设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括设置在干燥筒上的电机，所述电机的输出端设置有朝干燥筒的内部延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有两组上下间隔分布的搅拌叶组，所述搅拌叶组包括轴套，所述轴套上设置有呈圆形阵列分布的多个弹簧板片，所述弹簧板片的板面平行于搅拌轴的轴心方向，所述弹簧板片上设置有若干通孔，所述弹簧板片的端部设置有刮板片，所述刮板片与弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹孟，王淑华，张婷婷，唐同毅，金颖鑫，高强，
申请(专利权)人：山东奥博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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