一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其通过连接臂与外部机台连接；横向支撑板的底部铰接设置有开沟器安装板，开沟器安装板上固定有开沟圆盘；开沟器安装板上设置有铰接点与弹性拉杆连接，弹性拉杆延伸至横向支撑板上部并和仿形弹簧总成固定至一体。开沟作业状态下，开沟圆盘受到地表阻力时，开沟器安装板带动弹性拉杆向下移动实现对压缩弹簧的压缩。非开沟作业状态下，弹簧上盖在压缩弹簧的压力作用下带动弹性拉杆向上移动，进而带动开沟器安装板向上移动，弹性拉杆的倒U型安装槽上表面与横向支撑板内表面压紧定位。当播种机重力作用于连接臂时，重力竖直作用于开沟器安装板不会对弹性拉杆产生向下的拉力，不会施力压缩弹簧。不会施力压缩弹簧。不会施力压缩弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器


[0001]本技术属于播种机
，具体为一种播种机用仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器。

技术介绍

[0002]在播种作业过程中，播种作业时同步实现侧向深施肥具有降低作业成本，提高肥料利用效率，减少环境污染的作用。
[0003]随着土地规模化流转与农村劳动力的短缺，播种同时侧深施肥代替中耕追肥的施肥作业方式逐渐推广。圆盘开沟器依靠其结构紧凑、作业阻力低及土壤扰动量小的特点成为目前精量播种机上应用最为广泛的深施肥开沟装置。目前应用在侧深施肥作业装备中的圆盘开沟器通常采用单铰接的方式与播种机机架固定，其弊端是：随着地表的高低起伏易造成施肥开沟深度的波动。现有深施肥圆盘开沟器为保证深施肥深度，克服以上所述的弊端，通常安装有弹簧仿形装置，利用螺旋弹簧的压力(或拉力)对地表高度进行补偿，提高播种作业过程中施肥深度的稳定性。但是目前遇到的新的技术问题是：随着免耕播种机的大范围推广，播种机机具重量逐渐增加，现有单铰接深施肥开沟器无法支撑播种机在非作业状态时的自重，长时间无支撑放置导致播种机深施肥圆盘开沟器仿形弹簧疲劳失效，深施肥深度无法满足作业要求，影响播种施肥作业质量。
[0004]因此提供一种能够在作业状态对深施肥圆盘开沟器进行仿形施肥，在非作业状态对播种机自重进行支撑的深施肥圆盘开沟器对保证深施肥作业质量具有重要意义。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术提出了一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其通过改变开沟圆盘仿形方式，满足开沟器仿形要求的同时解决了播种机长时间无支撑放置导致的仿形弹簧疲劳失效问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其包括一个横向支撑板，在横向支撑板上设置有连接臂，通过连接臂与外部机台连接；所述的横向支撑板的底部铰接设置有开沟器安装板，开沟器安装板上固定有两个开沟圆盘；开沟器安装板上设置有铰接点与弹性拉杆连接，所述的弹性拉杆延伸至横向支撑板上部并和仿形弹簧总成固定至一体。所述的开沟器安装板的前端设置有分流部，分流部设置在两个开沟圆盘之间，分流后的土壤通过开沟圆盘实现开沟作业。
[0008]所述的仿形弹簧总成设置在横向支撑板上部，其包括下底座、压缩弹簧、弹簧上盖、压力调节螺母以及弹簧拉杆；下底座以及弹簧上盖的中心处皆设置有安装孔，弹簧拉杆顶部通过压力调节螺母固定在弹簧上盖上，其底部贯穿下底座、压缩弹簧、弹簧上盖和开沟器安装板铰接。
[0009]所述的连接臂竖向设置，其上部被机架连接座包覆并和外部连接固定；所述的机
架连接座上设置有贯穿的螺纹孔，锁紧螺栓贯穿螺纹孔实现对连接臂的竖向调整。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术在横向支撑板上设置有连接臂，通过连接臂与外部机台连接；横向支撑板的底部铰接设置有开沟器安装板，开沟器安装板上固定有两个开沟圆盘；开沟器安装板上设置有铰接点与弹性拉杆连接，所述的弹性拉杆延伸至横向支撑板上部并和仿形弹簧总成固定至一体。开沟作业状态下，开沟圆盘在地表土壤上旋转前进，受到地表阻力时，开沟器安装板带动弹性拉杆向下移动压缩弹簧上盖进而实现对压缩弹簧的压缩，实现深施肥作业过程中的仿形开沟。非开沟作业状态下，弹簧上盖在压缩弹簧的压力作用下带动弹性拉杆向上移动，进而带动开沟器安装板向上移动，弹性拉杆的倒U型安装槽上表面与横向支撑板内表面压紧定位。当播种机重力作用于连接臂时，因连接臂和横向支撑板为焊合的一个整体，重力竖直作用于开沟器安装板不会对弹性拉杆产生向下的拉力，因此不会施力压缩弹簧，可防止非作业状态下对仿形弹簧的过度压缩，避免造成弹簧疲劳实现。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视结构示意图；
[0015]图中，1、圆盘开沟器安装板，2、横向支撑板，3、仿形弹簧总成，4、开沟深度调节顶丝，5、连接臂，6、机架连接座，7、加强板，8、轴承座，9、开沟圆盘，201、下底座，202、压缩弹簧，203、弹簧上盖，204、调节螺母，205、弹簧拉杆，206、铰接轴承座，207、滚针轴承。
具体实施方式
[0016]以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，如附图所示，如图1、2所示的本专利技术实施例，包括：圆盘开沟器安装板1、横向支撑板2、仿形弹簧总成3、开沟深度调节顶丝4、连接臂5、机架连接座6、加强板7、轴承座8、开沟圆盘9、下底座201、压缩弹簧202、弹簧上盖203、调节螺母204、弹簧拉杆205、铰接轴承座206和滚针轴承207。
[0017]其中圆盘开沟器安装板1前端向前延伸形成分流部，分流部设置在两个开沟圆盘之间，分流部的作用是土壤分流，分流后的土壤通过开沟圆盘实现开沟作业。
[0018]圆盘开沟器安装板1的上部与仿形弹簧总成3中的弹簧拉杆205铰接，通过双排并列的滚针轴承207与横向支撑板2铰接。圆盘开沟器安装板1下部通过轴承座8安装有两个开沟圆盘9。横向支撑板2上表面与下底座201接触，并在压缩弹簧202的压力作用下贴紧横向支撑板2上表面，通过焊接的方式与连接臂5、加强板7焊合为一个整体。
[0019]仿形弹簧总成3主要由下底座201、压缩弹簧202、弹簧上盖203、调节螺母204和弹簧拉杆205组成。下底座201及弹簧上盖203结构相同，其中心开有安装孔，通过安装孔贯穿弹簧拉杆205，压缩弹簧202在下底座201和弹簧上盖203的限位作用下套接于弹簧拉杆205上。调节螺母204安装于弹簧拉杆205上部的螺纹段上，通过调节螺母204可实现对压缩弹簧202压缩高度的调节，进而实现仿形压力的调节。弹簧拉杆205下端设置有倒U型安装槽，通过铰接方式与圆盘开沟器安装板1连接，倒U型安装槽上表面在压缩弹簧202的作用下与横
向支撑板2内表面压紧实现圆盘开沟器的上限位功能。开沟深度调节顶丝4贯穿机架连接座6上的螺纹孔，通过顶丝压紧连接臂5，用于实现连接臂5与机架连接座6相对位置的固定，以此实现深施肥开沟器相对于机架高度的调节。铰接轴承座206通过焊接的方式与圆盘开沟器安装板1焊合为整体，内部对称安装有滚针轴承207，实现圆盘开沟器安装板1与横向支撑板2的铰接。
[0020]本装置在开沟作业状态时，作业前首先根据地表土壤坚实度及施肥深度调节调节螺母204位置，实现开沟器开沟下压力的调整。作业时开沟圆盘9在地表土壤开沟阻力及播种机牵引力的作用下以滚针轴承207为轴心摆动，圆盘开沟器安装板1带动弹簧拉杆205向下移动压缩弹簧上盖203进而实现对压缩弹簧202的施力压缩，实现深施肥作业过程中的仿形开沟。非开沟作业状态下，弹簧上盖203在压缩弹簧202的压力作用下带动弹簧拉杆205向上移动，进而带动圆盘开沟器安装板1向上移动，弹簧拉杆205底部的倒U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其特征在于：其包括横向支撑板，在横向支撑板上设置有连接臂与外部机台连接；所述的横向支撑板的底部铰接设置有开沟器安装板，开沟器安装板上固定有两个开沟圆盘；开沟器安装板上设置有铰接点与弹性拉杆连接，所述的弹性拉杆延伸至横向支撑板上部并和仿形弹簧总成固定至一体。2.如权利要求1所述的一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其特征在于：所述的开沟器安装板的前端延伸设置有分流部，分流部设置在两个开沟圆盘之间。3.如权利要求1所述的一种仿形可支撑式深施肥圆盘开沟器，其特征在于：所述的仿形弹簧总...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶维柱，
申请(专利权)人：陶维柱，
类型：新型
国别省市：