一种棉质胚布的清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉布清洗烘干的技术领域，特别是涉及一种棉质胚布的清洗烘干装置，其通过洗涤池和加热结构配合控制洗涤液温度和均匀度，提高了设备的清洗效果；通过洗涤池和冲洗结构配合减少洗涤液流失量，提高了设备的环保性；通过干燥池对布料进行高温高风速风干，提高了生产速度；包括干燥箱、一号减速电机、二号减速电机、两根传送辊、第一加压水泵、第一喷淋管和多个热风机，一号减速电机和二号减速电机的输出端分别与一根传送辊的一端连接，第一加压水泵的输出端与第一喷淋管的输入端连接，多个热风机安装在干燥箱上端，热风机的输出端穿过干燥箱的上端延伸至干燥箱内部；还包括支撑结构、洗涤池、漂洗池、干燥池、加热结构和冲洗结构。洗结构。洗结构。

【技术实现步骤摘要】
一种棉质胚布的清洗烘干装置


[0001]本技术涉及棉布清洗烘干的
，特别是涉及一种棉质胚布的清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]棉质胚布的清洗烘干装置是一种用于棉质胚布清洗烘干的辅助装置，其在棉布清洗烘干的领域中得到了广泛的使用；现有的棉质胚布的清洗烘干装置包括洗涤箱、干燥箱、一号减速电机、二号减速电机、两根传送辊、第一加压水泵、第一喷淋管和热风机，洗涤箱侧端面安装有一号减速电机，一号减速电机的输出端穿过洗涤箱箱体延伸至洗涤箱内，传送辊安装在洗涤箱内，传送辊一端与一号减速电机的输出端连接，传送辊右侧设置有第一喷淋管，第一加压水泵通过高压水管与第一喷淋管的输入端连接，第一加压水泵的输入端与外界水源连接，干燥箱位于洗涤箱右侧，干燥箱顶端安装有热风机，热风机的输出端向下，二号减速电机安装在干燥箱的侧端面，二号减速电机的输出端穿过干燥箱箱体延伸至干燥箱内部，干燥箱内部安装有传送辊，传送辊的一端与二号减速电机的输出端连接；现有的棉质胚布的清洗烘干装置使用时，首先开启一号减速电机和二号减速电机并将一号减速电机和二号减速电机的转速调整一致，之后一号减速电机和二号减速电机分别将动力传输至各自连接的传送辊上，使两根传送辊同时转动，转动的传送辊带动布料进行移动，使布料进入洗涤箱，第一喷淋管的输出端对布料输出高压水流，对布料进行清洗，之后布料进入干燥箱，开启热风机，热风机输出干燥的热风将布料表面水分烘干，然后输出布料至干燥箱外即可；现有的棉质胚布的清洗烘干装置使用中发现，并且洗涤剂易残存在布料中，低温下单高压冲洗效果较差。
>
技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过洗涤池和加热结构配合控制洗涤液温度，洗涤池将洗涤液搅拌均匀，提高了设备的清洗效果；通过洗涤池和冲洗结构配合减少进入漂洗池中洗涤液的量，提高了设备的环保性；通过漂洗池和冲洗结构配合，减少布所料携带洗涤剂浓度，提高了产品的安全性；通过干燥池对布料进行高温高风速风干，提高了生产速度和设备的实用性的一种棉质胚布的清洗烘干装置。
[0004]本技术的一种棉质胚布的清洗烘干装置，包括干燥箱、一号减速电机、二号减速电机、多根传送辊、第一加压水泵、第一喷淋管和多个热风机，一号减速电机和二号减速电机的输出端分别与一根传送辊的一端连接，第一加压水泵的输出端与第一喷淋管的输入端连接，多个热风机安装在干燥箱上端，热风机的输出端穿过干燥箱的上端延伸至干燥箱内部；还包括支撑结构、洗涤池、漂洗池、干燥池、加热结构和冲洗结构，支撑结构为设备主体支撑，为设备提供安装空间；洗涤池安装在支撑结构上，对布料进行浸泡洗涤；漂洗池安装在支撑结构上，漂洗池对布料进行漂洗；干燥池安装在支撑结构上，干燥池对布料进行烘干；加热结构安装在支撑结构上，加热结构对洗涤池内液体进行加热控温；冲洗结构安装在
支撑结构上，冲洗结构对布料进行高压冲洗；通过洗涤池和加热结构配合控制洗涤池内部液体温度，布料在洗涤池中浸泡，洗涤池对自身内部液体进行搅拌，使洗涤液浓度均匀，提高了设备的清洗效果；通过洗涤池和冲洗结构配合对布料进行高压冲洗，减少随布料进入漂洗池中洗涤液的量，减少设备加工过程中造成的资源浪费，提高了设备的环保性；通过漂洗池和冲洗结构配合，减少布所料携带洗涤剂浓度，提高了产品的安全性；通过干燥池对布料进行高温高风速风干，提高了生产速度和设备的实用性。
[0005]优选的，支撑结构包括加工池、支腿和压平辊，加工池内部设置有两块挡板将加工池内部均分为三部分，多根支腿上端面与加工池下端面连接对加工池进行支撑，加工池的输入端与输出端均安装有两个压平辊，两个压平辊紧贴通过支架竖直安装在加工池上侧；通过加工池两端上安装的压平辊对布料进行整平，使布料平整进入设备并平整输出设备，提高了设备的实用性。
[0006]优选的，洗涤池包括一号减速电机、多根传送辊、两根同步皮带、二号减速电机和三号减速电机，一号减速电机和二号减速电机均安装在加工池的前端，一号减速电机和二号减速电机均位于加工池左部且一号减速电机位于二号减速电机上侧，一号减速电机和二号减速电机的输出端均穿过加工池前端延伸至加工池内部，加工池内左部上下分别水平安装有多根传送辊，传送辊的后端与加工池后端通过轴承连接且穿过加工池后端延伸至加工池后侧，上下两排最左边的传送辊前端分别与一号减速电机和二号减速电机的输出端连接，剩余传送辊前端均与加工池前端面通过轴承连接，所有传送辊后端面上均设置有同步带轮，两排同步带轮分别通过两根同步皮带套装连接，加工池左部底端设置有搅拌扇，加工池左部下端安装有三号减速电机，三号减速电机的输出端穿过加工池下端与搅拌扇连接；洗涤池区域中装有洗涤液体，开启一号减速电机和二号减速电机将两个电动机的转速调整一致，一号减速电机将动力输出至一号减速电机所连接的传送辊上使其转动，动力通过同步带轮和同步皮带传递至上部所有传送辊上使上部所有传送辊转动，二号减速电机将动力传输至二号减速电机所连接的传送辊上使其转动，动力通过同步带轮和下部同步皮带传递至下部所有传送辊使下部所有传送辊转动，布料自左端两个压平辊之间进入设备，在多根传送辊的运输下往复进出洗涤液，使布料在洗涤液中浸泡并充分与洗涤液接触，提高布料的清洗效果，开启三号减速电机，三号减速电机将动力传输至搅拌扇带动搅拌扇转动，转动的搅拌扇对洗涤液进行搅拌，增加洗涤液流动性，减少洗涤液上下浓度差距，提高设备的洗涤效果和设备的实用性。
[0007]优选的，漂洗池包括四号减速电机、五号减速电机、多传送辊和两根同步皮带，漂洗池整体结构与洗涤池相似，四号减速电机和五号减速电机均安装在加工池中部的前端，四号减速电机和五号减速电机的输出端均穿过加工池前端延伸至加工池内部，加工池内中部上下分别水平安装有多根传送辊，传送辊的后端与加工池后端通过轴承连接且穿过加工池后延伸至加工池后侧，上下两排最左边的传送辊前端分别与四号减速电机和五号减速电机的输出端连接，剩余传送辊前端均与加工池前端通过轴承连接，所有传送辊后端面上均设置有同步带轮，两排同步带轮分别通过两根同步皮带套装连接；漂洗池内装有清水，布料在漂洗池中传送辊的运输下多次进出清水，将布料上残存的洗涤液进行稀释，减少布料上洗涤液含量，提高设备的实用性。
[0008]优选的，干燥池包括六号减速电机、两根传送辊、同步皮带、从动辊、干燥箱、热风
机、多个防水电机和多个风扇，六号减速电机安装在右部前端，六号减速电机的输出端穿过加工池前端延伸至加工池内部，干燥池的输入端上侧通过支架安装有从动辊，干燥池内下部安装有两根传送辊，其左边传送辊的前端与六号减速电机的输出端连接，后端通过轴承与加工池连接，右边传送辊前后两端均通过轴承与加工池前后两端连接，两根传送辊的后部均穿过加工池后端延伸至加工池后侧，两根传送辊的后端均设置有同步带轮，同步皮带套装在两个同步带轮上，干燥池内中部安装有干燥箱，干燥箱内部设置有腔室，干燥箱右部上端设置有多个热风机，热风机的输出端穿过干燥箱的上端面与干燥箱内部连通，干燥箱顶部位于热风机左侧部分设置有多个风扇，干燥箱上端设置有多个防水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉质胚布的清洗烘干装置，包括干燥箱（43）、一号减速电机（21）、二号减速电机（25）、多根传送辊（22）、第一加压水泵（64）、第一喷淋管（61）和多个热风机（44），一号减速电机（21）和二号减速电机（25）的输出端分别与一根传送辊（22）的一端连接，第一加压水泵（64）的输出端与第一喷淋管（61）的输入端连接，多个热风机（44）安装在干燥箱（43）上端，热风机（44）的输出端穿过干燥箱（43）的上端延伸至干燥箱（43）内部；其特征在于，还包括支撑结构（1）、洗涤池（2）、漂洗池（3）、干燥池（4）、加热结构（5）和冲洗结构（6），支撑结构（1）为设备主体支撑，为设备提供安装空间；洗涤池（2）安装在支撑结构（1）上，对布料进行浸泡洗涤；漂洗池（3）安装在支撑结构（1）上，漂洗池（3）对布料进行漂洗；干燥池（4）安装在支撑结构（1）上，干燥池（4）对布料进行烘干；加热结构（5）安装在支撑结构（1）上，加热结构（5）对洗涤池（2）内液体进行加热控温；冲洗结构（6）安装在支撑结构（1）上，冲洗结构（6）对布料进行高压冲洗。2.如权利要求1所述的一种棉质胚布的清洗烘干装置，其特征在于，支撑结构（1）包括加工池（11）、支腿（12）和压平辊（13），加工池（11）内部设置有两块挡板将加工池（11）内部均分为三部分，多根支腿（12）上端面与加工池（11）下端面连接对加工池（11）进行支撑，加工池（11）的输入端与输出端均安装有两个压平辊（13），两个压平辊（13）紧贴通过支架竖直安装在加工池（11）上侧。3.如权利要求2所述的一种棉质胚布的清洗烘干装置，其特征在于，洗涤池（2）包括一号减速电机（21）、多根传送辊（22）、两根同步皮带（24）、二号减速电机（25）和三号减速电机（26），一号减速电机（21）和二号减速电机（25）均安装在加工池（11）的前端，一号减速电机（21）和二号减速电机（25）均位于加工池（11）左部且一号减速电机（21）位于二号减速电机（25）上侧，一号减速电机（21）和二号减速电机（25）的输出端均穿过加工池（11）前端延伸至加工池（11）内部，加工池（11）内左部上下分别水平安装有多根传送辊（22），传送辊（22）的后端与加工池（11）后端通过轴承连接且穿过加工池（11）后端延伸至加工池（11）后侧，上下两排最左边的传送辊（22）前端分别与一号减速电机（21）和二号减速电机（25）的输出端连接，剩余传送辊（22）前端均与加工池（11）前端面通过轴承连接，所有传送辊（22）后端面上均设置有同步带轮（23），两排同步带轮（23）分别通过两根同步皮带（24）套装连接，加工池（11）左部底端设置有搅拌扇（27），加工池（11）左部下端安装有三号减速电机（26），三号减速电机（26）的输出端穿过加工池（11）下端与搅拌扇（27）连接。4.如权利要求3所述的一种棉质胚布的清洗烘干装置，其特征在于，漂洗池（3）包括四号减速电机（31）、五号减速电机（32）、多传送辊（22）和两根同步皮带（24），漂洗池（3）整体结构与洗涤池（2）相似，四号减速电机（31）和五号减速电机（32）均安装在加工池（11）中部的前端，四号减速电机（31）和五号减速电机（32）的输出端均穿过加工池（11）前端延伸至加工池（11）内部，加工池（11）内中部上下分别水平安装有多根传送辊（22），传送辊（22）的后端与加工池（11）后端通过轴承连接且穿过加工池（11）后延伸至加工池（11）后侧，上下两排最左边的传送辊（22）前端分别与四号减速电机（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田，
申请(专利权)人：诸城新雅和服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：