一种假发生产加工用柔顺处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种假发生产加工用柔顺处理设备，包括箱体以及设于箱体内部的柔顺装置，所述柔顺装置包括设于箱体中下部的分隔板、设于分隔板上的喷淋腔、设于分隔板底部的储液腔、与储液腔连通的导液管、设于导液管上的水泵、设于导液管另一端且位于喷淋腔内部的喷淋盘，本实用新型专利技术通过设置箱体、分隔板、喷淋腔、储液腔、导液管、水泵、喷淋盘、喷淋孔、支撑杆、假发悬挂件、通风孔、出风罩、进风管和鼓风机，解决了现有的柔顺装置多是通过将假发固定在假发悬挂件上，然后对假发喷淋柔顺剂，由于假发层次较多，柔顺剂只能喷淋到假发的表外面，而柔顺剂难以到达假发的内层，从而导致假发不能全面均匀的接触柔顺剂的问题。发不能全面均匀的接触柔顺剂的问题。发不能全面均匀的接触柔顺剂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种假发生产加工用柔顺处理设备


[0001]本技术属于假发生产加工
，尤其涉及一种假发生产加工用柔顺处理设备。

技术介绍

[0002]假发是一种常用装饰品，在工厂生产过程中，假发的制备工艺中需要对假发进行柔顺处理，防止假发过硬和凌乱，现有技术存在的问题是：现有的柔顺装置多是通过将假发固定在假发悬挂件上，然后对假发喷淋柔顺剂，由于假发层次较多，柔顺剂只能喷淋到假发的表外面，而柔顺剂难以到达假发的内层，从而导致假发不能全面均匀的接触柔顺剂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种假发生产加工用柔顺处理设备，该设备具有提高柔顺剂对假发喷淋的均匀性的优点，解决了假发不能全面均匀的接触柔顺剂的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种假发生产加工用柔顺处理设备，包括箱体以及设于箱体内部的柔顺装置，所述柔顺装置包括设于箱体中下部的分隔板、设于分隔板上的喷淋腔、设于分隔板底部的储液腔、与储液腔连通的导液管、设于导液管上的水泵、设于导液管另一端且位于喷淋腔内部的喷淋盘、设于喷淋盘上的多个喷淋孔、设于分隔板上的支撑杆、设于支撑杆末端的假发悬挂件、开设于支撑杆上的通风孔、设于支撑杆上且与通风孔连通的出风罩、与通风孔连通的进风管、设于进风管末端的鼓风机以及用于防止通风孔内堆积液体的放液部件，所述分隔板与箱体固定连接，所述导液管的末端贯穿箱体并与喷淋盘连通，所述支撑杆与分隔板固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述出风罩上设有多个出风口，多个所述出风口均与水平面的夹角为45度设置，多个所述出风口绕支撑杆的中心轴线均匀设置。
[0006]作为本技术优选的，所述放液部件包括设于支撑杆底部的阀门以及设于分隔板上的排液孔，所述排液孔贯穿分隔板。
[0007]作为本技术优选的，所述分隔板上设有多个筛孔，多个所述筛孔均贯穿分隔板。
[0008]作为本技术优选的，所述储液腔的底面上设有导流板，所述导流板的表面为倾斜设置。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体上开设有放取口，所述放取口的内部设有推拉门。
[0010]作为本技术优选的，所述推拉门上开设有观察窗，所述观察窗的内部嵌设有透明玻璃。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置箱体、分隔板、喷淋腔、储液腔、导液管、水泵、喷淋盘、喷淋
孔、支撑杆、假发悬挂件、通风孔、出风罩、进风管和鼓风机，达到了通过将假发固定在假发悬挂件上，然后启动鼓风机，空气经过进风管进入通风孔，然后空气能够将假发吹起来，使假发飘散开来，然后启动水泵，柔顺剂经导液管进入喷淋盘，从而对飘散的假发进行喷淋，能够使位于中层和底层的假发与柔顺剂充分接触，从而提高柔顺剂对假发喷淋的均匀性的效果。
[0013]2、本技术通过设置出风口，能够使空气经出风口将假发吹散，能够使假发飘散在喷淋腔内，从而使柔顺剂的喷淋更加均匀。
[0014]3、本技术通过设置阀门和排液孔，能够当柔顺剂经出风口进入通风孔内部时，能够通过打开阀门，使柔顺剂经排液孔流入储液腔内，从而防止液体在通风孔内堆积。
[0015]4、本技术通过设置筛孔，能够使经喷淋盘喷淋的多余的柔顺剂落入储液腔内，从而进行循环喷淋，从而节约柔顺剂。
[0016]5、本技术通过设置导流板，能够使柔顺剂经导流板的高出流向低处，从而便于将储液腔内部的柔顺液顺利抽出。
[0017]6、本技术通过设置放取口和推拉门，能够通过放取口，进行假发的放置和拿取，通过推拉门能够保证喷淋腔保证密封环境，从而防止柔顺液流出箱体。
[0018]7、本技术通过设置观察窗和透明玻璃，能够通过观察窗对柔顺剂的喷淋操作进行实时观察，从而便于确定假发的喷淋情况。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的主视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图4中B
‑
B处的剖面图。
[0024]图中：1、箱体；2、分隔板；3、喷淋腔；4、储液腔；5、导液管；6、水泵；7、喷淋盘；8、喷淋孔；9、支撑杆；10、假发悬挂件；11、通风孔；12、出风罩；13、进风管；14、鼓风机；15、出风口；16、阀门；17、排液孔；18、筛孔；19、导流板；20、放取口；21、推拉门；22、观察窗；23、透明玻璃。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种假发生产加工用柔顺处理设备包括箱体1以及设于箱体1内部的柔顺装置，所述柔顺装置包括设于箱体1中下部的分隔板2、设于分隔板2上的喷淋腔3、设于分隔板2底部的储液腔4、与储液腔4连通的导液管5、设于导液管5上的水泵6、设于导液管5另一端且位于喷淋腔3内部的喷淋盘7、设于喷淋盘7上的多个喷淋孔8、设于分隔板2上的支撑杆9、设于支撑杆9末端的假发悬挂件10、开设于支撑杆9上的通风孔11、设于支撑杆9上且与通风孔11连通的出风罩12、与通风孔11连通的进风管
13、设于进风管13末端的鼓风机14以及用于防止通风孔11内堆积液体的放液部件，所述分隔板2与箱体1固定连接，所述导液管5的末端贯穿箱体1并与喷淋盘7连通，所述支撑杆9与分隔板2固定连接。
[0028]参考图3，所述出风罩12上设有多个出风口15，多个所述出风口15均与水平面的夹角为45度设置，多个所述出风口15绕支撑杆9的中心轴线均匀设置。
[0029]采用上述方案：通过设置出风口15，能够使空气经出风口15将假发吹散，能够使假发飘散在喷淋腔3内，从而使柔顺剂的喷淋更加均匀。
[0030]参考图5，所述放液部件包括设于支撑杆9底部的阀门16以及设于分隔板 2上的排液孔17，所述排液孔17贯穿分隔板2。
[0031]采用上述方案：通过设置阀门16和排液孔17，排液孔17与通风孔11连通，能够当柔顺剂经出风口15进入通风孔11内部时，能够通过打开阀门16，使柔顺剂经排液孔17流入储液腔4内，从而防止液体在通风孔11内堆积。
[0032]参考图3，所述分隔板2上设有多个筛孔18，多个所述筛孔18均贯穿分隔板2。
[0033]采用上述方案：通过设置筛孔18，能够使经喷淋盘7喷淋的多余的柔顺剂落入储液腔4内，从而进行循环喷淋，从而节约柔顺剂。
[0034]参考图3，所述储液腔4的底面上设有导流板19，所述导流板19的表面为倾斜设置。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发生产加工用柔顺处理设备，包括箱体(1)以及设于箱体(1)内部的柔顺装置，其特征在于：所述柔顺装置包括设于箱体(1)中下部的分隔板(2)、设于分隔板(2)上的喷淋腔(3)、设于分隔板(2)底部的储液腔(4)、与储液腔(4)连通的导液管(5)、设于导液管(5)上的水泵(6)、设于导液管(5)另一端且位于喷淋腔(3)内部的喷淋盘(7)、设于喷淋盘(7)上的多个喷淋孔(8)、设于分隔板(2)上的支撑杆(9)、设于支撑杆(9)末端的假发悬挂件(10)、开设于支撑杆(9)上的通风孔(11)、设于支撑杆(9)上且与通风孔(11)连通的出风罩(12)、与通风孔(11)连通的进风管(13)、设于进风管(13)末端的鼓风机(14)以及用于防止通风孔(11)内堆积液体的放液部件，所述分隔板(2)与箱体(1)固定连接，所述导液管(5)的末端贯穿箱体(1)并与喷淋盘(7)连通，所述支撑杆(9)与分隔板(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种假发生产加工用柔顺处理设备，其特征在于：所述出风罩(12)上设有多个出风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斐，
申请(专利权)人：青岛海时发制品有限公司，
类型：新型
国别省市：