本实用新型专利技术提供一种布料清洗装置，属于纺织技术技术领域，该布料清洗装置包括箱体，所述箱体内部开设有清洗仓、储水仓、挤水仓和烘干仓，所述箱体内壁穿设有不少于七根的导向辊，所述导向辊表面缠绕有工作布料，所述清洗仓内壁安装有清洗喷管，所述挤水仓下端安装有两块挤水导板，所述挤水导板两端均安装有施压装置，所述挤水仓底部设置有集水槽，所述储水仓上端安装有滤水槽，工作布料进入清洗仓，经清洗喷管对工作布料进行多次清洗，清洁后产生的污水经滤水槽过滤后进入储水仓储存，清洗后的工作布料在烘干前先进入挤水仓，经挤水导板将工作布料内多余水分挤压取出，实现对清洗时使用的水进行回收，实现水资源的循环使用。实现水资源的循环使用。实现水资源的循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种布料清洗装置
[0001]本技术属于纺织技术
，具体涉及一种布料清洗装置。
技术介绍
[0002]在纺织和印染行业中，布料清洗是一项非常重要的工序，布料在印染完成后需要对布料表面进行清洗后再进行烘干，便于进行下一道工序或对布料进行收纳储存，传统的布料清洗装置中，采用直接将布料浸入洗涤池中，对布料进行漂洗的方式对布料进行清洗，对清洗后的布料再进行烘干储存，此类方式的清洗用水消耗巨大，若减少漂洗池水量，会对印染效果造成一定影响，并且经清洗后的布料，其本身吸收的水分未能及时排净，会对下一步工序产生一定的影响。
[0003]在授权公告号为CN108035089B的中国专利中公开了一种布料清洗装置，包括带有清洗槽的清洗装置，对布料进行冲洗和漂洗，用漂洗水对布料进行冲洗。
[0004]但是，上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，由于直接使用漂洗水对布料进行清洗，且清洗后直接对布料进行熨干，因此还存在未对漂洗水进行回收再利用以及清洗后的布料含水量过大的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种布料清洗装置，旨在解决现有技术中未能实现对清洗用水进行收集并过滤后再次重复利用和对布料内的水分进行回收利用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料清洗装置，所述箱体内部开设有清洗仓、储水仓、挤水仓和烘干仓，所述箱体内壁穿设有不少于七根的导向辊，所述导向辊表面缠绕有工作布料，所述清洗仓内壁安装有清洗喷管，所述清洗仓侧壁安装有清洗水泵，所述挤水仓下端安装有两块挤水导板，所述挤水导板两端均安装有施压装置，所述挤水仓底部设置有集水槽，所述储水仓上端安装有滤水槽。
[0007]为了使得该一种布料清洗装置具有清洗的作用，作为本技术一种优选的，所述清洗仓侧壁开设有进料口，所述清洗仓另一侧开设有第一导向口，所述清洗仓底部开设有第一排污口，所述清洗水泵进水管穿设在清洗仓底部，所述清洗水泵的出水口与清洗喷管进水口相连，所述清洗仓和挤水仓顶部均安装有第一工作仓盖。
[0008]为了使得该一种布料清洗装置具有挤水的作用，作为本技术一种优选的，所述挤水仓底部开设有第二导向口，所述挤水导板通过挤水支撑架安装在挤水仓底部，所述两个挤水导板的两端均安装有挤水限位杆，所述挤水限位杆与施压装置卡接，所述挤水导板挤水侧安装有挤水辊，所述挤水导板安装在集水槽上方。
[0009]为了使得该一种布料清洗装置具有挤压的作用，作为本技术一种优选的，所述施压装置内安装有施压推杆，所述施压推杆表面设置有弹簧，所述施压推杆一端设置有调整螺母。
[0010]为了使得该一种布料清洗装置具有快速排水的作用，作为本技术一种优选
的，所述集水槽底部安装有排水管，所述排水管穿设在挤水仓底部和储水仓侧壁。
[0011]为了使得该一种布料清洗装置具有储水的作用，作为本技术一种优选的，所述储水仓侧壁安装有第三工作仓盖，所述储水仓底部开设有第二排污口，所述滤水槽内安装有不少于两层的过滤板，所述滤水槽地面开设有不少于两个疏水口，所述滤水槽在第一排污口的下方。
[0012]为了使得该一种布料清洗装置具有烘干的作用，作为本技术一种优选的，所述烘干仓侧壁安装有不少于两个烘干风箱，所述烘干仓侧壁开设有进风口，所述烘干仓侧壁安装有第二工作仓盖，所述烘干仓侧壁设置有排风口，所述烘干仓侧壁开设有出料口。
[0013]为了使得该一种布料清洗装置具有布料定向移动的作用，作为本技术一种优选的，所述工作布料通过进料口进入清洗仓，所述工作布料通过第一导向口进入挤水仓，所述工作布料通过第二导向口进入烘干仓，所述工作布料通过出料口取出。
[0014]为了使得该一种布料清洗装置具有标快速操作的作用，作为本技术一种优选的，所述集水槽为U形，所述第一工作仓盖、第二工作仓盖和第三工作仓盖表面安装有把手。
[0015]为了使得该一种布料清洗装置具有过滤外部空气的作用，作为本技术一种优选的，所述进风口和排风口均安装有过滤网。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该布料清洗装置，工作布料进入清洗仓，经清洗喷管对工作布料进行多次清洗，清洁后产生的污水经滤水槽过滤后进入储水仓储存，以备再次使用，清洗后的工作布料在烘干前先进入挤水仓，经挤水导板将工作布料内多余水分挤压取出，挤出的水分经导板表面，落入下方集水槽内，再经滤水槽过滤后储存，实现对清洗时使用的水进行回收，实现水资源的循环使用，达到节省水资源，降低清洁成本的目的。
[0018]2、该布料清洗装置，借助施压装置，为两挤水导板提供挤压力，在工作布料经过两挤水导板之间时，借助挤水辊将工作布料内多余的水分刮出，挤水导板刮出的水分沿挤水导板表面流入集水槽内，实现快速回收布料内多余水分的目的。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的具体实施例主视结构示意图；
[0021]图2为本技术中的具体实施例后视结构示意图；
[0022]图3为本技术中的具体实施例剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术中的具体实施例A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术中的具体实施例滤水槽结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；101、清洗仓；1011、第一排污口；102、储水仓；1021、第二排污口；103、挤水仓；104、烘干仓；105、进料口；106、出料口；107、第一导向口；108、第二导向口；2、工作布料；3、导向辊；4、第一工作仓盖；5、第二工作仓盖；6、排风口；7、第三工作仓盖；8、进风口；9、清洗喷管；10、清洗水泵；11、滤水槽；111、过滤板；112、疏水口；12、烘干风箱；13、集水槽；131、排水管；14、挤水导板；141、挤水辊；142、挤水限位杆；143、挤水支撑架；15、施压装置；16、施压推杆；161、调整螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种布料清洗装置，包括箱体1，箱体1内部开设有清洗仓101、储水仓102、挤水仓103和烘干仓104，分离式工作模式可以减少各工序之间的相互干扰，独立空间工作能够降低外来污染，箱体1内壁穿设有不少于七根的导向辊3，导向辊3表面缠绕有工作布料2，清洗仓101内壁安装有清洗喷管9，清洗仓101侧壁安装有清洗水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料清洗装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内部开设有清洗仓(101)、储水仓(102)、挤水仓(103)和烘干仓(104)，所述箱体(1)内壁穿设有不少于七根的导向辊(3)，所述导向辊(3)表面缠绕有工作布料(2)，所述清洗仓(101)内壁安装有清洗喷管(9)，所述清洗仓(101)侧壁安装有清洗水泵(10)，所述挤水仓(103)下端安装有两块挤水导板(14)，所述挤水导板(14)两端均安装有施压装置(15)，所述挤水仓(103)底部设置有集水槽(13)，所述储水仓(102)上端安装有滤水槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种布料清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(101)侧壁开设有进料口(105)，所述清洗仓(101)另一侧开设有第一导向口(107)，所述清洗仓(101)底部开设有第一排污口(1011)，所述清洗水泵(10)进水管穿设在清洗仓(101)底部，所述清洗水泵(10)的出水口与清洗喷管(9)进水口相连，所述清洗仓(101)和挤水仓(103)顶部均安装有第一工作仓盖(4)。3.根据权利要求1所述的一种布料清洗装置，其特征在于：所述挤水仓(103)底部开设有第二导向口(108)，所述挤水导板(14)通过挤水支撑架(143)安装在挤水仓(103)底部，所述两个挤水导板(14)的两端均安装有挤水限位杆(142)，所述挤水限位杆(142)与施压装置(15)卡接，所述挤水导板(14)挤水侧安装有挤水辊(141)，所述挤水导板(14)安装在集水槽(13)上方。4.根据权利要求3所述的一种布料清洗装置，其特征在于：所述施压装置(15)内安装有施压推杆(16)，所述施压推杆(16)表面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅杰，
申请(专利权)人：河南省自由战士服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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