本实用新型专利技术涉及一种混凝土骨料分筛装置，包括粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，所述第一传送履带一端与粗料仓的出料口连接，另一端与筛分装置的入料口连接，所述第二传送履带一端与筛分装置连接，另一端与细料仓的进料口连接。本实用新型专利技术主要包括粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，粗料仓内的骨料通过第一传送履带直接输送至筛分装置进行分筛，分筛完成之后再通过第二传送履带输送到细料仓进行存储，分筛时候的进料和出料无需人工进行，省时省力，出料后便自动输送到细料仓进行存储，便于对分筛后的骨料进行收集。后的骨料进行收集。后的骨料进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料分筛装置
[0001]本技术涉及骨料分离装置，具体涉及一种混凝土骨料分筛装置。
技术介绍
[0002]骨料分筛装置是混凝土生产过程中常用设备，主要用于分筛不同粒径的骨料。现有的骨料分筛装置多采用筛网进行分筛，分筛的时候，进料和出料依然需要人工进行作业，费时费力，而且出料后也不方便收集骨料。因此，为了降低人工的劳动强度，如何实现自动进料以及分筛出料后将分筛的细料进行统一收集存储成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种混凝土骨料分筛装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种混凝土骨料分筛装置，包括粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，所述第一传送履带一端与粗料仓的出料口连接，另一端与筛分装置的入料口连接，所述第二传送履带一端与筛分装置连接，另一端与细料仓的进料口连接。
[0005]进一步的，所述粗料仓包括支架和固定在支架上的粗料箱体，所述粗料箱体的底部具有三个向粗料仓的出料口倾斜的导向板。
[0006]进一步的，所述筛分装置包括架体、设置在架体中部的中板、设置在架体顶部的筛分箱、倾斜设置在筛分箱的出料口下方的筛网、设置在筛网左侧的细料导出管、设置在筛网右侧的粗料导出管以及设置在筛网上的振动器，所述细料导出管的出口与第二传送履带连接。
[0007]进一步的，所述筛网通过底板固定在中板上，筛网的两侧焊接有用于固定振动器的振动底板。
[0008]进一步的，所述筛网上固定有控制板，所述筛分箱的出料口下方的控制板上设有用于骨料通过的过料槽口。
[0009]进一步的，所述细料仓的进料口上外周设有“冂”形挡板。
[0010]进一步的，所述筛分装置的一侧设有楼梯，所述楼梯延伸至中板和架体上的人行板上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术主要包括粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，粗料仓内的骨料通过第一传送履带直接输送至筛分装置进行分筛，分筛完成之后再通过第二传送履带输送到细料仓进行存储，分筛时候的进料和出料无需人工进行，省时省力，出料后便自动输送到细料仓进行存储，便于对分筛后的骨料进行收集。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0013]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为筛分装置的结构示意图。
[0016]图3为细料仓的结构示意图。
[0017]图4为粗料仓的结构示意图。
[0018]图1
‑
4中：1、粗料仓；2、第一传送履带；3、筛分装置；4、第二传送履带；5、细料仓；8、支架；9、粗料箱体；10、导向板；11、架体；12、中板；13、筛分箱；14、筛网；15、细料导出管；16、粗料导出管；17、振动器；18、底板；19、振动底板；20、控制板；21、过料槽口；22、“冂”形挡板；23、楼梯；24、人行板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]本技术提供一种混凝土骨料分筛装置。
[0022]在本实施例中，参照图1
‑
4，该一种混凝土骨料分筛装置，包括粗料仓1、第一传送履带2、筛分装置3、第二传送履带4和细料仓5，所述第一传送履带一端与粗料仓的出料口连接，另一端与筛分装置的入料口连接，所述第二传送履带一端与筛分装置连接，另一端与细料仓的进料口连接。
[0023]上述技术方案中，通过设置粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，粗料仓内的骨料通过第一传送履带直接输送至筛分装置进行分筛，分筛完成之后再通过第二传送履带输送到细料仓进行存储，分筛时候的进料和出料无需人工进行，省时省力，出料后便自动输送到细料仓进行存储，便于对分筛后的骨料进行收集。
[0024]具体的，所述粗料仓1包括支架8和固定在支架8上的粗料箱体9，所述粗料箱体9的底部具有三个向粗料仓的出料口倾斜的导向板10。
[0025]上述技术方案中，通过在粗料箱体的底部导向板，用于将粗料箱体内的物料完全导向出料口，使出料更完全，防止物料大量残留在粗料箱体内。
[0026]具体的，所述筛分装置3包括架体11、设置在架体11中部的中板12、设置在架体11顶部的筛分箱13、倾斜设置在筛分箱的出料口下方的筛网14、设置在筛网14左侧的细料导出管15、设置在筛网右侧的粗料导出管16以及设置在筛网上的振动器17，所述细料导出管15的出口与第二传送履带连接。
[0027]如图2所示，粗料进入筛分箱后从筛分箱的出料口落入到筛网上，经过筛网筛选后，细料从细料导出管排出，粗料从粗料导出管排出，排出的细料经过第二传送履带输送到
细料仓内，而粗料可以在粗料导出管下方放置收集箱进行收集。另外，在筛网上设置振动器，对筛网进行震动，提高筛选效率和筛选质量。
[0028]具体的，所述筛网14通过底板18固定在中板12上，筛网14的两侧焊接有用于固定振动器的振动底板19；所述筛网14上固定有控制板20，所述筛分箱13的出料口下方的控制板20上设有用于骨料通过的过料槽口21，筛分箱13内的骨料通过过料槽口21落到筛网上进行筛分。
[0029]具体的，所述细料仓的进料口上外周设有“冂”形挡板22；所述筛分装置的一侧设有楼梯23，所述楼梯23延伸至中板12和架体上的人行板24上。“冂”形挡板用于挡料，保证经过第二传送履带输送的细料能够完全从细料仓的进料口落入，避免吸料洒落在外。
[0030]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料分筛装置，其特征在于：包括粗料仓、第一传送履带、筛分装置、第二传送履带和细料仓，所述第一传送履带一端与粗料仓的出料口连接，另一端与筛分装置的入料口连接，所述第二传送履带一端与筛分装置连接，另一端与细料仓的进料口连接。2.根据权利要求1所述的混凝土骨料分筛装置，其特征在于：所述粗料仓包括支架和固定在支架上的粗料箱体，所述粗料箱体的底部具有三个向粗料仓的出料口倾斜的导向板。3.根据权利要求1所述的混凝土骨料分筛装置，其特征在于：所述筛分装置包括架体、设置在架体中部的中板、设置在架体顶部的筛分箱、倾斜设置在筛分箱的出料口下方的筛网、设置在筛网左侧的细料导出管、设置在筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国亮，赵童童，
申请(专利权)人：文成县荣成混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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