一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构技术方案

技术编号:36335597 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-14 17:47
本实用新型专利技术公开了一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,涉及隔音箱密封技术领域,包括密封机构、轴承、转轴和套筒;套筒套接在转轴的外部;密封机构围设在转轴的外表面,且密封机构设置在套筒的内部;轴承围设在转轴的外表面;且轴承和密封机构相邻设置。本实用新型专利技术提供的轴密封结构内部装有轴承和密封圈,轴承用于支撑转轴的作用,密封圈用于密封隔离外界噪声作用,当转轴转动时,密封圈和轴承配合使用,具有良好的支撑和密封效果。具有良好的支撑和密封效果。具有良好的支撑和密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构


[0001]本技术涉及隔音箱测试领域,尤其是涉及一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构。

技术介绍

[0002]针对消费电子产品的大批量声学性能检测,长期以来产品和测试夹具置于隔音箱内,隔音箱只需要考虑自身密封性和箱子门密封设计,对于需要测试产品底噪、同时需要带动其结构旋转的测试场景而言,产品或者测试工装需要外部激励源作为旋转动力,而旋转动力源本身会产生噪声,对测试带来影响,因此,需要在隔音设备上安装一种可以隔绝来自环境噪音的密封结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,包括密封机构、轴承、转轴和套筒;
[0006]所述套筒套接在转轴的外部;
[0007]所述密封机构围设在转轴的外表面,且密封机构设置在套筒的内部;
[0008]所述轴承围设在转轴的外表面;且轴承和密封机构相邻设置。
[0009]基于上述技术方案,更进一步地,所述轴承设置在套筒内部或套筒外部。
[0010]基于上述技术方案,更进一步地,所述轴承数量设为1

6个。
[0011]基于上述技术方案,更进一步地,所述密封机构至少包括一个密封圈。
[0012]基于上述技术方案,更进一步地,所述密封圈与轴承的位置设置至少包括:一个密封圈与一个轴承相邻、至少一个密封圈设置在相邻轴承之间、至少一个轴承设置在相邻密封圈之间。
[0013]基于上述技术方案,更进一步地,所述密封圈设置在转轴的中部和/或两侧。
[0014]基于上述技术方案,更进一步地,所述轴承设置在转轴的中部和/或两侧。
[0015]基于上述技术方案,更进一步地,所述密封圈数量设为1

8个。
[0016]基于上述技术方案,更进一步地,所述套筒包括圆筒部和圆盘部,圆筒部和圆盘部通过固定件固定连接,圆筒部内部为中空结构,且圆筒部两端开设带有安装孔的端盖,圆盘部中心位置设有通孔,端盖安装在通孔内,转轴穿过安装孔并延伸至端盖的外部。
[0017]基于上述技术方案,更进一步地,所述固定件为螺栓或螺钉。
[0018]基于上述技术方案,更进一步地,所述圆筒部内部为中空结构,且圆筒部的下端设有环形部,圆筒部两端安装有开设安装孔的端盖,环形部的中心孔孔径与安装孔的孔径相等,且圆筒部与转轴同轴心设置。
[0019]基于上述技术方案,更进一步地,所述圆盘部中心位置设有通孔,端盖安装在通孔
内,转轴穿过安装孔并延伸至端盖的外部,且圆盘部与转轴同轴心设置。
[0020]基于上述技术方案,更进一步地,所述圆盘部的通孔孔径与环形部的孔径大小相等,且圆盘部通过螺栓或螺钉与环形部固定连接。
[0021]基于上述技术方案,更进一步地,所述圆筒部内壁可开设凹槽,凹槽内可安装轴承或密封圈。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果具体体现在:
[0023](1)本技术提供的轴密封结构内部装有轴承和密封圈,轴承用于支撑转轴的作用,密封圈用于密封隔离外界噪声作用,当转轴转动时,密封圈和轴承配合使用,具有良好的支撑和密封效果,且轴承数量和密封圈数量可以随机设置,轴承和密封圈的相对位置也可以自由交换,结构简单,且提供密封结构方案多。
[0024](2)本技术提供了转轴密封结构,可以将其通过动力源连接至外部的隔音箱体内部,实现转轴旋转时,隔音箱体可达到较好的噪音隔离效果。
附图说明
[0025]图1为本技术密封结构的示意图;
[0026]图2为本实施例1的结构示意图;
[0027]图3为实施例2中密封圈在左侧和轴承在右侧设置的结构示意图;
[0028]图4为实施例2中密封圈在右侧和轴承在左侧设置的结构示意图;
[0029]图5为实施例3中两个轴承和一个密封圈的结构示意图;
[0030]图6为实施例3中两个轴承和两个密封圈的结构示意图;
[0031]图7为实施例3中四个轴承和两个密封圈的结构示意图;
[0032]图8为本实施例4的结构示意图;
[0033]附图标记:1.套筒;11.圆筒部;12.圆盘部;13.端盖;14.环形部;2.密封圈;3.转轴;4.轴承。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的和技术方案更加清楚,下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1所示的一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,包括密封机构、轴承4、转轴3和套筒1,密封机构至少包括一个密封圈2,优选的密封圈2数量设为1

8个;套筒1套接在转轴3的外部;密封机构围设在转轴3的外表面,且密封机构设置在套筒1的内部;轴承4围设在转轴3的外表面,轴承4数量优选地设为1

6个;且轴承4和密封机构相邻设置。套筒1包括圆筒部11和圆盘部12,圆筒部11和圆盘部12通过固定件固定连接,固定件可以选择螺栓等具有固定作用的部件,但不仅限于螺栓,圆筒部11内部为中空结构,且圆筒部11的下端设有环形部14,圆筒部11两端安装有开设安装孔的端盖13,环形部14的中心孔孔径与安装孔的
孔径大小相等,且圆筒部11与转轴3同轴心设置。圆盘部12中心位置设有通孔,端盖13安装在通孔内,转轴3穿过安装孔并延伸至端盖13的外部,且圆盘部12与转轴3同轴心设置。圆盘部13的通孔孔径与环形部14的孔径大小相等,且圆盘部13通过螺栓或螺钉与环形部14固定连接。
[0037]轴承4可以设置在套筒1内部或套筒1外部。密封圈2与轴承4的位置设置至少包括:一个密封圈2与一个轴承4相邻、至少一个密封圈2设置在相邻轴承4之间、至少一个轴承4设置在相邻密封圈2之间,且密封圈2设置在转轴3的中部和/或两侧;轴承4设置在转轴3的中部和/或两侧。更为具体的,与转轴3密切接触的为硅胶或橡胶材质的密封圈2结构,密封圈2内部有弹簧结构,使密封圈2与转轴3始终保持充分接触,起到密封作用,数量根据需要而定,从1

8不等。在套筒1内部,还可以设置静音轴承4,起到支撑和转轴3限位作用,数量可为0

4不等。而密封圈2和轴承4的相对位置有不同配置:密封圈2在轴承4外侧,或密封圈2在轴承4内侧,轴承4数量亦可为0,安装在结构外部。其密封圈2和轴承4的位置可根据实际本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,其特征在于,包括密封机构、轴承、转轴和套筒;所述套筒套接在转轴的外部;所述密封机构围设在转轴的外表面,且密封机构设置在套筒的内部;所述轴承围设在转轴的外表面;且轴承和密封机构相邻设置。2.根据权利要求1所述的一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,其特征在于,所述密封机构至少包括一个密封圈。3.根据权利要求2所述的一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,其特征在于,所述密封圈与轴承的位置设置至少包括:一个密封圈与一个轴承相邻、至少一个密封圈设置在相邻轴承之间、至少一个轴承设置在相邻密封圈之间。4.根据权利要求2所述的一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,其特征在于,所述密封圈设置在转轴的中部和/或两侧,且密封圈至少设一个。5.根据权利要求1所述的一种用于隔音箱测试系统的套筒密封结构,其特征在于,所述轴承设置在转轴的中部和/或两侧。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉豪程华利周毅峰高婧雯刘力源李明超李永祥刘雪
申请(专利权)人:珠海精实测控技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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