一种电动调节装置控制器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动调节装置控制器，包括壳体和安装在壳体上的驱动装置、数据处理装置和电源；电源分别与驱动装置和数据处理装置电连接；驱动装置与数据处理装置通讯连接。所述电动调节装置控制器使用的PC104总线技术，能够提高步进电机的步数细分精度，有效地提高了调节装置执行机构的动作精度。核心元器件属于模块化产品，具有较高的可靠性和通用性，降低了装置的生产成本。降低了装置的生产成本。降低了装置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节装置控制器


[0001]本技术涉及仪表控制
，特别是涉及一种电动调节装置控制器。

技术介绍

[0002]化工分离过程中，其供料流量与精馏装置的滞留量应处于额定状态，以获得稳定的、较好的分离性能。相关研究指出，级联式精馏装置中的分离效果会随着其外部流体参数的改变而发生较为敏感的变化，因此在生产过程中需要对供入装置的流量以及化工管路中的物料流体压力进行精确的调节与控制。
[0003]现有的电动调节装置通常是用单片机作为控制中枢搭建而成，然而此种数据处理装置对调节装置的步长细分程度较低，控制精度较差，进而导致调节装置的对管道压力的调节和稳定效果不优，因此无法实现物料流量与压力的精确控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的精馏装置及其级联的物料流量与压力的精确调节与控制问题，而提供一种电动调节装置控制器。
[0005]本技术的另一目的，提供一种基于所述电动调节装置控制器的控制方法。
[0006]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0007]一种电动调节装置控制器，包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置、数据处理装置和电源；所述电源分别与所述驱动装置和数据处理装置电连接；所述驱动装置与所述数据处理装置通讯连接；
[0008]所述数据处理装置包括信号采集/输出模块和装有嵌入式操作系统的计算模块；所述信号采集/输出模块与执行机构之间通过阀控电缆相连接，以采集和接收执行机构所传送的模拟量开关信号；所述计算模块对信号采集/输出模块接收的模拟量开关信号进行分析处理后向所述驱动装置输出动作指令；
[0009]所述驱动装置与执行机构之间通过阀控电缆相连接，以控制执行机构进行一定步数的正转或反转。
[0010]在上述技术方案中，所述壳体包括上盖板、左侧板、右侧板、前面板、后盖板和底板。
[0011]在上述技术方案中，所述电源为AC/DC电源和DC/DC电源；所述电源安装在底板上。
[0012]在上述技术方案中，所述壳体内安装有支撑架；所述支撑架两侧分别与左侧板、右侧板固定；所述数据处理装置固定安装在所述支撑架上。
[0013]在上述技术方案中，所述壳体内安装有支撑座；所述支撑座固定安装在后盖板上；所述驱动装置固定安装在所述支撑座上。
[0014]在上述技术方案中，所述壳体上设置有数码显示屏。
[0015]在上述技术方案中，所述壳体上设置有圆形插座和网线插口。
[0016]在上述技术方案中，所述壳体上设置有分别与所述电源电连接的电源插座和电源
指示灯。
[0017]在上述技术方案中，所述壳体上设置有ID拨码开关。
[0018]在上述技术方案中，所述壳体上设置有散热风扇和多个散热孔。
[0019]在上述技术方案中，所述壳体上设置有应急开关。
[0020]在上述技术方案中，所述壳体上设置有分别与所述数据处理装置通讯连接的报警指示灯和运行指示灯。
[0021]上述电动调节装置控制器的控制方法，中央控制机向所述数据处理装置下发开启/关闭动作指令；所述数据处理装置接收开启/关闭动作指令，并按照预先设定的开启/关闭速率向所述驱动装置下发相应的动作指令；所述驱动装置接收动作指令后控制电机转动；
[0022]电机转动过程中，若数据处理装置采集到开到位传感器发送的开到位信号，或者采集到关到位传感器发送的关到位信号，经过上述指令传递方式，电机停转；
[0023]电机转动过程中，若中央控制机下发停止动作指令，经过上述指令传递方式，电机停转；所述驱动装置通过脉冲累计计数的方式将代表电机已开启步数的脉冲计数信息传输至所述数据处理装置；所述数据处理装置将脉冲计数信息量化计算后输送至中央控制机，实现远程监控。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1.本技术中的电动调节装置的数据处理装置中所使用的PC104总线技术，能够提高步进电机的步数细分精度，有效地提高了调节装置执行机构的动作精度；
[0026]2.本技术中的核心元器件属于模块化产品，具有较高的可靠性和通用性，降低了装置的生产成本。
[0027]3.本技术中各元器件的布局方式便于拆装更换，同时有利于各元器件之间的散热，间接提高了产品的稳定性。
附图说明
[0028]图1所示为本技术的控制器总体结构示意图。
[0029]图2所示为壳体结构示意图。
[0030]图3所示为内部模块布局示意图。
[0031]图中：2
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驱动装置、3
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数据处理装置、4
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电源、5
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数码显示屏、6
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圆形插座、7
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网线插口、8
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电源插座及开关、9
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电源指示灯、10
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ID拨码开关、11
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散热风扇、12
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应急开关、13
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报警指示灯、14
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运行指示灯、15
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上盖板、16
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左侧板、17
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右侧板、18
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前面板、19
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后盖板、20
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底板、21
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支撑架，22
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支撑座，23
‑
散热孔。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]一种电动调节装置控制器，包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置2、数据处理装置3和电源4；所述电源4分别与所述驱动装置2和数据处理装置3电连接；所述驱动装置2
与所述数据处理装置3通讯连接；
[0035]所述数据处理装置3选用具有嵌入式操作系统的PC104总线，包括信号采集/输出模块和装有嵌入式操作系统的计算模块；所述数据处理装置3的数据处理过程由安装在操作系统内部的专用阀控程序来运算处理。所述数据处理装置3与执行机构之间通过阀控电缆相连接，以采集和接收执行机构所传送的0～10V的模拟量开关信号。所述驱动装置2与所述执行机构之间通过阀控电缆相连接，以控制执行机构进行一定步数的正转或反转。
[0036]所述驱动装置2为高精度步进电机驱动器，与执行机构的电机相连接，控制所述电机的开启或闭合；同时，所述驱动装置2将向电机E所输出的电脉冲数量传输至所述数据处理装置3。数据处理装置3利用累加计数原理对驱动装置2向电机所输出的电脉冲数量进行计算，从而判断当前的开关行程位置。
[0037]所述数据处理装置3与中央控制机之间通过网线连接，以接收来自中央控制机的数字通讯数据，并将相关信息传输至中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动调节装置控制器，其特征在于，包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置、数据处理装置和电源；所述电源分别与所述驱动装置和数据处理装置电连接；所述驱动装置与所述数据处理装置通讯连接；所述数据处理装置包括信号采集/输出模块和装有嵌入式操作系统的计算模块；所述信号采集/输出模块与执行机构之间通过阀控电缆相连接，以采集和接收执行机构所传送的模拟量开关信号；所述计算模块对信号采集/输出模块接收的模拟量开关信号进行分析处理后向所述驱动装置输出动作指令；所述驱动装置与执行机构之间通过阀控电缆相连接，以控制执行机构进行一定步数的正转或反转。2.如权利要求1所述的电动调节装置控制器，其特征在于，所述壳体包括上盖板、左侧板、右侧板、前面板、后盖板和底板。3.如权利要求2所述的电动调节装置控制器，其特征在于，所述电源为AC/DC电源和DC/DC电源；所述电源安装在底板上。4.如权利要求2所述的电动调节装置控制器，其特征在于，所述壳体内安装有支撑架；所述支撑架两侧分别与左侧板、右侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，张苒，梁长记，张润宇，冯申，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：