一种光纤熔接机的升降系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接机的升降系统，包括两组托举机构，船形体，两组夹持部件，托举机构相对设置于船形体的两侧，每组托举机构设置一组夹持部件,两组夹持部件分别夹持一根光纤,每组托举机构包含两组驱动组件，每组驱动组件分别用于带动夹持部件实现竖直方向或水平方向的移动，以实现光纤的熔接；当托举机构处于下降位置时，将光纤放置于夹持部件中夹紧，其中，一组夹持部件中用于夹持各种光纤，另一组夹持部件用于夹持外部套装有光纤保护件的光纤，通过驱动组件带动夹持部件将光纤进行水平和竖直方向的移动，使光纤在熔接过程中实现全程的稳定夹持，以提高光纤的熔接成功率，并有效降低熔接处在工作过程中断裂的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机的升降系统


[0001]本技术涉及热熔机领域，尤其涉及一种光纤熔接机的升降系统。

技术介绍

[0002]在光通信中光缆的施工与维护中，通常需要使用光纤熔接机来将两根光纤连接，使光纤形成通路，在熔接过程中，需要将熔接部分的涂覆层剥除，使裸纤熔接，但裸纤极为纤细，在熔接后通过人工将熔接部分拿起再移动热缩管至熔接部分对熔接部分形成保护，在移动过程中熔接好的裸纤极易断裂，导致熔接失败。
[0003]在公开号CN209231561U中，“夹持部件通过底座与支撑架固定连接”，在“托举机构”升降过程中，“夹持部件”并不会跟随同时升降，因此在熔接结束后，“托举机构”将熔接好的裸纤进行托举的过程中，容易发生晃动使熔接部分断裂，导致熔接失败，且在举起后对熔接部分套装热熔管的过程中，单独的“托举机构”无法将光纤的位置水平固定，外部的加热器与热缩套的位置发生偏差会降低热缩管对熔接部分的包裹性，从而导致熔接部分极易断裂，使熔接接头无法使用，既提高了熔接成本，也提高了光纤在使用过程中断裂的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤熔接机的升降系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括两组托举机构，船形体，两组夹持部件，所述托举机构相对设置于所述船形体的两侧，每组所述托举机构设置一组所述夹持部件；
[0006]两组所述夹持部件分别夹持一根光纤；
[0007]每组所述托举机构包含两组驱动组件，每组所述驱动组件分别用于带动所述夹持部件实现竖直方向或水平方向的移动，以实现光纤的熔接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持部件上设置有与夹持部件盖板，所述夹持部件盖板与所述夹持部件活动连接，两组所述夹持部件分别为第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件包含放置光纤的光纤夹具底座，所述第二夹持部件包含契合光纤保护件形状的第二夹持夹具底座。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：每组所述托举机构还包含底座和两组轨道，两组所述轨道均设置于所述底座上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述驱动组件分别为水平驱动组件和竖直驱动组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述水平驱动组件与所述水平轨道连接，用于驱动所述夹持部件的水平移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述竖直驱动组件与所述竖直轨道连接，用于
驱动所述底座上下移动。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述托举机构包含第一托举机构和第二托举机构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一夹持部件对应所述第一托举机构设置，所述第二夹持部件对应所述第二托举机构设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座与所述竖直驱动组件之间设置有弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：当所述托举机构处于下降位置时，所述弹簧处于初始状态。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过与托举机构固定连接的夹持部件，在托举机构上下移动的过程中，能够将光纤夹紧，使光纤在移动过程中，水平和竖直方向同时与托举机构保持相对固定，使光纤在熔接过程中的更加稳定，提高了光纤的熔接率，同时也降低了后续光纤使用过程中熔接部分断裂的可能性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的升降夹持部件及船形体升起状态的立体图；
[0020]图2为本技术提出的升降夹持部件及船形体下降状态的立体图；
[0021]图3为图1中第一托举机构的立体图；
[0022]图4为图1中第一托举机构的另一视角立体图；
[0023]图5为图1中第二托举机构的立体图；
[0024]图6为图1中第二托举机构的立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、第一托举机构；2、第二托举机构；3、船形体；4、第一夹持部件；5、第二夹持部件；6、光纤；11、第一底座；12、第一水平轨道；13、第一竖直轨道；14、第一水平驱动组件；15、第一竖直驱动组件；21、第二底座；22、第二水平轨道；23、第二竖直轨道；24、第二水平驱动组件；25、第二竖直驱动组件；41、光纤夹具底座；42、第一夹持部件盖板；51、第二夹持夹具底座；52、第二夹持部件盖板；61、光纤保护件；62、保护套件；71、第一弹簧；121、第一滑块；122、第一滑道；131、第二滑块；132、第二滑道；141、第一水平电机；142、第一水平固定件；143、第一水平推动件；144、第一螺纹套；145、第一螺杆；151、第一竖直电机；152、第一竖直固定件；153、第一竖直推动件；154、第一转盘；155、第一轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：包括两组托举机构，船形体，两组夹持部件，托举机构相对设置于船形体的两侧，每组托举机构设置一组夹持部件,两组夹持部件
分别夹持一根光纤,每组托举机构包含两组驱动组件，每组驱动组件分别用于带动夹持部件实现竖直方向或水平方向的移动，以实现光纤的熔接；当托举机构处于下降位置时，可将光纤放置于夹持部件中夹紧，其中，一组夹持部件中用于直接夹持各种光纤，另一组夹持部件夹持外部套装有光纤保护件的光纤，通过托举机构的驱动组件带动夹持部件将光纤进行水平方向和竖直方向的移动，使光纤在熔接过程中实现全程的稳定夹持，以提高光纤的熔接成功率，并能够有效降低熔接处在工作过程中断裂的可能性。
[0029]每组托举机构包括底座、两组轨道和两组驱动组件，其中，两组轨道分别为水平轨道和竖直轨道，两组驱动组件分别为水平驱动组件和竖直驱动组件，轨道和驱动组件均设置于底座上。水平轨道设置于夹持部件和底座之间，水平驱动组件与夹持部件和底座连接，水平轨道通过水平驱动组件实现夹持部件的水平移动；竖直轨道设置于底座与竖直驱动组件之间，通过竖直驱动组件带动底座实现上下移动，从而实现夹持部件的升降。水平轨道和竖直轨道均包含滑轨和滑块。
[0030]两组托举机构包含第一托举机构1和第二托举机构2，第一托举机构1和第二托举机构2对应设置在船形体3的两侧，设置在同一水平线的第一托举机构1和第二托举机构2使第一夹持部件4和第二夹持部件5分别夹持的光纤6处于同一水平线上，能够更好的实现熔接。
[0031]第一夹持部件4设置在第一托举机构1上方，第一托举机构1包括第一底座11、第一水平轨道12、第一竖直轨道13、第一水平驱动组件14和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机的升降系统，包括两组托举机构，船形体，两组夹持部件，所述托举机构相对设置于所述船形体的两侧，其特征在于：每组所述托举机构设置一组所述夹持部件；两组所述夹持部件分别夹持一根光纤；每组所述托举机构包含两组驱动组件，每组所述驱动组件分别用于带动所述夹持部件实现竖直方向或水平方向的移动，以实现光纤的熔接。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的升降系统，其特征在于：所述夹持部件上设置有与夹持部件盖板，所述夹持部件盖板与所述夹持部件活动连接，两组所述夹持部件分别为第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件包含放置光纤的光纤夹具底座，所述第二夹持部件包含契合光纤保护件形状的第二夹持夹具底座。3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的升降系统，其特征在于：每组所述托举机构还包含底座和两组轨道，两组所述轨道均设置于所述底座上。4.根据权利要求3所述的一种光纤熔接机的升降系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峥嵘，王跃华，周万波，
申请(专利权)人：上海广研通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：