一种热管连箱及其应用的太阳能加热器制造技术

技术编号:36334231 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-14 17:45
本实用新型专利技术属于热管换热器装置技术领域,公开了一种将热管连接在一起的热管连箱及其应用的太阳能加热器。所述热管连箱包括箱体,所述箱体两端分别设置有进液管和出液管,所述箱体两侧各设置有一排套管,所述套管用于固定安装热管;所述套管位于箱体侧壁上的一端为开口端,所述套管向箱体内部延伸的一端为封闭端,所述封闭端向上倾斜设置。本实用新型专利技术提供的热管连箱及其应用的太阳能加热器,通过在热管连箱的箱体内设置套管,将热管放置在套管中,可以有效解决密封胶圈不耐高温、易老化泄露的问题,同时,过流介质与热管不直接接触,避免了长期使用腐蚀热管的问题,延长了整个装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热管连箱及其应用的太阳能加热器


[0001]本技术属于热管换热器装置
,具体涉及一种将热管连接在一起的热管连箱及其应用的太阳能加热器。

技术介绍

[0002]热管换热器是用于实现冷热能交换(包括但不限于制热、制冷等)功能的装置,其具有不同的结构形式,可以采用单排热管的形式,也可以采用多排热管的形式。在多排热管结构中,将相邻两排热管连接在一起的装置为热管连箱。
[0003]现有的热管换热器装置以太阳能加热器为例,有竖向单排热管的结构形式,也有横向两排或多排热管的结构形式,横向两排或多排热管的形式是为了增加吸热面积、提高换热效率。其中,横向两排热管的太阳能加热器的结构示意图如图1所示,包括热管连箱1,热管连箱1两端分别设置有进液管2和出液管3,热管连箱1的箱体两侧开设有若干个安装孔,该安装孔用于安装热管5,并在安装孔处设置有密封胶圈6进行密封;热管5外围套设有玻璃真空管4,热管5内部装有导热介质。工作时,热管5从玻璃真空管4一侧吸收太阳热能,通过导热介质传导至热管连箱1内部的过流介质,给热管连箱1内部的过流介质加热。
[0004]但是,本技术专利技术人在实施本技术实施例中技术方案的过程中,发现上述装置在使用过程中存在:密封胶圈不耐高温、易发生老化泄露,且热管与过流介质直接接触易发生腐蚀磨损、降低装置的使用寿命等一系列质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决
技术介绍
中存在缺陷,提供一种热管连箱及其应用的太阳能加热器,通过在热管连箱的箱体内设置套管,将热管放置在套管中,可以有效解决密封胶圈不耐高温、易老化泄露的问题,同时,过流介质与热管不直接接触,避免了长期使用腐蚀热管的问题,延长了整个装置的使用寿命。
[0006]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种热管连箱,所述热管连箱包括箱体,所述箱体两端分别设置有进液管和出液管,所述箱体两侧各设置有一排套管,所述套管用于固定安装热管;
[0008]所述套管位于箱体侧壁上的一端为开口端,所述套管向箱体内部延伸的一端为封闭端,所述封闭端向上倾斜设置。
[0009]进一步地,所述套管的封闭端向上倾斜3
‑6°

[0010]进一步地,所述箱体两侧的两排套管等距离交错穿插设置。
[0011]进一步地,所述热管连箱的箱体为长方体箱体。
[0012]更进一步地,所述套管的长度大于热管连箱箱体宽度的一半。
[0013]进一步地,所述套管与热管之间存在安装配合间隙,所述配合间隙小于1mm。
[0014]更进一步地,所述套管与热管在套管开口端通过导热硅胶粘接固定。
[0015]进一步地,所述热管连箱的箱体外还设置有保温套层。
[0016]此外,本技术还提供一种太阳能加热器,包括如上所述的任一种热管连箱,还包括热管和玻璃真空管;所述热管固定安装在所述套管中,所述热管位于热管连箱外侧的部分套设有所述玻璃真空管。
[0017]进一步地,所述热管内装有导热介质,所述热管连箱内通过两端的进液管和出液管流通有过流介质。
[0018]与现有技术相比,本技术所产生的有益效果是:
[0019](1)本技术提供的热管连箱,通过在热管连箱的箱体内交错穿插设置有套管,并将热管放置在套管中,可以有效解决密封胶圈不耐高温、易老化泄露的问题;同时,过流介质与热管不直接接触,避免了长期使用腐蚀热管的问题,延长了整个装置的使用寿命;
[0020](2)现有的热管换热器,其热管内的导热介质在吸热端吸收热量后蒸发膨胀向上流向冷凝端,在冷凝端与过流介质换热后冷凝回流至热端;对于单排竖向热管的热管换热器,由于其换热冷凝端在上方、热端在下方,故不存在冷凝回流受阻碍的问题,而对于双排或多排横向热管的热管换热器,则存在导热介质冷凝回流受阻碍的问题,严重影响其换热效率;本技术将套管的封闭端向上倾斜一定角度设置,有效解决了双排或多排横向热管的热管换热器存在的导热介质冷凝回流受阻问题,本技术倾斜向上设置的套管,便于热管内换热冷凝后的导热介质回流至下方的热端,加快导热介质的循环速度,有利于提高换热效率;
[0021](3)本技术通过控制套管与热管的安装配合间隙小于1mm,并在安装时将套管与热管在套管开口端通过导热硅胶粘接固定,通过这种方式,可以方便地组装热管与热管连箱,且便于后期的拆装维护,提高工作效率,尤其是当需要安装的热管数量比较多时,这一优势更加显著;
[0022](4)本技术在热管连箱外侧设置保温套层,可以给热管连箱内的过流介质保温,避免热能损失,可以有效提高热交换效率。
附图说明
[0023]图1为现有的热管换热器装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例的热管换热器装置的结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例的热管连箱的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例的热管连箱的透视图结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例的热管连箱的主视透视图结构示意图;
[0028]图中标记说明:1

热管连箱;2

进液管;3

出液管;4

玻璃真空管;5

热管;6

密封胶圈;7

套管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]结合图2

5所示,本技术实施例提供了一种热管连箱1,所述热管连箱1包括长方体箱体,所述箱体两端分别设置有进液管2和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管连箱,其特征在于,所述热管连箱包括箱体,所述箱体两端分别设置有进液管和出液管,所述箱体两侧各设置有一排套管,所述套管用于固定安装热管;所述套管位于箱体侧壁上的一端为开口端,所述套管向箱体内部延伸的一端为封闭端,所述封闭端向上倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种热管连箱,其特征在于,所述套管的封闭端向上倾斜3
‑6°
。3.根据权利要求1所述的一种热管连箱,其特征在于,所述箱体两侧的两排套管等距离交错穿插设置。4.根据权利要求1所述的一种热管连箱,其特征在于,所述热管连箱的箱体为长方体箱体。5.根据权利要求4所述的一种热管连箱,其特征在于,所述套管的长度大于热管连箱箱体宽度的一半。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金祥张龙恩刘海涛
申请(专利权)人:大庆热谷环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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