炉排扒料口松料机制造技术

技术编号:36334172 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-14 17:45
本实用新型专利技术涉及物料运输技术领域,特别是炉排扒料口松料机,包括底座和顶架,所述底座顶面的四角处均转动连接有支撑杆,所述顶架底面的两端均转动连接有支撑架,两个所述支撑架外部的一端分别与两组所述支撑杆转动连接,所述底座顶面中部的两侧均设置有伸缩电机。本实用新型专利技术的优点在于:以底座和顶架作为主体,在底座顶面的四角处均转动连接有支撑杆,在两组支撑杆的顶部均转动连接有支撑架,两个支撑架的顶部分别与顶架底面的两端转动连接,同时,在底座顶面的中部的两侧均转动连接有伸缩电机,两个伸缩电机的输出端分别与两个支撑架转动连接,通过伸缩电机的伸缩运动,可对顶架的高度进行调整,以满足不同的场合。以满足不同的场合。以满足不同的场合。

【技术实现步骤摘要】
炉排扒料口松料机


[0001]本技术涉及物料运输
,特别是炉排扒料口松料机。

技术介绍

[0002]炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
[0003]燃料在燃烧过程中,为了使其燃烧充分,需要增加空气与燃料的接触面积,目前可使用鼓风机,或者由人工的方式拨动燃料,但是,鼓风机容易造成灰尘乱飞,而人工扒料的劳动量较大,且危险系数较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供炉排扒料口松料机,有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了炉排扒料口松料机,包括底座和顶架,所述底座顶面的四角处均转动连接有支撑杆,所述顶架底面的两端均转动连接有支撑架,两个所述支撑架外部的一端分别与两组所述支撑杆转动连接,所述底座顶面中部的两侧均设置有伸缩电机,两个所述伸缩电机的输出端分别与两个所述支撑架外部的一端转动连接,所述顶架的内部设置有可前后往复运动的移动架,所述移动架的内部转动连接有钎杆,所述顶架的下方设置有通过第一电机带动进行转动的凸轮,所述钎杆与所述凸轮搭接。
[0006]由上述任一方案优选的是,所述底座顶面的四角处均固定连接有第一固定座,四个所述第一固定座外部的一侧均转动连接有所述支撑杆,所述底座顶面中部的两侧均固定连接有第二固定座,两个所述第二固定座的内部均转动连接有所述伸缩电机,通过使用该方案可完成对支撑杆和伸缩电机的安装。
[0007]由上述任一方案优选的是,两个所述支撑架均为U形,所述顶架底面的两端均固定连接有两个第三固定座,两个所述支撑架外部的两端分别与两组所述第三固定座转动连接,通过使用该方案可完成支撑架与顶架之间的组装。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述顶架外表面一端的两侧均设置有第二电机,两个所述第二电机的输出端均设置有螺纹杆,所述移动架外部的两侧分别位于所述顶架两侧的内部,两个所述螺纹杆均贯穿所述移动架,且与其螺纹连接,通过使用该方案可实现移动架的前后往复运动。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述顶架外表面一侧的一端固定连接有安装板,所述安装板外表面的一侧设置有所述第一电机,所述第一电机的输出端设置有所述凸轮,通过
使用该方案可便于对第一电机进行安装。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述移动架外部的一端开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有销柱,所述销柱贯穿所述钎杆外部的一端,所述钎杆的长度大于所述移动架的长度,通过使用该方案可实现钎杆安装和自由转动。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述底座底面的四角处均设置有滚轮,通过使用该方案可便于移动整个装置的位置。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该炉排扒料口松料机,以底座和顶架作为主体,在底座顶面的四角处均转动连接有支撑杆,在两组支撑杆的顶部均转动连接有支撑架,两个支撑架的顶部分别与顶架底面的两端转动连接,同时,在底座顶面的中部的两侧均转动连接有伸缩电机,两个伸缩电机的输出端分别与两个支撑架转动连接,通过伸缩电机的伸缩运动,可对顶架的高度进行调整,以满足不同的场合。
[0014]2、该炉排扒料口松料机,在顶架内部的两侧均设置有通过第二电机带动进行转动的螺纹杆,在顶架的内部设置有移动架,两个螺纹杆分别贯穿移动架外部的两侧,且均与其螺纹连接,使得移动架可实现前后往复运动,同时,在移动架的中部转动连接有钎杆,顶架外部的一侧设置有第一电机,第一电机的输出端设置有凸轮,其中,钎杆位于凸轮的内部,通过凸轮转动,钎杆的前端可上下摆动,使得钎杆可对燃料进行挑动,并能在移动架的带动下,调整挑动位置,满足实际使用的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中图1的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术中底座的结构示意图;
[0018]图4为本技术中顶架的结构示意图;
[0019]图5为本技术中支撑架的结构示意图;
[0020]图6为本技术中移动架的结构示意图。
[0021]图中:1

底座,2

顶架,3

支撑架,4

支撑杆,5

伸缩电机,6

第一电机,7

钎杆,8

移动架,9

第二电机,10

滚轮,11

销柱,12

凸轮,13

卡槽,14

安装板,15

第一固定座,16

第二固定座,17

第三固定座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图6所示,炉排扒料口松料机,它包括底座1和顶架2,底座1顶面的四角处均转动连接有支撑杆4,顶架2底面的两端均转动连接有支撑架3,两个支撑架3外部的一端分别与两组支撑杆4转动连接,底座1顶面中部的两侧均设置有伸缩电机5,两个伸缩电机5的输出端分别与两个支撑架3外部的一端转动连接,顶架2的内部设置有可前后往复运动的移动架8,移动架8的内部转动连接有钎杆7,顶架2的下方设置有通过第一电机6带动进行转动的凸轮12,钎杆7与凸轮12搭接。
[0024]底座1顶面的四角处均固定连接有第一固定座15,四个第一固定座15外部的一侧均转动连接有支撑杆4,底座1顶面中部的两侧均固定连接有第二固定座16,两个第二固定座16的内部均转动连接有伸缩电机5,两个支撑架3均为U形,顶架2底面的两端均固定连接有两个第三固定座17,两个支撑架3外部的两端分别与两组第三固定座17转动连接,作为本技术的一种可选技术方案,将支撑杆4和支撑架3组成运动机构,其中,支撑杆4可提升对顶架2的支撑效果。
[0025]顶架2外表面一端的两侧均设置有第二电机9,两个第二电机9的输出端均设置有螺纹杆,移动架8外部的两侧分别位于顶架2两侧的内部,两个螺纹杆均贯穿移动架8,且与其螺纹连接,作为本技术的一种可选技术方案,在实际应用中,需要使两个第二电机9达到同步转动,以保证移动架8能够实现前后移动。
[0026]顶架2外表面一侧的一端固定连接有安装板14,安装板14外表面的一侧设置有第一电机6,第一电机6的输出端设置有凸轮12,作为本技术的一种可选技术方案,凸轮12可为椭圆形,可将钎杆7顶起,钎杆7能够依靠自身重力下落,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炉排扒料口松料机,其特征在于:包括底座(1)和顶架(2),所述底座(1)顶面的四角处均转动连接有支撑杆(4),所述顶架(2)底面的两端均转动连接有支撑架(3),两个所述支撑架(3)外部的一端分别与两组所述支撑杆(4)转动连接,所述底座(1)顶面中部的两侧均设置有伸缩电机(5),两个所述伸缩电机(5)的输出端分别与两个所述支撑架(3)外部的一端转动连接,所述顶架(2)的内部设置有可前后往复运动的移动架(8),所述移动架(8)的内部转动连接有钎杆(7),所述顶架(2)的下方设置有通过第一电机(6)带动进行转动的凸轮(12),所述钎杆(7)与所述凸轮(12)搭接。2.根据权利要求1所述的炉排扒料口松料机,其特征在于:所述底座(1)顶面的四角处均固定连接有第一固定座(15),四个所述第一固定座(15)外部的一侧均转动连接有所述支撑杆(4),所述底座(1)顶面中部的两侧均固定连接有第二固定座(16),两个所述第二固定座(16)的内部均转动连接有所述伸缩电机(5)。3.根据权利要求2所述的炉排扒料口松料机,其特征在于:两个所述支撑架(3)均为U形,所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:董志强蔡志樑
申请(专利权)人:上海开能新技术工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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