自动称重装猪平台制造技术

本实用新型专利技术涉及畜牧业技术领域，公开了自动称重装猪平台，包括下承重台、上承重台和底座，所述下承重台的顶端前后两侧均设置有方形滑槽，所述方形滑槽的内壁左右两侧均滑动连接有方形滑块，所述下承重台的左端前部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述上承重台的底端前后两侧均设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内壁左右两侧均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块通过绞架与方形滑块相连。本实用新型专利技术中，通过电机的驱动，在方形滑槽、方形滑块、双向螺纹杆、绞架、T形滑块、T形滑槽的相互配合下，实现了上承重台的升降，从而方便人们对位于围栏内部的猪进行转运。方便人们对位于围栏内部的猪进行转运。方便人们对位于围栏内部的猪进行转运。

【技术实现步骤摘要】
自动称重装猪平台


[0001]本技术涉及畜牧业
，尤其涉及自动称重装猪平台。

技术介绍

[0002]体重是猪经济性状尤其是产肉性状的重要指标，较大的体重意味着肉的产量较多，一般情况下种猪在六月龄时会进行性能测定，而体重是必需测定的性状之一，种猪一般选择体重较大的猪，因此精准的种猪体重数据是种猪选择的前提条件，而常规的称重方式往往都是将猪驱赶至称体框内，依靠称重传感器来得出体重数据，然而现有的装置在对生猪完成称重后，无法直接对生猪进行转运工作，并且在称重时，因为生猪走动，易导致称重平台晃动，因而影响称重数据，因此针对以上不足，提出了一种自动称重装猪平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动称重装猪平台。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动称重装猪平台，包括下承重台、上承重台和底座，所述下承重台的顶端前后两侧均设置有方形滑槽，所述方形滑槽的内壁左右两侧均滑动连接有方形滑块，所述下承重台的左端前部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述上承重台的底端前后两侧均设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内壁左右两侧均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块通过绞架与方形滑块相连，所述下承重台前后两端的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶部固定连接有转把，所述丝杠的底端固定连接有限位块，所述底座的内部设置有限位槽，所述限位块的外部转动连接在限位槽的内壁。/>[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述上承重台的底端中部设置有称重传感器，所述上承重台的右端中部设置有显示屏。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述双向螺纹杆的外部左右两侧分别螺纹连接在前侧两个方形滑块的左端中部通，所述双向螺纹杆的另一端转动连接在前侧方形滑槽的右端内壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述T形滑块的底端与绞架的顶部为转动连接，所述方形滑块的顶端与绞架的底部为转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述显示屏与称重传感器为电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上承重台的顶端四周均固定连接有围栏，所述围栏的前端右侧转动连接有封
闭门，所述封闭门的前端固定连接有把手。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述下承重台的底端四个拐角处均固定连接有万向轮。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过电机的驱动，在方形滑槽、方形滑块、双向螺纹杆、绞架、T形滑块、T形滑槽的相互配合下，实现了上承重台的升降，从而方便人们对位于围栏内部的猪进行转运。
[0019]2、本技术中，通过转把、丝杠、固定柱、限位槽、底座、限位块的相互配合下，实现了对整体装置的固定，提高了整体装置的稳定性，防止称重传感器在工作中，因装置移动晃动，造成数据偏差的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的自动称重装猪平台的立体图；
[0021]图2为本技术提出的自动称重装猪平台的下承重台结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的自动称重装猪平台的上承重台结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的自动称重装猪平台的固定柱内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、下承重台；2、方形滑槽；3、方形滑块；4、电机；5、双向螺纹杆；6、上承重台；7、T形滑槽；8、T形滑块；9、绞架；10、称重传感器；11、显示屏；12、连接块；13、固定柱；14、丝杠；15、转把；16、限位块；17、底座；18、限位槽；19、围栏；20、封闭门；21、把手；22、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：自动称重装猪平台，包括下承重台1、上承重台6和底座17，下承重台1的顶端前后两侧均设置有方形滑槽2，方形滑槽2的内壁左右两侧均滑动连接有方形滑块3，下承重台1的左端前部固定连接有电机4，电机4的驱动端固定连接有双向螺纹杆5，称重结束后，通过转把15将底座17收起，推动装置，将装置移动到货车等运输工具旁，此时通过启动电机4，在电机4的驱动下带动双向螺纹杆5转动，上承重台6的底端前后两侧均设置有T形滑槽7，T形滑槽7的内壁左右两侧均滑动连接有T形滑块8，T形滑块8通过绞架9与方形滑块3相连，通过双向螺纹杆5转动，从而带动方形滑块3在方形滑槽2内滑动，通过方形滑块3带动绞架9运动，从而带动T形滑块8在T形滑槽7内滑动，实现上承重台6的升降，此时，将封闭门20与货车等运输工具的进出口对齐，打开封闭门20，将猪驱赶至运输工具上，从而方便人们对位于围栏19内部的猪进行转运，下承重台1前后两端的左右两侧均固定连接有连接块12，连接块12的外侧壁固定连接有固定柱13，固定柱13的内部螺纹连接有丝杠14，通过转动转把15，从而带动丝杠14转动，丝杠14的顶部固定连接有转把15，丝杠14的底端固定连接有限位块16，底座17的内部设置有限位槽18，通过丝杠14打动
限位块16在限位槽18内转动，限位块16的外部转动连接在限位槽18的内壁，通过丝杠14带动限位块16在限位槽18内转动，并带动底座17下降直至底座17的底端与地面相接触，此时，通过底座17的支撑，提高了整体装置的稳定性，防止称重传感器10在工作中，因装置移动晃动，造成数据偏差的情况发生。
[0028]上承重台6的底端中部设置有称重传感器10，上承重台6的右端中部设置有显示屏11，通过称重传感器10的作用，读写显示屏11上的数据并对猪的体重进行记录，双向螺纹杆5的外部左右两侧分别螺纹连接在前侧两个方形滑块3的左端中部通，双向螺纹杆5的另一端转动连接在前侧方形滑槽2的右端内壁，T形滑块8的底端与绞架9的顶部为转动连接，方形滑块3的顶端与绞架9的底部为转动连接，通过双向螺纹杆5转动，从而带动方形滑块3在方形滑槽2内滑动，通过方形滑块3带动绞架9运动，从而带动T形滑块8在T形滑槽7内滑动，实现上承重台6的升降，此时，将封闭门20与货车等运输工具的进出口对齐，打开封闭门20，将猪驱赶至运输工具上，从而方便人们对位于围栏19内部的猪进行转运，显示屏11与称重传感器10为电性连接，通过称重传感器10的作用，读写显示屏11上的数据并对猪的体重进行记录，上承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动称重装猪平台，包括下承重台(1)、上承重台(6)和底座(17)，其特征在于：所述下承重台(1)的顶端前后两侧均设置有方形滑槽(2)，所述方形滑槽(2)的内壁左右两侧均滑动连接有方形滑块(3)，所述下承重台(1)的左端前部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述上承重台(6)的底端前后两侧均设置有T形滑槽(7)，所述T形滑槽(7)的内壁左右两侧均滑动连接有T形滑块(8)，所述T形滑块(8)通过绞架(9)与方形滑块(3)相连，所述下承重台(1)前后两端的左右两侧均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的外侧壁固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的内部螺纹连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)的顶部固定连接有转把(15)，所述丝杠(14)的底端固定连接有限位块(16)，所述底座(17)的内部设置有限位槽(18)，所述限位块(16)的外部转动连接在限位槽(18)的内壁。2.根据权利要求1所述的自动称重装猪平台，其特征在于：所述上承重台(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，
申请(专利权)人：唐河县大华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：