一种铁塔构件复位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁塔构件复位装置，涉及铁塔检修工具技术领域。包括侧边转动架，所述侧边转动架的一侧固定连接有夹持套柱，所述夹持套柱的内侧滑动连接有夹持伸缩杆，一侧固定连接有螺纹固定座，所述夹持伸缩杆的一侧转动连接有挤压螺杆。本实用新型专利技术通过挤压螺杆和螺纹固定座的设置，通过转动挤压螺杆，将夹持伸缩杆伸入夹持套杆内部，从而将同侧的主动复位辊和顺直从动辊与对侧的对侧挤压辊的间距缩小，将二者之间的铁塔构件夹紧，从而通过三辊的转动挤压，将变形的构件表面压平，达到对铁塔构件复位的目的，而间距可变的挤压辊，使得该实用新型专利技术能够适应各种厚度的构件，从而适应各种条件下的复位工作。适应各种条件下的复位工作。适应各种条件下的复位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔构件复位装置


[0001]本技术涉及铁塔检修工具
，具体为一种铁塔构件复位装置。

技术介绍

[0002]随着电网规模的不断扩大，输电铁塔的使用数量也在增加。由于输电铁塔在组装时就存在尺寸误差。由于输电铁塔在使用中受到大气腐蚀和气温变化影响，当达到一定时间间隔后，就必须对其进行检修。受到大气腐蚀和气温变化影响，输电铁塔构件会产生弯曲、鼓肚等变形现象，从而造成两构件之间的螺栓连接孔错位，导致连接螺栓无法穿过连接孔。现有技术中是将变形的构件从输电铁塔上拆解下来后重新打孔定位，该方法费时费力、工作效率低，施工人员工作量大、操作难度大。
[0003]公开号为CN108607897B的中国专利技术专利，公开了一种铁塔构件复位装置，包括支架和对称设置于所述支架上的杠杆式夹具，通过动力装置分别带动两个驱动部向远离铁塔构件的方向运动，使两个夹持部夹住铁塔构件的变形部位，在两个夹持部夹紧力作用下，输电铁塔构件变形部位恢复平直，又可移动修复后的输电铁塔构件与另一个铁塔构件螺栓孔，提高排除输电铁塔故障工作效率；该装置结构简单，制作成本低，减小施工人员工作量。
[0004]但在实际使用中，该复位装置中两夹持部之间间距一定，而在同一铁塔上随着高度不同，铁塔构件的厚度也有所不同，而不同规格、尺寸的铁塔，其使用的构件厚度也有所不同，从而限制了该专利技术的使用范围。因此，开发一种铁塔构件复位装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁塔构件复位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔构件复位装置，包括夹持复位装置，所述夹持复位装置包括侧边转动架，所述侧边转动架的一侧固定连接有夹持套柱，所述夹持套柱的内侧滑动连接有夹持伸缩杆，一侧固定连接有螺纹固定座，所述夹持伸缩杆的一侧固定连接有旋进固定台，所述旋进固定台的内侧转动连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端和螺纹固定座的内侧螺接。
[0007]优选的，所述夹持伸缩杆的一端固定连接有挤压转动架，所述挤压转动架的内侧转动连接有对侧挤压辊。
[0008]优选的，所述侧边转动架的上半部分内侧转动连接有主动复位辊，下半部分内侧转动连接有顺直从动辊，所述主动复位辊和顺直从动辊处在同一平面上。
[0009]优选的，所述侧边转动架的底端固定连接有一磁性夹持架，所述挤压转动架的底端固定连接有另一磁性夹持架，两所述磁性夹持架的底端对齐，之间夹持有铁塔构件。
[0010]优选的，所述侧边转动架和挤压转动架的一侧接固定连接有升降滑块，所述夹持复位装置通过两块升降滑块和升降装置滑动连接。
[0011]优选的，所述升降装置包括两根升降滑动架，每根所述升降滑动架的内侧皆开设
有和相应升降滑块所对应的滑槽，底端共同滑动连接有升降底座。
[0012]优选的，所述升降底座的顶端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降台，所述升降台和夹持套柱的一侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该铁塔构件复位装置，通过挤压螺杆和螺纹固定座的设置，通过转动挤压螺杆，将夹持伸缩杆伸入夹持套杆内部，从而将同侧的主动复位辊和顺直从动辊与对侧的对侧挤压辊的间距缩小，将二者之间的铁塔构件夹紧，从而通过三辊的转动挤压，将变形的构件表面压平，达到对铁塔构件复位的目的，而间距可变的挤压辊，使得该技术能够适应各种厚度的构件，从而适应各种条件下的复位工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术的夹持复位装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降装置结构示意图。
[0018]图中：1、铁塔构件；2、夹持复位装置；201、主动复位辊；202、侧边转动架；203、对侧挤压辊；204、挤压螺杆；205、磁性夹持架；206、夹持伸缩杆；207、螺纹固定座；208、夹持套柱；209、升降滑块；210、顺直从动辊；3、升降装置；301、升降滑动架；302、升降电机；303、升降底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铁塔构件复位装置，包括夹持复位装置2，夹持复位装置2包括侧边转动架202，在本实施例中，该侧边转动架202较为窄长，且竖直放置，分为对称的两片架体，并通过二者之间狭长的支撑杆连接为一体。侧边转动架202的一侧固定连接有夹持套柱208，夹持套柱208的内侧滑动连接有夹持伸缩杆206，一侧固定连接有螺纹固定座207，夹持伸缩杆
206的一侧固定连接有旋进固定台，旋进固定台的内侧转动连接有挤压螺杆204，挤压螺杆204的一端和螺纹固定座207的内侧螺接。因此通过转动挤压螺杆204，会使得挤压螺杆204在螺纹固定座207的内侧前后移动，而挤压螺杆204和旋进固定台的位置不会变化，因此会带动夹持伸缩杆206在夹持套柱208的内部活动，而夹持伸缩杆206的一端固定连接有挤压转动架，因此夹持伸缩杆206和夹持套柱208组成的伸缩结构的长度的变化，确定了侧边转动架202和挤压转动架之间的间距，而在本实施例中，挤压转动架的厚度相对侧边转动架202较为狭小，并处在侧边转动架202的中心位置。
[0025]同时挤压转动架的内侧转动连接有对侧挤压辊203。侧边转动架202的上半部分内侧转动连接有主动复位辊201，下半部分内侧转动连接有顺直从动辊210，主动复位辊201和顺直从动辊210处在同一平面上。在本实施例中，对侧挤压辊203和主动复位辊201的一端分别和固定在挤压转动架和侧边转动架202的外侧的电机输出端固定连接，因此可以在使用时转动，通过两辊的转动对两辊之间的铁塔构件1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔构件复位装置，包括夹持复位装置（2），其特征在于：所述夹持复位装置（2）包括侧边转动架（202），所述侧边转动架（202）的一侧固定连接有夹持套柱（208），所述夹持套柱（208）的内侧滑动连接有夹持伸缩杆（206），一侧固定连接有螺纹固定座（207），所述夹持伸缩杆（206）的一侧固定连接有旋进固定台，所述旋进固定台的内侧转动连接有挤压螺杆（204），所述挤压螺杆（204）的一端和螺纹固定座（207）的内侧螺接。2.根据权利要求1所述的一种铁塔构件复位装置，其特征在于：所述夹持伸缩杆（206）的一端固定连接有挤压转动架，所述挤压转动架的内侧转动连接有对侧挤压辊（203）。3.根据权利要求1所述的一种铁塔构件复位装置，其特征在于：所述侧边转动架（202）的上半部分内侧转动连接有主动复位辊（201），下半部分内侧转动连接有顺直从动辊（210），所述主动复位辊（201）和顺直从动辊（210）处在同一平面上。4.根据权利要求2所述的一种铁塔构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海龙，赵金龙，
申请(专利权)人：云南亨润电气设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：