一种插针生产用棒料钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插针生产用棒料钻孔装置，包括机架和龙门架，所述机架的左侧面上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与移动板连接，所述移动板通过滑块与机架上表面的导轨滑动连接，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述龙门架的上表面设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端与下压块连接，所述下压块的下表面设有上模块，所述上模块的下方设有下模块，所述下模块通过连接件与机架上的工作台连接，所述工作台的右侧设有升降托架，该装置可以对棒料不同位置进行钻孔处理，避免了重新装夹或者移动棒料，提高了加工效率，缩短了加工时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种插针生产用棒料钻孔装置


[0001]本技术涉及插针生产
，具体为一种插针生产用棒料钻孔装置。

技术介绍

[0002]插针是连接器中常见的组成部件，现如今随着科技不断进步，对连接器插针的要求也越来越多，在插针的生产过程中，常常需要先对棒料进行钻孔处理。
[0003]在对棒料进行钻孔作业时，还存在一些不足的地方：棒料进行固定作业后通过电机或气缸带动冲孔模具对棒料进行冲孔加工，因钻孔的位置不同需要多处加工时，需要重新装夹或者移动棒料来完成钻孔，从而浪费了较多工艺时间，操作不流畅，在自动化操作流程中，往往需要借助输送机构对棒料进行输送作业，耗费了使用成本，因此提供一种插针生产用棒料钻孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种插针生产用棒料钻孔装置，该装置可以对棒料不同位置进行钻孔处理，避免了重新装夹或者移动棒料，提高了加工效率，缩短了加工时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插针生产用棒料钻孔装置，包括机架和龙门架，所述机架的上表面设有龙门架，所述机架的左侧面上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与移动板连接，所述移动板通过滑块与机架上表面的导轨滑动连接，所述移动板的上表面设有竖撑板，所述竖撑板的左侧面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述龙门架的上表面设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端与下压块连接，所述下压块的下表面设有上模块，所述上模块的下方设有下模块，所述下模块通过连接件与机架上的工作台连接，所述工作台的右侧设有升降托架。
[0006]进一步的，所述升降托架由电动伸缩杆、托架和滚珠组成，所述机架的上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与托架连接，所述托架上开设有半圆槽，所述半圆槽内镶嵌有滚珠。
[0007]进一步的，所述上模块与下模块配套使用，所述上模块内设有下冲头，所述上模块上设有导套，所述导套与下模块的导柱滑动连接。
[0008]进一步的，所述龙门架上设有导向板，所述导向板通过滑套与导向柱滑动连接，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱关于电动气缸对称设置。
[0009]进一步的，所述竖撑板与移动板之间通过两根拉撑杆固定连接。
[0010]进一步的，所述导轨的左侧面设有限位板，所述限位板的左侧面上设有L型板，所述L型板的上表面设有伺服电机。
[0011]进一步的，所述旋转电机的下表面设有电机固定架，所述电机固定架设置在竖撑板的左侧面。
[0012]进一步的，所述丝杆的两端分别设有轴承座，所述轴承座均设置在机架的上表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置通过伺服电机工作，丝杆通过丝杆螺母带动移动板在导轨上滑动，使棒料做直线运动，旋转电机工作带动转盘旋转，卡盘内卡接有棒料，使棒料做圆周运动，从而可以对棒料不同位置进行钻孔处理，避免了重新装夹或者移动棒料，提高了加工效率，缩短了加工时间，同时可以对棒料进行输送作业，降低了使用成本；
[0015]2、本装置通过设置升降托架，电动伸缩杆工作带动托架上下运动，对棒料进行支撑作用，同时通过在托架内镶嵌滚珠，减小棒料与托架之间的摩擦力。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术主视图；
[0019]图4为本技术右视图；
[0020]图5为图1中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1机架、2升降托架、3龙门架、4导向板、5电动气缸、6导轨、7移动板、8伺服电机、9限位板、10拉撑杆、11竖撑板、12丝杆、13轴承座、14旋转电机、15工作台、16转盘、17下压块、18上模块、19下模块、20导向柱、21电动伸缩杆、22托架、23滚珠、24下冲头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种插针生产用棒料钻孔装置，包括机架1和龙门架3，机架1的上表面设有龙门架3，机架1的左侧面上设有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器与丝杆12连接，丝杆12通过丝杆螺母与移动板7连接，移动板7通过滑块与机架1上表面的导轨6滑动连接。
[0025]具体的，伺服电机8工作，丝杆12通过丝杆螺母带动移动板7在导轨6上滑动，使棒料做直线运动，可以对棒料轴向不同位置进行冲孔处理。
[0026]移动板7的上表面设有竖撑板11，竖撑板11的左侧面设有旋转电机14，旋转电机14的输出端与转盘16连接。
[0027]具体的，卡盘16内卡接有棒料，旋转电机14工作带动转盘16旋转，使棒料做圆周运
动，从而可以对棒料径向不同位置进行钻孔处理。
[0028]龙门架3的上表面设有电动气缸5，电动气缸5的伸缩端与下压块17连接，下压块17的下表面设有上模块18，上模块18的下方设有下模块19，下模块19通过连接件与机架1上的工作台15连接，工作台15的右侧设有升降托架2。
[0029]具体的，电动气缸5工作伸缩端伸出，对下压块17进行下压，下压块17带动上模块18和下冲头24下移，对棒料进行冲孔处理。
[0030]进一步的，升降托架2由电动伸缩杆21、托架22和滚珠23组成，机架1的上表面设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21与托架22连接，托架22上开设有半圆槽，半圆槽内镶嵌有滚珠23。
[0031]具体的，电动伸缩杆21工作带动托架22向上运动，对棒料进行支撑作用，同时通过托架22内镶嵌的滚珠23，减小棒料与托架22之间的摩擦力。
[0032]进一步的，上模块18与下模块19配套使用，上模块18内设有下冲头24，上模块18上设有导套，导套与下模块19的导柱滑动连接。
[0033]进一步的，龙门架3上设有导向板4，导向板4通过滑套与导向柱20滑动连接，导向柱20的数量为两个，两个导向柱20关于电动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插针生产用棒料钻孔装置，包括机架（1）和龙门架（3），所述机架（1）的上表面设有龙门架（3）；其特征在于：所述机架（1）的左侧面上设有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器与丝杆（12）连接，所述丝杆（12）通过丝杆螺母与移动板（7）连接，所述移动板（7）通过滑块与机架（1）上表面的导轨（6）滑动连接，所述移动板（7）的上表面设有竖撑板（11），所述竖撑板（11）的左侧面设有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出端与转盘（16）连接，所述龙门架（3）的上表面设有电动气缸（5），所述电动气缸（5）的伸缩端与下压块（17）连接，所述下压块（17）的下表面设有上模块（18），所述上模块（18）的下方设有下模块（19），所述下模块（19）通过连接件与机架（1）上的工作台（15）连接，所述工作台（15）的右侧设有升降托架（2）。2.根据权利要求1所述的一种插针生产用棒料钻孔装置，其特征在于：所述升降托架（2）由电动伸缩杆（21）、托架（22）和滚珠（23）组成，所述机架（1）的上表面设有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）与托架（22）连接，所述托架（22）上开设有半圆槽，所述半圆槽内镶嵌有滚珠（23）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：洛阳高新技术开发区华海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：