一种压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机及空调器，压缩机构包括偏心曲轴、气缸以及轴承；气缸的压缩腔内设有活塞，活塞套设于偏心曲轴的偏心轴段上，偏心曲轴驱动活塞在压缩腔内做周向运动；轴承套设于偏心曲轴上，与气缸连接，轴承上设有排气孔，排气孔与气缸的压缩腔连通；轴承上还设有升程限位器和排气阀片，排气阀片用于打开和分封闭排气孔，升程限位器用于限制排气阀片的位移量；升程限位器和排气阀片由磁性材料制成，在压缩腔内的温度达到上限值时，升程限位器和排气阀片分别产生磁性以相互吸合，排气阀片远离排气孔以打开排气孔，此时压缩腔吸排气通道连通，避免压缩机处于抽真空状态，避免高温引起压缩机磨损、损坏，提高压缩机的运行可靠性。行可靠性。行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机及空调器


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种压缩机及空调器。

技术介绍

[0002]空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。
[0003]低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
[0004]滚动转子式压缩机如今广泛应用于空调器中，现有滚动转子压缩机的工作原理为：电机定子在通电之后产生磁拉力，电机转子在定子的磁拉力作用下做旋转运动，并带动压缩机构的偏心曲轴一起做旋转运动，偏心曲轴转动则带动套在其偏心部上的活塞在气缸内做偏心圆周运动，滑片安装在气缸的滑片槽内，在弹簧孔内的压缩弹簧的作用下始终顶住活塞，使其在滑片槽内做往复运动，滑片和活塞将气缸分为了高压腔和低压腔，偏心曲轴带动活塞旋转一周则从低压腔吸气从高压腔排气完成一次排气，因此实现压缩机对气体的压缩。
[0005]在压缩机应用过程中，经常会出现线路接反导致压缩机反转，整个泵体处于抽真空状态，泵体在抽真空状态下很快就会产生高温，进而产生磨损，零件磨损严重则压缩机会出现卡死失效等情况，持续高温也会使电机退磁及部分塑料件融化，降低压缩机可靠性。
[0006]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0007]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种压缩机及空调器，排气阀片和升程限位器均具有随温度升高而带有磁性的特性，当压缩机出现反转产生高温达到一定温度后，排气阀片和升程限位器产生磁性，排气阀片被升程限位器吸附贴合在升程限位器上，此时压缩腔吸排气通道连通，压缩机不再处于抽真空状态，温度就不会继续上升避免压缩机磨损、损坏，提高压缩机的运行可靠性。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0009]提供了一种压缩机，其压缩机构包括偏心曲轴、气缸以及轴承；气缸的压缩腔内设有活塞，活塞套设于偏心曲轴的偏心轴段上，偏心曲轴驱动活塞在压缩腔内做周向运动；
[0010]轴承套设于偏心曲轴上，与气缸连接，轴承上设有排气孔，排气孔与气缸的压缩腔连通；
[0011]轴承上还设有升程限位器和排气阀片，排气阀片用于打开和分封闭排气孔，升程限位器用于限制排气阀片的位移量；
[0012]升程限位器和排气阀片由磁性材料制成，在压缩腔内的温度达到上限值时，升程
限位器和排气阀片分别产生磁性以相互吸合，排气阀片远离排气孔以打开排气孔，此时压缩腔吸排气通道连通，避免压缩机处于抽真空状态，避免高温引起压缩机磨损、损坏，提高压缩机的运行可靠性。
[0013]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为根据实施例的压缩机的结构示意图；
[0016]图2为根据实施例的压缩机的剖视图；
[0017]图3为根据实施例的转子、上平衡块、下平衡块、以及挡油部的装配结构示意图；
[0018]图4为图3所示结构的剖视图；
[0019]图5为图3所示结构省略挡油部后的结构示意图；
[0020]图6为图3所示结构从Q1向观察到的结构示意图；
[0021]图7为图3所示结构的俯视图；
[0022]图8为根据实施例的上平衡块的结构示意图一；
[0023]图9为根据实施例的上平衡块的结构示意图二；
[0024]图10为根据实施例的上平衡块的结构示意图三；
[0025]图11为根据实施例的上平衡块的结构示意图四；
[0026]图12为根据实施例的挡油部的结构示意图；
[0027]图13为根据实施例的压缩机构的结构示意图；
[0028]图14为图13所示压缩机构的剖视图；
[0029]图15为图13所示从Q2向观察到的结构示意图
[0030]图16为根据实施例的中隔板组件的结构示意图；
[0031]图17为根据实施例的中隔板本体的结构示意图；
[0032]图18为根据实施例的中隔板组件的剖视图；
[0033]图19为根据实施例的中隔板组件的爆炸图；
[0034]图20为根据实施例的上轴承、升程限位器、以及排气阀片之间的装配结构示意图；
[0035]图21为图20中A
‑
A向剖视图；
[0036]附图标记：
[0037]100
‑
壳体；
[0038]200
‑
电机，210
‑
定子，220
‑
转子，221
‑
贯通孔；
[0039]300
‑
压缩机构；
[0040]310
‑
偏心曲轴，311
‑
主轴段，312
‑
上偏心轴段，313
‑
连接轴段，314
‑
下偏心轴段，315
‑
副轴段；
[0041]321
‑
上气缸，322
‑
下气缸；
[0042]331
‑
上轴承，332
‑
下轴承，333
‑
升程限位器，334
‑
排气阀片，335
‑
上轴承的排气孔；
[0043]340
‑
中隔板组件，341
‑
中隔板本体，3411
‑
上凹槽，3412
‑
上安装槽，342
‑
上盘片，343
‑
下盘片，344
‑
上弹性件，345
‑
下弹性件；
[0044]351
‑
上消音器，352
‑
下消音器；
[0045]361
‑
上活塞，362
‑
下活塞；
[0046]400
‑
排气管；
[0047]500
‑
进气管；
[0048]600
‑
挡油部，610
‑
螺钉孔；
[0049]700
‑
上平衡块，71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在，其内腔中设有用于压缩制冷剂的压缩机构，所述压缩机构包括偏心曲轴、气缸以及轴承；所述气缸的压缩腔内设有活塞，所述活塞套设于所述偏心曲轴的偏心轴段上，所述偏心曲轴驱动所述活塞在所述压缩腔内做周向运动；所述轴承套设于所述偏心曲轴上，与所述气缸连接，所述轴承上设有排气孔，所述排气孔与所述气缸的压缩腔连通；所述轴承上还设有升程限位器和排气阀片，所述排气阀片用于打开和分封闭所述排气孔，所述升程限位器用于限制所述排气阀片的位移量；所述升程限位器和所述排气阀片由磁性材料制成，在所述压缩腔内的温度达到上限值时，所述升程限位器和所述排气阀片分别产生磁性以相互吸合，所述排气阀片远离所述排气孔以打开所述排气孔。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机的进气管上设有温度传感器，所述温度传感器靠近所述压缩机的壳体设置，所述温度传感器用于检测所述压缩机的进气口温度，所述压缩机在所述温度传感器所测得的温度与环境温度之间的差值大于设定值时停止工作。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述温度传感器距离所述压缩机的壳体的距离为5
‑
10mm。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机的进气管上设有热敏保护器，所述热敏保护器靠近所述压缩机的壳体设置，所述进气管由具有导热性能的金属制成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括上压缩腔和下压缩腔，所述上压缩腔由上气缸、上活塞、以及上轴承构成，所述下压缩腔由下气缸、下活塞、以及下轴承构成，所述上压缩腔和所述下压缩腔之间设置中隔板组件；所述中隔板组件包括中隔板本体、两个盘片、以及弹性件，所述中隔板本体设于所述上气缸和所述下气缸之间，以将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊峰刚，曹法立，王绍杰，张宇轩，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：