一种可收集废屑的数控平面钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集废屑的数控平面钻床，包括底座箱，所述底座箱顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸。本实用新型专利技术通过设置下料斜块、收集箱本体、箱体、滑动槽、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱和清扫毛刷板相互配合，达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点，使物料在进行钻孔加工时，能够自动对废屑进行清扫，且方便将废屑清扫进入收集箱内，可对废屑进行收集，避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题，提高了工人的工作效率，通过设置支撑板、第二伸缩气缸和夹紧板，对物料起到夹紧固定的作用，能够满足实际使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废屑的数控平面钻床


[0001]本技术涉及数控钻床
，具体为一种可收集废屑的数控平面钻床。

技术介绍

[0002]物料在进行钻孔加工时，需要用到数控平面钻床，目前现有的数控平面钻床不具有可收集废屑的功能，导致物料在进行钻孔加工时，会产生大量的废屑，废屑较多需要工人手动进行清理，造成工人容易出现费时费力的状况，降低了工人的工作效率，无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种可收集废屑的数控平面钻床，具备自动清扫废屑且可收集废屑的优点，解决了现有的数控平面钻床不具有可收集废屑的功能，导致物料在进行钻孔加工时，会产生大量的废屑，废屑较多需要工人手动进行清理，造成工人容易出现费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集废屑的数控平面钻床，包括底座箱，所述底座箱顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的后端贯穿至固定板的背面并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有钻头，所述底座箱两侧的顶部均固定连接有下料斜块，所述底座箱两侧的底部均固定安装有收集箱本体，所述底座箱顶部的后侧固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有滑动槽，所述箱体左侧的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述滑套的正面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的前端贯穿至滑动槽的正面并固定连接有清扫毛刷板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的内端贯穿至支撑板的内侧并固定连接有夹紧板。
[0005]作为优选方案，所述螺纹杆的右端套接有轴承，所述轴承的右侧与箱体内壁的右侧固定连接。
[0006]作为优选方案，所述箱体内壁的背面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与螺纹块的背面固定连接。
[0007]作为优选方案，所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲防滑垫，所述缓冲防滑垫的内侧一体成型有防滑凸块。
[0008]作为优选方案，所述收集箱本体正面和背面的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与底座箱的表面固定安装。
[0009]作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和高度均大于滑动柱的长度和高度，所述滑动槽内腔的宽度小于滑动柱的宽度。
[0010]作为优选方案，所述清扫毛刷板的底部固定连接有刷毛，且刷毛的底部与底座箱的顶部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置下料斜块、收集箱本体、箱体、滑动槽、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱和清扫毛刷板相互配合，达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点，使物料在进行钻孔加工时，能够自动对废屑进行清扫，且方便将废屑清扫进入收集箱内，可对废屑进行收集，避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题，提高了工人的工作效率，通过设置支撑板、第二伸缩气缸和夹紧板，对物料起到夹紧固定的作用，能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块移动时的稳定性，通过设置缓冲防滑垫，对物料起到缓冲保护和防滑的作用，通过设置安装块和螺栓，对收集箱本体起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动清扫毛刷板左右移动的作用，通过设置清扫毛刷板和刷毛，起到方便将废屑清扫进入收集箱本体内腔进行收集的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构剖面图；
[0017]图4为本技术俯视结构剖面图。
[0018]图中：1、底座箱；2、固定板；3、第一伸缩气缸；4、第一电机；5、钻头；6、下料斜块；7、收集箱本体；8、箱体；9、滑动槽；10、第二电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、滑套；14、滑杆；15、滑动柱；16、清扫毛刷板；17、支撑板；18、第二伸缩气缸；19、夹紧板；20、轴承；21、滑槽；22、滑块；23、缓冲防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种可收集废屑的数控平面钻床，包括底座箱1，底座箱1顶部的前侧固定连接有固定板2，固定板2正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3的后端贯穿至固定板2的背面并固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有钻头5，底座箱1两侧的顶部均固定连接有下料斜块6，底座箱1两侧的底部均固定安装有收集箱本体7，底座箱1顶部的后侧固定连接有箱体8，箱体8的正面开设有滑动槽9，箱体8左侧的后端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的右端贯穿至箱体8的内腔，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的正面固定连接有滑套13，滑套13的内腔滑动连接有滑杆14，滑杆14的外端与箱体8的内壁固定连接，滑套13的正
面固定连接有滑动柱15，滑动柱15的表面与滑动槽9的内腔滑动连接，滑动柱15的前端贯穿至滑动槽9的正面并固定连接有清扫毛刷板16，箱体8顶部的两侧均固定连接有支撑板17，支撑板17的外侧固定连接有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18的内端贯穿至支撑板17的内侧并固定连接有夹紧板19，通过设置下料斜块6、收集箱本体7、箱体8、滑动槽9、第二电机10、螺纹杆11、螺纹块12、滑套13、滑杆14、滑动柱15和清扫毛刷板16相互配合，达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点，使物料在进行钻孔加工时，能够自动对废屑进行清扫，且方便将废屑清扫进入收集箱内，可对废屑进行收集，避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题，提高了工人的工作效率，通过设置支撑板17、第二伸缩气缸18和夹紧板19，对物料起到夹紧固定的作用，能够满足实际使用需求。
[0021]螺纹杆11的右端套接有轴承20，轴承20的右侧与箱体8内壁的右侧固定连接。
[0022]通过上述技术方案，通过设置轴承20，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆11转动时的稳定性。
[0023]箱体8内壁的背面开设有滑槽21，滑槽21的内腔滑动连接有滑块22，滑块22的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集废屑的数控平面钻床，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的前侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸(3)，所述第一伸缩气缸(3)的后端贯穿至固定板(2)的背面并固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有钻头(5)，所述底座箱(1)两侧的顶部均固定连接有下料斜块(6)，所述底座箱(1)两侧的底部均固定安装有收集箱本体(7)，所述底座箱(1)顶部的后侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的正面开设有滑动槽(9)，所述箱体(8)左侧的后端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的右端贯穿至箱体(8)的内腔，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的正面固定连接有滑套(13)，所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外端与箱体(8)的内壁固定连接，所述滑套(13)的正面固定连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的表面与滑动槽(9)的内腔滑动连接，所述滑动柱(15)的前端贯穿至滑动槽(9)的正面并固定连接有清扫毛刷板(16)，所述箱体(8)顶部的两侧均固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的外侧固定连接有第二伸缩气缸(18)，所述第二伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑，姜常伟，姜聪，姚昭宇，
申请(专利权)人：青岛星宸铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：