一种井用潜水泵涡壳防转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井用潜水泵涡壳防转结构，包括钢圈和泵盖，相邻导叶体间的钢圈分别抵靠导叶体外盖板的上、下两端，相邻导叶体间的泵盖分别抵靠支撑导叶体外盖板上端和叶轮后盖板的下端，底端涡壳的钢圈和泵盖底部分别抵靠支撑下支撑座的外套体，所述钢圈和泵盖一体固定连接，泵盖中心设置口环，泵盖底部外沿设置有一圈条形凸起，导叶体外盖板上端对应条形凸起位置设置有与条形凸起相配合的条形凹槽。本实用新型专利技术的涡壳由钢圈和泵盖通过模具一体拉伸成型，保证尺寸的准确性；本实用新型专利技术的涡壳通过条形凸起作为增加防打转结构，限制泵芯在运行时，涡壳的打转现象，以提高泵体的水利性能。的水利性能。的水利性能。

【技术实现步骤摘要】
一种井用潜水泵涡壳防转结构


[0001]本技术涉及井用泵
，尤其涉及一种井用潜水泵涡壳防转结构。

技术介绍

[0002]现有井用潜水泵涡壳结构，包括钢圈和泵盖，如图1和图2所示，钢圈1直接由钢管切割成型，相邻导叶体间的钢圈分别抵靠导叶体外盖板的上、下两端，相邻导叶体间的泵盖分别抵靠支撑导叶体外盖板上端和叶轮后盖板的下端，底端涡壳的钢圈和泵盖底部分别抵靠支撑下支撑座的外套体。
[0003]由于钢圈上下两端仅依靠止口和紧固来限位，在井用泵使用过程中，叶轮在涡壳内高速转动，钢圈会容易被带着转动，容易出现内部晃，容易出现不稳定情况，影响泵体的水利性能，同时涡壳和叶轮会加速磨损，影响泵体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术设计了一种井用潜水泵涡壳防转结构。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种井用潜水泵涡壳防转结构，包括钢圈和泵盖，相邻导叶体间的钢圈分别抵靠导叶体外盖板的上、下两端，相邻导叶体间的泵盖分别抵靠支撑导叶体外盖板上端和叶轮后盖板的下端，底端涡壳的钢圈和泵盖底部分别抵靠支撑下支撑座的外套体，所述钢圈和泵盖一体固定连接，泵盖中心设置口环，泵盖底部外沿设置有一圈条形凸起，导叶体外盖板上端对应条形凸起位置设置有与条形凸起相配合的条形凹槽。
[0007]作为优选，所述钢圈和泵盖通过模具一体拉伸成型。
[0008]作为优选，所述泵盖底部外沿沿圆周均匀设置有一圈条形凸起，条形凸起呈圆弧形。
[0009]作为优选，所述口环内侧与叶轮后盖板的下端间隙配合。
[0010]作为优选，所述钢圈上端设置有止口，与导叶体外盖板下端设置的止口配合。
[0011]本技术的有益效果是：（1）、本技术的涡壳由钢圈和泵盖通过模具一体拉伸成型，保证尺寸的准确性；（2）、本技术的涡壳通过条形凸起作为增加防打转结构，限制泵芯在运行时，涡壳的打转现象，以提高泵体的水利性能，（3）、通过增加口环，口环内侧与叶轮后盖板的下端间隙配合，避免涡壳与叶轮的直接接触，以提高泵体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是井用潜水泵钢圈的一种结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A方向的一种剖视图；
[0014]图3是本技术的一种立体图；
[0015]图4是本技术的一种仰视图；
[0016]图5是图4中B
‑
B方向的一种剖视图；
[0017]图5是本技术的一种结构示意图；
[0018]图6是本技术安装于泵体上的一种结构示意图；
[0019]图中：1、钢圈，2、泵盖，3、口环，4、条形凸起，5、导叶体外盖板，6、叶轮后盖板。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0021]实施例：如附图1所示，一种井用潜水泵涡壳防转结构，包括钢圈1和泵盖2，相邻导叶体间的钢圈分别抵靠导叶体外盖板的上、下两端，相邻导叶体间的泵盖分别抵靠支撑导叶体外盖板5上端和叶轮后盖板6的下端，底端涡壳的钢圈和泵盖底部分别抵靠支撑下支撑座的外套体，所述钢圈和泵盖一体固定连接，泵盖中心设置口环3，泵盖底部外沿沿圆周均匀设置有三个条形凸起4，条形凸起呈圆弧形，导叶体外盖板上端对应条形凸起位置设置有与条形凸起相配合的条形凹槽。
[0022]钢圈和泵盖通过模具一体拉伸成型。
[0023]口环内侧与叶轮后盖板的下端间隙配合。
[0024]钢圈上端设置有止口，与导叶体外盖板下端设置的止口配合。
[0025]本技术的涡壳由钢圈和泵盖通过模具一体拉伸成型，保证尺寸的准确性；本技术的涡壳通过条形凸起作为增加防打转结构，限制泵芯在运行时，涡壳的打转现象，以提高泵体的水利性能，通过增加口环，口环内侧与叶轮后盖板的下端间隙配合，避免涡壳与叶轮的直接接触，以提高泵体的使用寿命。
[0026]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井用潜水泵涡壳防转结构，包括钢圈（1）和泵盖（2），相邻导叶体间的钢圈（1）分别抵靠导叶体外盖板（5）的上、下两端，相邻导叶体间的泵盖（2）分别抵靠支撑导叶体外盖板（5）上端和叶轮后盖板（6）的下端，底端涡壳的钢圈（1）和泵盖（2）底部分别抵靠支撑下支撑座的外套体，其特征是，所述钢圈（1）和泵盖（2）一体固定连接，泵盖（2）中心设置口环（3），泵盖（2）底部外沿设置有一圈条形凸起（4），导叶体外盖板（5）上端对应条形凸起（4）位置设置有与条形凸起相配合的条形凹槽。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀宝，吴刚，米勇，范卫兵，汤重阳，
申请(专利权)人：浙江东音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：