压裂设备的泵壳机构及压裂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电驱压裂设备技术领域，提供一种压裂设备的泵壳机构及压裂设备，包括泵壳，泵壳内部设有进液通道和出液通道；其中，进液通道设有用于引入冷却液的第一进液部和多个用于与液冷电机的进液接口相连通的第二进液部；出液通道设有用于排出冷却液的第一出液部和多个用于与液冷电机的出液接口相连通的第二出液部。本实用新型专利技术将进液通道和出液通道集成于泵壳内部，无需在泵壳外设置独立冷却管道，进而也不需要在泵壳上设置用于支撑独立冷却管道的支撑件，实现简化传统独立冷却管道的布置方式的效果，并使得整体结构更加紧凑。并使得整体结构更加紧凑。并使得整体结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
压裂设备的泵壳机构及压裂设备


[0001]本技术涉及电驱压裂设备
，尤其涉及一种压裂设备的泵壳机构及压裂设备。

技术介绍

[0002]电驱压裂为当前压裂设备的发展趋势。电驱压裂设备的驱动件为小型液冷电机，且液冷电机一般设置有多个，并分布于压裂设备两侧。
[0003]目前一般采用外置的独立冷却管道引出分支管路并与各液冷电机的进液和出液接口相连接，以实现液冷换热，导致需要布设的管路较多，并且独立冷却管道需要通过多个支撑件安装在泵壳上，致使冷却管路布设方式相对复杂。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种压裂设备的泵壳机构及压裂设备，用以解决现有技术中采用传统独立冷却管道布置方式相对复杂的缺陷，实现简化传统独立冷却管道的布置方式，并使得整体结构更加紧凑。
[0005]本技术提供一种压裂设备的泵壳机构，包括泵壳，所述泵壳内部设有进液通道和出液通道；
[0006]其中，
[0007]所述进液通道设有用于引入冷却液的第一进液部和多个用于与液冷电机的进液接口相连通的第二进液部；
[0008]所述出液通道设有用于排出冷却液的第一出液部和多个用于与液冷电机的出液接口相连通的第二出液部。
[0009]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述第二进液部设有用于与液冷电机的进液接口相连通的进液软管；
[0010]所述第二出液部设有用于与液冷电机的出液接口相连通的出液软管。
[0011]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述泵壳为中空结构、且所述进液通道和所述出液通道均设置于所述中空结构内。
[0012]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述进液通道和所述出液通道均为设置于所述中空结构内的腔体结构。
[0013]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述中空结构内设有分隔部，所述进液通道和所述出液通道分别位于所述分隔部的两侧。
[0014]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述第一进液部能够与冷却液泵的出液端相连接，所述第一出液部能够与所述冷却液泵的进液端相连接。
[0015]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述第二进液部包括与所述进液通道相连通的第一管接头，所述第一管接头与所述进液软管相连接；
[0016]所述第二出液部包括与所述出液通道相连通的第二管接头，所述第二管接头与所
述出液软管相连接。
[0017]根据本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构，所述第一管接头和所述第二管接头通过法兰固定连接于所述泵壳上；和/或，
[0018]所述第一管接头和所述第二管接头焊接于所述泵壳上。
[0019]本技术还提供一种压裂设备，包括：
[0020]多个液冷电机；
[0021]压裂设备的泵壳机构，所述液冷电机的进液接口与所述第二进液部相连通，所述液冷电机的出液接口与所述第二出液部相连通。
[0022]根据本技术提供的一种压裂设备，所述液冷电机的进液接口与所述第二进液部一一对应且相互连通；
[0023]所述液冷电机的出液接口与所述第二出液部一一对应且相互连通。
[0024]本技术提供的一种压裂设备的泵壳机构及压裂设备，通过在压裂设备的泵壳内部设置进液通道和出液通道，由外界引入的冷却液通过第一进液部汇流于进液通道处，并分别通过各第二进液部流向各液冷电机的进液接口，由各液冷电机的出液接口流向第二出液部，通过各第二出液部将换热后的冷却液汇流于出液通道处，并通过第一出液部排出，本技术将进液通道和出液通道集成于泵壳内部，无需在泵壳外设置独立冷却管道，进而也不需要在泵壳上设置用于支撑独立冷却管道的支撑件，实现简化传统独立冷却管道的布置方式的效果，并使得整体结构更加紧凑。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的压裂设备的泵壳机构的结构示意图；
[0027]图2是本技术提供的压裂设备的泵壳机构的截面图；
[0028]图3是本技术提供的压裂设备的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1：泵壳；2：进液通道；3：出液通道；4：第一进液部；5：液冷电机；6：第二进液部；7：第一出液部；8：第二出液部；9：进液软管；10：出液软管；11：分隔部。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合图1
‑
图3描述本技术的压裂设备的泵壳机构及压裂设备。
[0033]本实施例提供一种压裂设备的泵壳机构，包括泵壳1，泵壳1内部设有进液通道2和
出液通道3，进液通道2和出液通道3可以是穿设于泵壳1的内部的两条管路，也可以是开设于泵壳1内部的腔体结构，均可以使泵壳1集成冷却液引入和排出的汇流结构，以达到泵壳1的功能集成化，使整体结构更加紧凑、简洁，无需在泵壳1外部设置独立冷却管道以增加管路数量，更不需在泵壳1上设置用于支撑独立冷却管道的支撑件。
[0034]其中，进液通道2设有用于引入冷却液的第一进液部4和多个用于与液冷电机5的进液接口相连通的第二进液部6；出液通道3设有用于排出冷却液的第一出液部7和多个用于与液冷电机5的出液接口相连通的第二出液部8。
[0035]进一步的，通过在压裂设备的泵壳1内部设置进液通道2和出液通道3，由外界引入的冷却液通过第一进液部4汇流于进液通道2处，并分别通过各第二进液部6流向各液冷电机5的进液接口，由各液冷电机5的出液接口流向第二出液部8，通过各第二出液部8将换热后的冷却液汇流于出液通道3处，并通过第一出液部7排出，本实施例中的压裂设备的泵壳机构在泵壳1上集成了进液通道2和出液通道3，外界冷却液输入、输出管路可分别连接第一进液部4和第一出液部7，即可将冷却液集中汇流至进液通道2，由进液通道2上设置的第二进液部6分别对应各液冷电机5的进液接口输送冷却液，与液冷电机5换热后的冷却液通过各第二出液部8排出汇流至出液通道3并集中于第一出液部7排出至冷却液输出管路。
[0036]其中，第一进液部4、第一出液部7、第二进液部6和第二出液部8可以是接口、接头或开口等能够与管道或腔体等通道相连通的对接结构。
[0037]本实施例中，通过在压裂设备的泵壳1内部设置进液通道2和出液通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂设备的泵壳机构，其特征在于，包括泵壳(1)，所述泵壳(1)内部设有进液通道(2)和出液通道(3)；其中，所述进液通道(2)设有用于引入冷却液的第一进液部(4)和多个用于与液冷电机(5)的进液接口相连通的第二进液部(6)；所述出液通道(3)设有用于排出冷却液的第一出液部(7)和多个用于与液冷电机(5)的出液接口相连通的第二出液部(8)。2.根据权利要求1所述的压裂设备的泵壳机构，其特征在于，所述第二进液部(6)设有用于与液冷电机(5)的进液接口相连通的进液软管(9)；所述第二出液部(8)设有用于与液冷电机(5)的出液接口相连通的出液软管(10)。3.根据权利要求1所述的压裂设备的泵壳机构，其特征在于，所述泵壳(1)为中空结构、且所述进液通道(2)和所述出液通道(3)均设置于所述中空结构内。4.根据权利要求3所述的压裂设备的泵壳机构，其特征在于，所述进液通道(2)和所述出液通道(3)均为设置于所述中空结构内的腔体结构。5.根据权利要求3所述的压裂设备的泵壳机构，其特征在于，所述中空结构内设有分隔部(11)，所述进液通道(2)和所述出液通道(3)分别位于所述分隔部(11)的两侧。6.根据权利要求1所述的压裂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田琳，魏巍，刘志平，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：