一种具有油墨调配功能的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有油墨调配功能的印刷机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有传送机构，所述传送机构的顶部焊接有框体，所述框体的顶部焊接有弧板，所述弧板的内腔通过连接板固定连接有油墨桶，所述油墨桶的底部连通有电磁阀。本实用新型专利技术通过设置框体、弧板、油墨桶、电磁阀、调配桶、电机、搅拌杆、竖板、横板、第一液压杆、印刷喷头、第二液压杆、接墨盒和抽墨泵的配合使用，具备调配油墨和防滴墨的优点，解决了现有的印刷机不具备油墨调配功能，需要工作人员另外调配，不便于印刷机使用，不具备防滴墨功能，印刷头滴墨污染传送带，需要对传送带拆装清洗，增加了工作人员工作量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油墨调配功能的印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种具有油墨调配功能的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，现有的印刷机不具备油墨调配功能，需要工作人员另外调配，不便于印刷机使用，不具备防滴墨功能，印刷头滴墨污染传送带，需要对传送带拆装清洗，增加了工作人员工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有油墨调配功能的印刷机，具备调配油墨和防滴墨的优点，解决了现有的印刷机不具备油墨调配功能，需要工作人员另外调配，不便于印刷机使用，不具备防滴墨功能，印刷头滴墨污染传送带，需要对传送带拆装清洗，增加了工作人员工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有油墨调配功能的印刷机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有传送机构，所述传送机构的顶部焊接有框体，所述框体的顶部焊接有弧板，所述弧板的内腔通过连接板固定连接有油墨桶，所述油墨桶的底部连通有电磁阀，所述框体的顶部通过支撑杆固定连接有调配桶，所述调配桶的底部通过螺栓连接有电机，所述电机的传动轴焊接有搅拌杆，所述框体的内腔焊接有竖板，所述竖板的前侧焊接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部焊接有印刷喷头，所述竖板的后侧贯穿设置有第二液压杆，所述第二液压杆的前侧螺栓连接有接墨盒，所述框体的顶部通过螺栓连接有抽墨泵。
[0005]优选的，所述底座的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的内腔设置有发热丝，所述罩壳的顶部贯穿安装有风扇。
[0006]优选的，所述罩壳的顶部通过螺栓连接有滤罩，所述罩壳的前侧和后侧均镶嵌有滤网。
[0007]优选的，所述抽墨泵的抽液管与调配桶连通，所述抽墨泵的出液管与印刷喷头连通。
[0008]优选的，所述油墨桶的顶部连通有加墨管，所述加墨管的顶部螺纹套设有管盖。
[0009]优选的，所述底座右侧的前侧和后侧均通过铰链活动连接有门板，门板的右侧固定连接有拉把。
[0010]优选的，所述竖板的前侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与接墨盒接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置框体、弧板、油墨桶、电磁阀、调配桶、电机、搅拌杆、竖板、横
板、第一液压杆、印刷喷头、第二液压杆、接墨盒和抽墨泵的配合使用，具备调配油墨和防滴墨的优点，解决了现有的印刷机不具备油墨调配功能，需要工作人员另外调配，不便于印刷机使用，不具备防滴墨功能，印刷头滴墨污染传送带，需要对传送带拆装清洗，增加了工作人员工作量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构轴测图；
[0014]图2为本技术调配桶的剖视立体图；
[0015]图3为本技术罩壳和风扇的立体图；
[0016]图4为本技术竖板和印刷喷头的立体图。
[0017]图中：1底座、2传送机构、3框体、4弧板、5油墨桶、6电磁阀、7调配桶、8电机、9搅拌杆、10竖板、11横板、12第一液压杆、13印刷喷头、14第二液压杆、15接墨盒、16罩壳、17抽墨泵、18风扇、19发热丝、20加墨管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种具有油墨调配功能的印刷机，包括底座1，底座1右侧的前侧和后侧均通过铰链活动连接有门板，门板的右侧固定连接有拉把，底座1的顶部通过螺栓连接有传送机构2，传送机构2的顶部焊接有框体3，框体3的顶部焊接有弧板4，弧板4的内腔通过连接板固定连接有油墨桶5，油墨桶5的顶部连通有加墨管20，加墨管20的顶部螺纹套设有管盖，油墨桶5的底部连通有电磁阀6，框体3的顶部通过支撑杆固定连接有调配桶7，调配桶7的底部通过螺栓连接有电机8，电机8的传动轴焊接有搅拌杆9，框体3的内腔焊接有竖板10，竖板10的前侧焊接有横板11，横板11的顶部贯穿设置有第一液压杆12，第一液压杆12的底部焊接有印刷喷头13，竖板10的后侧贯穿设置有第二液压杆14，第二液压杆14的前侧螺栓连接有接墨盒15，竖板10的前侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与接墨盒15接触，框体3的顶部通过螺栓连接有抽墨泵17，抽墨泵17的抽液管与调配桶7连通，抽墨泵17的出液管与印刷喷头13连通，底座1的顶部固定连接有罩壳16，罩壳16的内腔设置有发热丝19，罩壳16的顶部贯穿安装有风扇18，罩壳16的顶部通过螺栓连接有滤罩，罩壳16的前侧和后侧均镶嵌有滤网。
[0019]通过设置滤罩，能够起到过滤的作用，能够有效防止杂质被风扇18吹入罩壳16内，通过设置滤网，能够便于水蒸气散出，通过设置加墨管20，能够便于对油墨桶5内添加油墨，通过设置管盖，能够有效防止油墨洒出，通过设置底座1，能够便于对装置进行支撑，通过设置门板，能够便于对底座1内部进行检修，通过设置支撑板，能够对接墨盒15起到支撑的作用，能够便于接墨盒15移动。
[0020]使用时，通过外设控制器分别开启电磁阀6，通过电磁阀6将不同油墨桶5中的不同油墨按一定比例注入调配桶7内，通过外设控制器启动电机8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9对油墨进行搅拌混合，完成对油墨调配，将硬刷纸放置在传送机构2的顶部，通过外设控制器启动传送机构2带动硬刷纸活动，通过外设控制器启动第一液压杆12带动印刷喷头13做上下运动，将印刷喷头13降下，通过外设控制器启动抽墨泵17和印刷喷头13，通过抽墨泵17将调配桶7内油墨注入印刷喷头13内，通过印刷喷头13进行印刷，印刷完成后，通过外设控制
器控制第一液压杆12将印刷喷头13提起，通过外设控制器启动第二液压杆14带动接墨盒15做前后运动，将接墨盒15送至印刷喷头13底部进行接墨，通过外设控制器启动风扇18和发热丝19，发热丝19产生合适热量，通过风扇18将加热后的空气吹至印刷纸表面，便于油墨快速干燥。
[0021]综上所述：该具有油墨调配功能的印刷机，通过设置框体3、弧板4、油墨桶5、电磁阀6、调配桶7、电机8、搅拌杆9、竖板10、横板11、第一液压杆12、印刷喷头13、第二液压杆14、接墨盒15和抽墨泵17，解决了现有的印刷机不具备油墨调配功能，需要工作人员另外调配，不便于印刷机使用，不具备防滴墨功能，印刷头滴墨污染传送带，需要对传送带拆装清洗，增加了工作人员工作量的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油墨调配功能的印刷机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有传送机构（2），所述传送机构（2）的顶部焊接有框体（3），所述框体（3）的顶部焊接有弧板（4），所述弧板（4）的内腔通过连接板固定连接有油墨桶（5），所述油墨桶（5）的底部连通有电磁阀（6），所述框体（3）的顶部通过支撑杆固定连接有调配桶（7），所述调配桶（7）的底部通过螺栓连接有电机（8），所述电机（8）的传动轴焊接有搅拌杆（9），所述框体（3）的内腔焊接有竖板（10），所述竖板（10）的前侧焊接有横板（11），所述横板（11）的顶部贯穿设置有第一液压杆（12），所述第一液压杆（12）的底部焊接有印刷喷头（13），所述竖板（10）的后侧贯穿设置有第二液压杆（14），所述第二液压杆（14）的前侧螺栓连接有接墨盒（15），所述框体（3）的顶部通过螺栓连接有抽墨泵（17）。2.根据权利要求1所述的一种具有油墨调配功能的印刷机，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永奇，
申请(专利权)人：山东腾盛装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：