本实用新型专利技术公开了一种生产八溴醚真空回收装置，具体涉及共振领域，包括固定底座，固定底座的顶端开设有环形滑腔，环形滑腔的内部转动连接有传动齿轮，传动齿轮的顶端转动连接有真空箱，真空箱的顶端固定连通有上连接管道，上连接管道的表面固定连接有外接齿轮，其技术要点为：通过转杆转动带动真空箱在固定底座上做圆周运动，真空箱与箱体的内部呈转动式连通状态，当真空箱在箱体的外围做圆周运动时，带动竖直圆柱进行同步运转，竖直圆柱表面转动连接有转动横杆，转动横杆的转动清扫箱体的内壁达到清洁的效果，同时将箱体内部所粘连的八溴醚粉末清扫下来，粉质悬浮，方便回收。方便回收。方便回收。
【技术实现步骤摘要】
一种生产八溴醚真空回收装置
[0001]本技术涉及共振
，更具体地说，本技术涉及一种生产八溴醚真空回收装置。
技术介绍
[0002]八溴醚是一种白色粉末，低毒，可溶于苯、丙酮、氯仿等，不溶于水和已醇，分解温度大于285℃，是四溴双酚深加工的主要产品，阻燃效果更好。八溴醚作为添加型阻燃剂，是一种既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃剂，有极好的热稳定性和光稳定性。主要用于聚丙稀、聚丙乙烯、聚丙乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、树脂中。与六溴环十二烷相比，分解温度较高，在有些方面是六溴环十二烷无法替代的。
[0003]八溴醚粗晶体在洁净过滤之后需要进行研磨和烘干工序之后才能得到八溴醚粉体，但是八溴醚粉体在收集之后难免会残留不少在箱壁上端，且由于收集的八溴醚为粉质，在回收或收集中难免会引入工作人员的鼻腔，引起工作人员的不适，同时也被工作人员吸入鼻腔，引起不适，另外在生产八溴醚粉体过程中会产生不少挥发性有机气体，其气体不易直接放入空气，造成工作空气污浊。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产八溴醚真空回收装置，通过转杆转动带动真空箱在固定底座上做圆周运动，真空箱与箱体的内部呈转动式连通状态，当真空箱在箱体的外围做圆周运动时，带动竖直圆柱进行同步运转，竖直圆柱表面转动连接有转动横杆，转动横杆的转动清扫箱体的内壁达到清洁的效果，同时将箱体内部所粘连的八溴醚粉末清扫下来，粉质悬浮，方便回收，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产八溴醚真空回收装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端开设有环形滑腔，所述环形滑腔的内部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶端转动连接有真空箱，所述真空箱的顶端固定连通有上连接管道，所述上连接管道的表面固定连接有外接齿轮；
[0006]所述固定底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体呈口部朝上的空腔状设置，所述箱体的顶端插装有顶盖，所述顶盖的表面转动连接有竖直圆柱，所述竖直圆柱的表面固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与外接齿轮之间呈啮合传动设置；
[0007]所述竖直圆柱的底端贯穿顶盖，且竖直圆柱的表面转动连接有多组转动横杆，多组所述转动横杆呈环形分布于竖直圆柱的表面，且多组转动横杆的表面固定连接有多组软刷毛，多组所述软刷毛分别与箱体的底端、侧壁以及顶盖的底端呈相抵设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述顶盖的顶端开设有环形滑槽，所述上连接管道插装于环形滑槽的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定底座位于环形滑腔的侧壁固定连接有多组环
状齿条，所述环状齿条与传动齿轮呈啮合传动设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述真空箱的内部转动安装有转杆，所述转杆的表面固定连接有扇叶，所述转杆贯穿真空箱的一端与传动齿轮之间呈固定连接设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述真空箱的底端连通有下连接管道，所述下连接管道远离真空箱的一端套装有硅胶球，所述下连接管道的内部插装有回收箱，且下连接管道与回收箱呈连通状态设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述下连接管道的内部固定安装有过筛板，所述过筛板表面开设有多组紧密的通孔。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述环形滑槽的内部竖直贯穿有一组连通孔，所述连通孔的直径与上连接管道的内径大小一致。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过转杆转动带动真空箱在固定底座上做圆周运动，真空箱与箱体的内部呈转动式连通状态，当真空箱在箱体的外围做圆周运动时，带动竖直圆柱进行同步运转，竖直圆柱表面转动连接有转动横杆，转动横杆的转动清扫箱体的内壁达到清洁的效果，同时将箱体内部所粘连的八溴醚粉末清扫下来，粉质悬浮，方便回收；
[0016]2、本技术通过转杆转动带动真空箱在固定底座上做圆周运动，真空箱表面的扇叶进行同步转动，用于将真空箱的内部形成真空状态，当真空箱与箱体的内部呈连通时，通过气压差将八溴醚粉末以及内部气体引入至真空箱继续流动，其中回收箱用于八溴醚粉末回收，下连接管道用于通入挥发性有机气体，下连接管道尾端套装有硅胶球，用于将挥发性有机气体进行收集，保证外部环境清新，保障工作人员的身体。
附图说明
[0017]图1为本技术的真空回收装置整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的真空回收装置整体结构全剖图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]附图标记为：1、固定底座；2、环形滑腔；3、环状齿条；4、箱体；5、顶盖；6、环形滑槽；7、圆柱齿轮；8、竖直圆柱；9、真空箱；10、上连接管道；11、外接齿轮；12、传动齿轮；13、下连接管道；14、转动横杆；15、软刷毛；16、连通孔；17、转杆；18、扇叶；19、回收箱；20、过筛板；21、硅胶球。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：如图1
‑
3所示，一种生产八溴醚真空回收装置，包括固定底座 1，如图1所示，固定底座1的顶端开设有环形滑腔2，环形滑腔2的内部转动连接有传动齿轮12，传动齿轮12的顶端转动连接有真空箱9，真空箱9的顶端固定连通有上连接管道10，上连接管道10的表面固定连接有外接齿轮 11；
[0023]如图1所示，固定底座1的顶端固定安装有箱体4，箱体4呈口部朝上的空腔状设置，箱体4的顶端插装有顶盖5，顶盖5的表面转动连接有竖直圆柱 8，竖直圆柱8的表面固定连接有圆柱齿轮7，圆柱齿轮7与外接齿轮11之间呈啮合传动设置；
[0024]如图2所示，竖直圆柱8的底端贯穿顶盖5，且竖直圆柱8的表面转动连接有多组转动横杆14，多组转动横杆14呈环形分布于竖直圆柱8的表面，且多组转动横杆14的表面固定连接有多组软刷毛15，多组软刷毛15分别与箱体4的底端、侧壁以及顶盖5的底端呈相抵设置。
[0025]如图1所示，顶盖5的顶端开设有环形滑槽6，上连接管道10插装于环形滑槽6的内部。
[0026]如图1所示，固定底座1位于环形滑腔2的侧壁固定连接有多组环状齿条3，环状齿条3与传动齿轮12呈啮合传动设置。
[0027]在具体实施方案中，上连接管道10插装于环形滑槽6的内部，传动齿轮 12插装于环形滑腔2的内部，此时上连接管道10的底端正对连通孔16，真空箱9与箱体4的内部呈连通状态。如图2所示，真空箱9的内部转动安装有转杆17，转杆17的表面固定连接有扇叶18，转杆17贯穿真空箱9的一端与传动齿轮12之间呈固定连接设置，其中转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产八溴醚真空回收装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端开设有环形滑腔(2)，所述环形滑腔(2)的内部转动连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的顶端转动连接有真空箱(9)，所述真空箱(9)的顶端固定连通有上连接管道(10)，所述上连接管道(10)的表面固定连接有外接齿轮(11)；所述固定底座(1)的顶端固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)呈口部朝上的空腔状设置，所述箱体(4)的顶端插装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的表面转动连接有竖直圆柱(8)，所述竖直圆柱(8)的表面固定连接有圆柱齿轮(7)，所述圆柱齿轮(7)与外接齿轮(11)之间呈啮合传动设置；所述竖直圆柱(8)的底端贯穿顶盖(5)，且竖直圆柱(8)的表面转动连接有多组转动横杆(14)，多组所述转动横杆(14)呈环形分布于竖直圆柱(8)的表面，且多组转动横杆(14)的表面固定连接有多组软刷毛(15)，多组所述软刷毛(15)分别与箱体(4)的底端、侧壁以及顶盖(5)的底端呈相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种生产八溴醚真空回收装置，其特征在于：所述顶盖(5)的顶端开设有环形滑槽(6)，所述上连接管道(10)插装于环形滑槽(6)的内部。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫奎，柏安鹏，吴爽，冯繁，吴怀标，
申请(专利权)人：江苏欣舟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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