吸水性树脂及其制造方法技术

技术编号:36329563 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-14 17:38
本发明专利技术提供一种吸水性树脂及其制造方法。此方法包含在密闭反应器内进行聚合反应,并将发泡产生的气体包覆于水凝胶体中,接着施加压力将水凝胶体自密闭反应器中压出,使孔洞微细并均一化,以获得具备高表面孔隙率、优良吸收性能且耐磨耗的吸水性树脂。性能且耐磨耗的吸水性树脂。性能且耐磨耗的吸水性树脂。

【技术实现步骤摘要】
吸水性树脂及其制造方法


[0001]本专利技术是关于一种吸水性树脂及其制造方法,特别是关于一种具有良好渗透性能的吸水性树脂及其制造方法。

技术介绍

[0002]吸水性树脂具有广泛的应用性,例如农业或园艺上的水保持剂、建筑材料中的抗露珠凝结剂、移除石油中水分的材料、电缆线中的外层防水包覆剂、个人卫生用品(例如纸尿裤、妇女卫生用品及抛弃式擦巾等),其中又以纸尿裤为大宗。
[0003]纸尿裤的吸收性能取决于吸收速率、吸收量及干爽性。近年来,纸尿裤致力于薄型化的目标,其为降低纸浆(亲水性纤维)的用量,增加吸水性树脂的用量,以借由吸水性树脂在纸尿裤吸收体结构中比例的提高,达成纸尿裤的薄型化。然而,亲水性纤维用量的减少会造成短时间内储水空间减少,液体渗入速度减缓,使得液体来不及被吸收而外漏,进而影响纸尿裤的性能。
[0004]若吸水性树脂具备优异的吸收性能(包括吸收速率及吸收量),则液体即可短时间被吸收而不外漏,故如何增加吸水性树脂的吸水性能一直是主要的研究重点。此外,在空输过程中,吸水性树脂颗粒易被磨损,而造成强度降低及吸收性能下降,同时产生大量细粉,造成颗粒泄漏于生产设备中,甚至悬浮于厂房,造成人员呼吸道的伤害。
[0005]有鉴于此,亟须提供一种吸水性树脂及其制造方法,以获得同时具备优良吸收速率且耐磨耗的吸水性树脂。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一态样是提供一种吸水性树脂的制造方法,其借由在密闭系统内进行吸水性树脂组成物的聚合反应,并施加压力压出进行发泡工艺后的水凝胶体,再经过粉碎及表面交联工艺后,可获得具备优良吸收速率且耐磨耗的吸水性树脂。
[0007]本专利技术的另一态样是提供一种吸水性树脂,其借由上述态样所制得,且具有特定范围的表面孔隙率。
[0008]根据本专利技术的一态样,提供一种吸水性树脂的制造方法。方法包含在密闭反应器内,对吸水性树脂组成物进行自由基聚合反应,以获得聚合物水溶液。吸水性树脂组成物包含酸基单体水溶液、自由基聚合反应交联剂及聚合反应引发剂,其中酸基单体水溶液包括不饱和双键。接着,对聚合物水溶液进行发泡工艺,以获得水凝胶体。然后,施加压力将水凝胶体压出,以获得胶体块粒。粉碎胶体块粒,以获得吸水性树脂颗粒。然后,对吸水性树脂颗粒与表面交联剂进行表面交联工艺,以获得吸水性树脂。
[0009]根据本专利技术的一实施例,上述酸基单体水溶液的pH值为5.5至7.0。
[0010]根据本专利技术的一实施例,在进行自由基聚合反应之前,上述方法还包含在密闭反应器中通入氮气。
[0011]根据本专利技术的一实施例,上述压力为0.5kg/m2至9kg/m2。
[0012]根据本专利技术的一实施例,上述发泡工艺包括通入氮气、氩气及/或二氧化碳,以进行物理性发泡工艺。
[0013]根据本专利技术的一实施例,上述发泡工艺包括添加发泡剂,以进行化学性发泡工艺。发泡剂包含碳酸盐类及/或碳酸氢盐类。
[0014]根据本专利技术的一实施例,在进行自由基聚合反应之前,上述方法还包含添加水溶性高分子,其中以酸基单体水溶液为100wt%,水溶性高分子的添加量不大于20wt%。
[0015]根据本专利技术的一实施例,在粉碎胶体块粒之前,上述方法还包含以100℃至180℃的温度干燥胶体块粒。
[0016]根据本专利技术的另一态样,提供一种吸水性树脂,其由上述态样所制得,且吸水性树脂的表面孔隙率不小于0.018cc/g。
[0017]根据本专利技术的一实施例,上述吸水性树脂的粒径为0.06mm至1.00mm。
[0018]应用本专利技术的吸水性树脂及其制造方法,借由在密闭反应器内进行聚合反应,并施加压力将水凝胶体压出,使孔洞微细并均一化,以获得具备高表面孔隙率、优良吸收速率且耐磨耗的吸水性树脂。
附图说明
[0019]根据以下详细说明并配合附图阅读,使本揭露的态样获致较佳的理解。需注意的是,如同业界的标准作法,许多特征并不是按照比例绘示的。事实上,为了进行清楚讨论,许多特征的尺寸可以经过任意缩放。
[0020][图1]绘示根据本专利技术一些实施例的吸水性树脂的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0021]承上所述,本专利技术提供一种吸水性树脂及其制造方法,其借由在密闭反应器内进行聚合反应,并将发泡产生的气体包覆于水凝胶体中,接着施加压力将水凝胶体压出,使孔洞微细并均一化,以提升吸水性树脂的表面孔隙率,并获得具备优良吸收性能且耐磨耗的吸水性树脂。
[0022]请参阅图1,其绘示根据本专利技术一些实施例的吸水性树脂的制造方法100的流程图。首先,进行操作110,在密闭反应器内,对吸水性树脂组成物进行自由基聚合反应,以获得聚合物水溶液。吸水性树脂组成物包含酸基单体水溶液、自由基聚合反应交联剂及聚合反应引发剂。在一些实施例中,密闭反应器可为批次式反应器(batch reactor)。
[0023]在一些实施例中,酸基单体水溶液包括具有不饱和双键的单体,例如丙烯酸。在一些实施例中,酸基单体水溶液可为甲基丙烯酸、马林酸、富马酸、2

丙烯胺
‑2‑
甲基丙烷磺酸、顺

丁烯二酸、顺

丁烯二酸酐、反

丁烯二酸、反

丁烯二酸酐。酸基单体水溶液可包含但不限于一种单体,也可选择二种或以上的上述单体水溶液。
[0024]在一些实施例中,上述酸基单体水溶液的浓度可为但不限于20wt%至55wt%,较佳为30wt%至45wt%。一般而言,若酸基单体水溶液的浓度为20wt%至55wt%时,聚合后的产物粘度适中,较易于进行机械加工,且进行自由基聚合反应时的反应热也较易控制。
[0025]在另一些实施例中,可选择性添加其他具有不饱和双键的亲水性单体,例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸
‑2‑
羧基乙酯、甲基丙烯酸
‑2‑
羧基乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙
酯、二甲胺丙烯酰胺、氯化丙烯酰胺基三甲胺。然而,上述亲水性单体的添加量以不破坏吸水性树脂的物性(例如保持力及吸收速率)为原则。在一些实施例中,吸水性树脂组成物中也可选择性添加水溶性高分子,以降低制备成本,其中水溶性高分子可为部分皂化或完全皂化的聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、淀粉或淀粉衍生物(例如甲基纤维素、丙烯酸甲基纤维素、乙基纤维素)等,较佳为淀粉及部分皂化或完全皂化的聚乙烯醇单独或混合使用。在前述实施例中,水溶性高分子的分子量不限制,且以酸基单体水溶液为100wt%时,水溶性高分子的添加量以不降低吸水性树脂的物性为原则,通常为不大于20wt%,较佳为不大于10wt%,更佳为不大于5wt%。
[0026]在一些实施例中,酸基单体水溶液可直接或利用中和剂进行部分中和,使酸基单体水溶液成中性或弱酸性后,再进行聚合反应。在此些实施例中,中和剂包含碱金属族或碱土金属族的氢氧化物或碳酸化合物(例如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸水性树脂的制造方法,其特征在于,包括:在密闭反应器内,对吸水性树脂组成物进行自由基聚合反应,以获得聚合物水溶液,其中吸水性树脂组成物包含酸基单体水溶液、自由基聚合反应交联剂及聚合反应引发剂,该酸基单体水溶液包括不饱和双键;对该聚合物水溶液进行发泡工艺,以获得水凝胶体;施加压力将该水凝胶体压出,以获得复数个胶体块粒;粉碎该些胶体块粒,以获得复数个吸水性树脂颗粒;以及对该些吸水性树脂颗粒与表面交联剂进行表面交联工艺,以获得该吸水性树脂。2.根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法,其中该酸基单体水溶液的pH值为5.5至7.0。3.根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法,还包含:在进行该自由基聚合反应之前,在该密闭反应器中通入氮气。4.根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法,其中在进行该自由基聚合反应之前,还包含添加水溶性高分子,其中以该酸基单体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄莉涵李政霖陈忠毅
申请(专利权)人:台湾塑胶工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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