一种防内壁粘粘的斩拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防内壁粘粘的斩拌机，涉及肉类加工机械技术领域，包括机架，所述机架的内壁固定有加工仓，所述加工仓的表面外沿开设有进料口，所述机架的顶部中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有斩拌组件，且斩拌组件位于加工仓的内部，所述斩拌组件的底端固定有分离机构，且分离机构的底部与加工仓的内壁相固定，所述斩拌组件的外侧固定有刮板。一种防内壁粘粘的斩拌机，通过加设的敲打机构，锤头可随着连接杆的转动，逐渐与加工仓下部接触并对其进行敲击，使加工仓下部震动从而将碎肉震下，避免碎肉沾粘在加工仓内壁而影响机器的正常使用，同时减少了用户的清理负担。时减少了用户的清理负担。时减少了用户的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种防内壁粘粘的斩拌机


[0001]本技术涉及肉类加工机械
，具体为一种防内壁粘粘的斩拌机。

技术介绍

[0002]斩拌机是一种用于肉类制品生产制作的食品加工机器，常见的斩拌机在实际使用过程中，碎肉容易附着沾粘于斩拌机的内壁，不便于碎肉的顺利下料，影响斩拌机后续的正常使用，同时增大了斩拌机内部的清理难度，提高了用户的工作负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防内壁粘粘的斩拌机，以解决上述
技术介绍
中防内壁粘粘的斩拌机的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防内壁粘粘的斩拌机，包括机架，所述机架的内壁固定有加工仓，所述加工仓的表面外沿开设有进料口，所述机架的顶部中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有斩拌组件，且斩拌组件位于加工仓的内部，所述斩拌组件的底端固定有分离机构，且分离机构的底部与加工仓的内壁相固定，所述斩拌组件的外侧固定有刮板，所述机架的底板表面固定有敲打机构，所述加工仓的底部设置有下料口。
[0005]可选的，所述分离机构包括外罩，所述外罩的内部活动连接有第一锥齿，所述第一锥齿的外侧活动连接有第二锥齿，所述第二锥齿的外壁固定有搅碎棒。
[0006]可选的，所述敲打机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有锤头，所述连接杆与锤头的连接处贯穿有销杆，所述销杆的外部套设有扭簧。
[0007]可选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间为啮合连接，且第二锥齿与斩拌组件通过第一锥齿构成联动结构。
[0008]可选的，所述锤头与连接杆之间为铰接，且锤头与连接杆通过扭簧构成弹性旋转结构。
[0009]可选的，所述锤头呈环形阵列分布在连接杆的外围，且锤头采用橡胶材质制成。
[0010]可选的，所述刮板与斩拌组件之间为焊接连接，且刮板采用倾斜设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、防内壁粘粘的斩拌机，碎肉经刮板刮除而掉落至加工仓底部后，启动第二电机，第二电机带动连接杆转动，此时锤头随着连接杆的转动，逐渐与加工仓下部接触并对其进行敲击，使加工仓下部震动从而将碎肉震下，避免碎肉沾粘在加工仓内壁而影响机器的正常使用，同时减少了用户的清理负担，锤头与加工仓下部接触后，扭簧受力收缩，锤头围绕销杆转动，以避开加工仓继续转动，当锤头转过加工仓后，扭簧带动锤头旋转复位，以保证锤头对加工仓的持续敲击。
[0013]2、防内壁粘粘的斩拌机，斩拌机使用时，第一电机带动斩拌组件横向转动，对肉块
进行斩拌加工，此时第一锥齿随斩拌组件同步转动，进而在第一锥齿与第二锥齿的传动配合下，带动搅碎棒进行纵向转动，对经斩拌组件加工而成的碎肉团进行搅散，避免碎肉成团而影响碎肉的正常下料与后续使用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术斩拌组件与刮板的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、加工仓；3、进料口；4、第一电机；5、斩拌组件；6、分离机构；61、外罩；62、第一锥齿；63、第二锥齿；64、搅碎棒；7、刮板；8、敲打机构；81、第二电机；82、连接杆；83、锤头；84、销杆；85、扭簧；9、下料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防内壁粘粘的斩拌机防内壁粘粘的斩拌机，包括机架1、加工仓2、进料口3、第一电机4、斩拌组件5、分离机构6、外罩61、第一锥齿62、第二锥齿63、搅碎棒64、刮板7、敲打机构8、第二电机81、连接杆82、锤头83、销杆84、扭簧85和下料口9，机架1的内壁固定有加工仓2，加工仓2的表面外沿开设有进料口3，机架1的顶部中心处固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有斩拌组件5，且斩拌组件5位于加工仓2的内部，斩拌组件5的底端固定有分离机构6，且分离机构6的底部与加工仓2的内壁相固定，斩拌组件5的外侧固定有刮板7，机架1的底板表面固定有敲打机构8，加工仓2的底部设置有下料口9。
[0020]分离机构6包括外罩61，外罩61的内部活动连接有第一锥齿62，第一锥齿62的外侧活动连接有第二锥齿63，第二锥齿63的外壁固定有搅碎棒64。
[0021]敲打机构8包括第二电机81，第二电机81的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆82，连接杆82的外侧活动连接有锤头83，连接杆82与锤头83的连接处贯穿有销杆84，销杆84的外部套设有扭簧85。
[0022]第一锥齿62与第二锥齿63之间为啮合连接，且第二锥齿63与斩拌组件5通过第一锥齿62构成联动结构，斩拌机使用时，第一电机4带动斩拌组件5横向转动，对肉块进行斩拌加工，此时第一锥齿62随斩拌组件5同步转动，进而在第一锥齿62与第二锥齿63的传动配合下，带动搅碎棒64进行纵向转动，对经斩拌组件5加工而成的碎肉团进行搅散，避免碎肉成团而影响碎肉的正常下料与后续使用。
[0023]锤头83与连接杆82之间为铰接，且锤头83与连接杆82通过扭簧85构成弹性旋转结构，碎肉经刮板7刮除而掉落至加工仓2底部后，启动第二电机81，第二电机81带动连接杆82转动，此时锤头83随着连接杆82的转动，逐渐与加工仓2下部接触并对其进行敲击，使加工仓2下部震动从而将碎肉震下，避免碎肉沾粘在加工仓2内壁而影响机器的正常使用，同时减少了用户的清理负担，锤头83与加工仓2下部接触后，扭簧85受力收缩，锤头83围绕销杆
84转动，以避开加工仓2继续转动，当锤头83转过加工仓2后，扭簧85带动锤头83旋转复位，以保证锤头83对加工仓2的持续敲击。
[0024]锤头83呈环形阵列分布在连接杆82的外围，且锤头83采用橡胶材质制成，通过连接杆82外部装设的多个锤头83，使得敲打机构8可对加工仓2进行持续敲击，保证敲打机构8对碎肉的震落效果，同时锤头83采用橡胶材质制成，可对加工仓2受到的敲击作用力进行缓冲，避免加工仓2因敲击力过大而形变损伤。
[0025]刮板7与斩拌组件5之间为焊接连接，且刮板7采用倾斜设置，斩拌组件5在转动使用时，带动刮板7沿加工仓2内壁运动，由刮板7对附着沾粘在加工仓2内壁的碎肉进行刮除，同时通过刮板7的倾斜设置，刮板7上部刮除的碎肉可在重力作用下掉落至加工仓2底部，便于碎肉后续的处理，提高了刮板7的刮除效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防内壁粘粘的斩拌机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定有加工仓(2)，所述加工仓(2)的表面外沿开设有进料口(3)，所述机架(1)的顶部中心处固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有斩拌组件(5)，且斩拌组件(5)位于加工仓(2)的内部，所述斩拌组件(5)的底端固定有分离机构(6)，且分离机构(6)的底部与加工仓(2)的内壁相固定，所述斩拌组件(5)的外侧固定有刮板(7)，所述机架(1)的底板表面固定有敲打机构(8)，所述加工仓(2)的底部设置有下料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种防内壁粘粘的斩拌机，其特征在于：所述分离机构(6)包括外罩(61)，所述外罩(61)的内部活动连接有第一锥齿(62)，所述第一锥齿(62)的外侧活动连接有第二锥齿(63)，所述第二锥齿(63)的外壁固定有搅碎棒(64)。3.根据权利要求1所述的一种防内壁粘粘的斩拌机，其特征在于：所述敲打机构(8)包括第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠强，
申请(专利权)人：天津云创伟业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：