一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，涉及口服液生产技术领域，该用于清瘟解毒口服液生产的配制罐包括罐体、电磁阀、进料口、转动驱动装置、螺杆以及导向杆，所述罐体的内部设置有与螺杆螺纹连接的连接板，所述连接板的上表面对称开设有用于导向杆滑动的导向孔，所述连接板的两端均开设有放置槽，罐体的内部设置有环形板，环形板与罐体的内壁之间设置有环形橡胶垫，所述环形板通过环形橡胶垫与罐体摩擦连接，所述环形板的上表面对称开设有限位机构，所述罐体的上表面对称开设有用于控制限位机构的操作窗，所述操作窗的内部滑动连接有挡板，该装置中的连接板、环形板及橡胶垫一直位于罐体内，降低被污染的风险，保护工作环境。保护工作环境。保护工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐


[0001]本技术涉及口服液生产
，具体是一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐。

技术介绍

[0002]配制罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配制罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备，配制罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多，其中口服液是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，通过配制罐制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，配制口服液时需要按处方要求计称原料用量及辅料用量，并按工艺要求控制好原辅料的加入顺序、搅拌时间等参数。
[0003]在授权公告号为CN213101778U的中国专利中公开了一种补血口服液配制罐，包括配制罐本体、导料组件和出料管，所述导料组件包括导料板，所述导料板连接于所述配制罐本体内壁，所述导料板贴合于所述配制罐本体内壁，所述导料板内表面开设有第一通孔，所述出料管连通于所述配制罐本体一侧，所述出料管与所述第一通孔连通，所述去残机构包括液压缸、第一电机、支撑板、支撑杆、密封组件和空气压缩机，所述密封组件包括圆盘、第一阀门和胶圈，所述液压缸连接于所述配制罐本体一侧，所述第一电机安装于所述液压缸的输出轴，所述支撑板连接于所述第一电机的输出轴，所述支撑杆安装于所述支撑板一侧，所述圆盘连接于所述支撑杆一端，所述第一阀门连通于所述圆盘一侧，所述胶圈安装于所述圆盘周侧，所述圆盘能够于所述配制罐本体内移动，所述胶圈与所述配制罐本体内壁贴合，所述空气压缩机连接于所述支撑板一侧，所述空气压缩机的出气端与所述第一阀门连通，所述搅拌机构连接于所述支撑板一侧，所述搅拌机构能够于所述配制罐本体搅拌口服液。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在对配制罐体内部的侧壁进行清理时，需要将搅拌机构移动至配制罐的外部，在搅拌机构在移动的过程中，其上附着的口服液会掉落到地面上，且搅拌机构较长时间暴露在空气中，在对口服液进行搅拌时，存在污染的隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，旨在解决现有技术中的补血口服液配制罐在对配制罐体内部的侧壁进行清理时，需要将搅拌机构移动至配制罐的外部，在搅拌机构在移动的过程中，其上附着的口服液会掉落到地面上，且搅拌机构较长时间暴露在空气中，在对口服液进行搅拌时，存在污染隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，包括罐体，所述罐体的下表面设置有电磁阀，所述罐体的上表面设置有进料口，所述罐体的上表面设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端贯穿罐体的上表面后
与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与罐体的内部底端转动连接，所述罐体的内部且位于螺杆的两侧对称设置有导向杆，所述罐体的内部设置有与螺杆螺纹连接的连接板，所述连接板的上表面对称开设有用于导向杆滑动的导向孔，所述连接板的两端均开设有放置槽，所述罐体的内部设置有环形板，所述环形板与罐体的内壁之间设置有环形橡胶垫，所述环形板通过环形橡胶垫与罐体摩擦连接，所述环形板的上表面对称开设有限位机构，所述罐体的上表面对称开设有用于控制限位机构的操作窗，所述操作窗的内部滑动连接有挡板。
[0007]为了提高环形板与连接板连接的稳定性，本技术的进一步的技术方案为，所述连接板两端的外表面为圆弧，连接板上的圆弧直径与环形板内侧圆的直径相等且圆心位置相同。
[0008]为了提高对罐体内口服液的搅动能力，本技术的进一步的技术方案为，所述连接板的两端对称设置有延伸板，所述延伸板与连接板的上表面均开设有通孔。
[0009]为了方便连接板与环形板连接，本技术的进一步的技术方案为，所述限位机构包括在环形板上表面的两侧对称开设的凹槽，所述凹槽的内部两侧均设置有限位板，所述凹槽的下表面与限位板的下表面之间滑动有卡块，所述限位板的上表面与环形板的上表面之间设置有推块，所述卡块与推块之间通过连接块连接。
[0010]为了不影响卡块的移动，本技术的进一步的技术方案为，所述卡块中远离螺杆一端的上表面与连接块的下端面固定连接，所述推块中靠近螺杆一端的下表面与连接块的上端面固定连接。
[0011]为了方便移动推块，本技术的进一步的技术方案为，所述推块的上表面均匀设置有凸起。
[0012]为了方便安装环形橡胶垫，本技术的进一步的技术方案为，所述环形板的外圆侧开设有安装槽，所述环形板的横向截面为凹型，所述环形橡胶垫的横向截面为凸型。
[0013]为了方便控制连接板的升降，本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置为伺服电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，通过控制转动驱动装置的正反转，在螺杆以及导向杆的作用下，带动连接板在罐体内上下循环运动，使连接板对罐体内的口服液上下搅动，防止口服液出现沉淀，在需要对罐体的内壁进行清洁时，控制转动驱动装置，使连接板位于罐体内部的顶端，然后转动驱动装置停止转动，并滑动挡板，通过操作窗控制限位机构，使环形板与连接板卡合，然后控制转动驱动装置反转，通过连接板带动环形板以及环形橡胶垫在罐体内向下移动，并刮除罐体的内壁上的残留物，残留物通过电磁阀排出，该装置中的连接板、环形板及橡胶垫一直位于罐体内，降低被污染的风险，保护工作环境。
[0016]2、该用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，通过连接板和延伸板以及连接板和延伸板上开设的通孔，能够增加罐体内口服液的流动性，进一步降低口服液在罐体内沉淀从而影响口服液的药效。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例环形板的结构示意图。
[0019]图3是图2中A的局部放大图。
[0020]图中：1、罐体；2、电磁阀；3、进料口；4、转动驱动装置；5、螺杆；6、导向杆；7、连接板；701、放置槽；8、导向孔；9、环形板；10、环形橡胶垫；11、限位机构；1101、凹槽；1102、限位板；1103、卡块；1104、推块；1105、连接块；12、操作窗；13、挡板；14、延伸板；15、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，包括罐体1，所述罐体1的下表面设置有电磁阀2，所述罐体1的上表面设置有进料口3，所述罐体1的上表面设置有转动驱动装置4，所述转动驱动装置4的输出端贯穿罐体1的上表面后与螺杆5的一端固定连接，所述螺杆5的另一端与罐体1的内部底端转动连接，所述罐体1的内部且位于螺杆5的两侧对称设置有导向杆6，所述罐体1的内部设置有与螺杆5螺纹连接的连接板7，所述连接板7的上表面对称开设有用于导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的下表面设置有电磁阀(2)，所述罐体(1)的上表面设置有进料口(3)，其特征是，所述罐体(1)的上表面设置有转动驱动装置(4)，所述转动驱动装置(4)的输出端贯穿罐体(1)的上表面后与螺杆(5)的一端固定连接，所述螺杆(5)的另一端与罐体(1)的内部底端转动连接，所述罐体(1)的内部且位于螺杆(5)的两侧对称设置有导向杆(6)，所述罐体(1)的内部设置有与螺杆(5)螺纹连接的连接板(7)，所述连接板(7)的上表面对称开设有用于导向杆(6)滑动的导向孔(8)，所述连接板(7)的两端均开设有放置槽(701)，所述罐体(1)的内部设置有环形板(9)，所述环形板(9)与罐体(1)的内壁之间设置有环形橡胶垫(10)，所述环形板(9)通过环形橡胶垫(10)与罐体(1)摩擦连接，所述环形板(9)的上表面对称开设有限位机构(11)，所述罐体(1)的上表面对称开设有用于控制限位机构(11)的操作窗(12)，所述操作窗(12)的内部滑动连接有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，其特征是，所述连接板(7)两端的外表面为圆弧，连接板(7)上的圆弧直径与环形板(9)的内侧圆的直径相等且圆心位置相同。3.根据权利要求2所述的用于清瘟解毒口服液生产的配制罐，其特征是，所述连接板(7)的两端对称设置有延伸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一青，王松森，王保德，
申请(专利权)人：河南省佰赛龙农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：