一种电主轴工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电主轴工装夹具，包括工作台，工作台上端固定连接有基座，基座上端滑动连接有对称设置的移动座，一侧移动座上端设有第一立架与第一夹具，另一侧移动座上端设有第二立架与第二夹具，第一夹具与第二夹具内部均设空心圆腔，基座上端面设有通口，工作台底部设有可运动贯穿通口的升降机构，升降机构顶端安装有载板，载板上端面设有承载槽，移动座侧面安装有直线驱动器。本实用新型专利技术自动化程度高，可有效满足对电机轴的整修工作。可有效满足对电机轴的整修工作。可有效满足对电机轴的整修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴工装夹具


[0001]本技术涉及电主轴
，具体涉及一种电主轴工装夹具。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。
[0003]电主轴内定子冷却套在长时间运行后受损严重，需要定时地更换检修，在去除受损的定子冷却套的同时，需保护定子矽钢片的结构，且在后续修复加工中需保证定子与矽钢片间结构稳定性，现有技术中，多通过人工配合简单机械夹具进行更换检修操作，费时费力，其人力成本较高，自动化程度低，且不易保证电主轴的对中性，电机轴的整修工作中人力参与导致的误差较大。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种电主轴工装夹具，其自动化程度高，可有效满足对电机轴的整修工作。
[0005]本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电主轴工装夹具，包括工作台，所述工作台上端固定连接有基座，所述基座上端滑动连接有对称设置的移动座，一侧所述移动座上端设有第一立架与第一夹具，所述第一夹具与所述第一立架之间为可拆卸连接，另一侧所述移动座上端设有第二立架与第二夹具，所述第二夹具与所述第二立架之间为可拆卸连接，所述第一夹具与所述第二夹具内部均设有用于收容电主轴端部的空心圆腔，所述第一夹具与所述第二夹具的空心圆腔均具有相同的中心轴线，所述基座上端面设有通口，所述工作台底部设有可运动贯穿所述通口的升降机构，所述升降机构顶端安装有载板，所述载板上端面设有承载槽，所述移动座侧面安装有直线驱动器。
[0007]优选地，所述升降机构包括多个电缸驱动器、设置在所述载板底部的支撑板以及底座，多个所述电缸驱动器安装在所述底座上端，所述电缸驱动器输出端固定连接所述支撑板。
[0008]优选地，所述电缸驱动器设置为四个，四个所述电缸驱动器输出端的作用点均匀分布在所述支撑板底面侧边位置。
[0009]优选地，所述承载槽上端面处设有防护加强层。
[0010]优选地，所述第一夹具与所述第二夹具为圆环体或圆筒体。
[0011]优选地，所述基座上端面沿所述通口对称设有导轨槽，所述移动座滑动连接所述导轨槽，所述直线驱动器输出端传动连接所述移动座。
[0012]优选地，所述直线驱动器传动所述移动座的运动方向与所述第一夹具的中心轴线
平行。
[0013]优选地，所述直线驱动器设置在所述移动座侧面远离所述通口的一侧，所述直线驱动器用于驱动所述移动座的滑动连接所述基座。
[0014]本技术的有益效果为：通过升降机构驱动载板，直线驱动器作用移动座，使第一夹具与第二夹具内部的空心圆腔收容电主轴端部，以对电主轴进行固定夹持，其自动化程度高，有效满足对电机轴的整修工作；第一夹具与第一立架之间为可拆卸连接，第二夹具与第二立架之间为可拆卸连接，可通过适配电主轴外径的第一夹具与第二夹具，以满足对不同规格电机轴的固定夹持。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术基座俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术载板的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一夹具在实施例之一的示意图；
[0020]图5为本技术第一夹具在实施例之二的示意图。
[0021]图中标记：1
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第一夹具；2
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第一立架；3
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第二夹具；4
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第二立架；5
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工作台；6
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基座；61
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通口；62
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导轨槽；7
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移动座；8
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直线驱动器；9
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升降机构；91
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电缸驱动器；92
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支撑板；93
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载板；94
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底座；10
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承载槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的实施例作详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
图3，本实施例提供了一种电主轴工装夹具，包括工作台5，工作台5上端固定连接有基座6，基座6上端滑动连接有对称设置的移动座7，一侧移动座7上端设有第一立架2与第一夹具1，第一夹具1与第一立架2之间为可拆卸连接，另一侧移动座7上端设有第二立架4与第二夹具3，第二夹具3与第二立架4之间为可拆卸连接，该可拆卸连接可为螺纹连接，第一夹具1与第二夹具3内部均设有用于收容电主轴端部的空心圆腔，第一夹具1与第二夹具3的空心圆腔均具有相同的中心轴线，工作台5上端面设有通口61，工作台5底部设有可运动贯穿通口61的升降机构9，升降机构9顶端安装有载板93，移动座7侧面安装有直线驱动器8，基座6上端面沿通口61对称设有导轨槽62，移动座7滑动连接导轨槽62，直线驱动器8输出端传动连接移动座7，直线驱动器8传动移动座7的运动方向与第一夹具1的中心轴线平行，直线驱动器8设置在移动座7侧面远离通口61的一侧，直线驱动器8用于驱动移动座7的滑动连接基座6，直线驱动器8可选用伺服电机配合滚珠丝杠进行对移动座7的传动。
[0024]在一些实施方式中，升降机构9包括多个电缸驱动器91、设置在载板93底部的支撑板92以及底座94，多个电缸驱动器91安装在底座94上端，电缸驱动器91输出端固定连接支撑板92，具体的，电缸驱动器91可设置为四个，四个电缸驱动器91输出端的作用点均匀分布在支撑板92底面侧边位置，通过四个电缸驱动器91的同步升降驱动支撑板92与载板93直线位移向上。
[0025]其载板93上端面设有承载槽10，承载槽10上端面处设有防护加强层，其防护加强层由高强度树脂与金属陶瓷形成的涂层制成，使承载槽10具有良好的耐磨与耐冲击的性能，以满足对电主轴整理维修工作的强度要求。
[0026]在一些实施方式中，请参阅图4与图5，第一夹具1与第二夹具3为圆环体或圆筒体，当电主轴的规格质量重时，优选圆筒体的夹具，保证电主轴与夹具的有效接触连接，针对于电主轴不同的外径尺寸，选择适配的第一夹具1与第二夹具3，分别安装在第一立架2、第二立架4上，以对电主轴形成良好的固定夹持，其第一夹具1与第二夹具3的内径尺寸与电主轴的外径尺寸相匹配，由于电主轴的两端部的外径通常有所不同，第一夹具1与第二夹具3的内径尺寸同样不同。
[0027]本技术工作原理如下，将待整修的电主轴安置于载板93的承载槽10内，升降机构9顶升电主轴至第一夹具1与第二夹具3之间的区域，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电主轴工装夹具，包括工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)上端固定连接有基座(6)，所述基座(6)上端滑动连接有对称设置的移动座(7)，一侧所述移动座(7)上端设有第一立架(2)与第一夹具(1)，所述第一夹具(1)与所述第一立架(2)之间为可拆卸连接，另一侧所述移动座(7)上端设有第二立架(4)与第二夹具(3)，所述第二夹具(3)与所述第二立架(4)之间为可拆卸连接，所述第一夹具(1)与所述第二夹具(3)内部均设有用于收容电主轴端部的空心圆腔，所述第一夹具(1)与所述第二夹具(3)的空心圆腔均具有相同的中心轴线，所述基座(6)上端面设有通口(61)，所述工作台(5)底部设有可运动贯穿所述通口(61)的升降机构(9)，所述升降机构(9)顶端安装有载板(93)，所述载板(93)上端面设有承载槽(10)，所述移动座(7)侧面安装有直线驱动器(8)。2.根据权利要求1所述的一种电主轴工装夹具，其特征在于：所述升降机构(9)包括多个电缸驱动器(91)、设置在所述载板(93)底部的支撑板(92)以及底座(94)，多个所述电缸驱动器(91)安装在所述底座(94)上端，所述电缸驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，周翠萍，姚建安，
申请(专利权)人：陈冲，
类型：新型
国别省市：