一种具有防爆功能液压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆功能液压设备，涉及液压设备领域，包括液压设备主体，所述液压设备主体的外侧前后两端均安装有连接架，且连接架的外侧壁螺钉连接有防撞杆，所述液压设备主体的外侧壁焊接有泄压套，且泄压套的内侧顶端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有活塞块。本实用新型专利技术通过设置的，泄压套、复位弹簧、活塞块和泄压孔的配合作用下，在液压设备主体使用的过程中，当液压设备主体压力过大时，对泄压套内侧的活塞块与复位弹簧进行挤压，挤压到一定程度后，通过泄压套外壁的泄压孔中排出，避免了压力过大导致液压设备主体发生爆炸，提高了该装置的使用安全性。提高了该装置的使用安全性。提高了该装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能液压设备


[0001]本技术涉及液压设备领域，具体为一种具有防爆功能液压设备。

技术介绍

[0002]液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称，由动力部分一油泵、执行部分——液动机(油缸、油马达)、控制部分——各种压力、流量、方向等的控制阀件和辅助部分一油箱、管路等组成，故而我们需要用到一种具有防爆功能液压设备。
[0003]现有的技术公开号为CN207093498U的专利文献提供了一种液压缸锁紧机构，此方案可以实现不仅结构简单，易于实现；而且能耗小，运行安全可靠，但是现有的CN207093498U技术存在使用的时候，不具备泄压防爆效果，从而降低了该装置的使用安全性，为此亟需一种具有防爆功能液压设备。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种具有防爆功能液压设备，以解决现有的液压设备，在使用的过程中，不具备泄压防爆效果，从而降低了该装置的使用安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防爆功能液压设备，包括液压设备主体，所述液压设备主体的外侧前后两端均安装有连接架，且连接架的外侧壁螺钉连接有防撞杆。
[0006]所述液压设备主体的外侧壁焊接有泄压套，且泄压套的内侧顶端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有活塞块，且活塞块的外侧壁套设有密封环，所述泄压套的外侧壁开设有泄压孔。
[0007]所述液压设备主体的外侧后方安装有转动轴，且转动轴的外侧后方安装有安装架，所述安装架的外侧壁开设有连接孔，且连接孔的内侧套设有紧固杆，所述紧固杆的一端焊接有紧固板，且紧固板的下表面贴合有橡胶垫。
[0008]优选的，所述连接架的表面与防撞杆的表面均为开孔式设计，且防撞杆的长度与液压设备主体的长度相匹配。
[0009]优选的，所述活塞块通过复位弹簧与泄压套伸缩连接，且活塞块的外径与泄压套的内径相吻合。
[0010]优选的，所述活塞块的外侧与密封环的内侧活动连接，且密封环的外径与活塞块内径尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述安装架通过转动轴与液压设备主体旋转连接，且安装架为“凹”型结构设置。
[0012]优选的，所述连接孔与紧固杆螺纹连接，且连接孔的内侧与紧固杆的外侧均为螺纹状设置。
[0013]优选的，所述紧固板与橡胶垫平行分布，且紧固板的宽度与橡胶垫的宽度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，连接架和防撞杆的配合作用下，可以该装置起到很好的防撞效果，避免了液压设备主体与外物发生碰撞，容易导致液压设备主体发生损坏或故障，提高了该装置的防护性；
[0016]2、本技术通过设置的，泄压套、复位弹簧、活塞块和泄压孔的配合作用下，在液压设备主体使用的过程中，当液压设备主体压力过大时，对泄压套内侧的活塞块与复位弹簧进行挤压，挤压到一定程度后，通过泄压套外壁的泄压孔中排出，避免了压力过大导致液压设备主体发生爆炸，提高了该装置的使用安全性；
[0017]3、本技术通过设置的，连接孔、紧固杆和紧固板的配合作用下，在将安装架与相连固定件进行卡接固定后，再拧动连接孔内侧的紧固杆，使得紧固杆对紧固板向安装架内侧进行挤压，从而对安装架与相连固定件的连接处进行挤压锁紧，提高了该装置的锁紧功能。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0019]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术连接孔与紧固板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、液压设备主体；2、连接架；3、防撞杆；4、泄压套；5、复位弹簧；6、活塞块；7、密封环；8、泄压孔；9、转动轴；10、安装架；11、连接孔；12、紧固杆；13、紧固板；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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图2，一种具有防爆功能液压设备，包括液压设备主体1，液压设备主体1的外侧前后两端均安装有连接架2，且连接架2的外侧壁螺钉连接有防撞杆3，连接架2的表面与防撞杆3的表面均为开孔式设计，且防撞杆3的长度与液压设备主体1的长度相匹配，通过设置的，连接架2和防撞杆3的配合作用下，可以该装置起到很好的防撞效果，避免了液压设备主体1与外物发生碰撞，容易导致液压设备主体1发生损坏或故障，提高了该装置的防护性。
[0026]请参阅图1
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图4，一种具有防爆功能液压设备，液压设备主体1的外侧壁焊接有泄压套4，且泄压套4的内侧顶端焊接有复位弹簧5，复位弹簧5的一端焊接有活塞块6，活塞块6通过复位弹簧5与泄压套4伸缩连接，且活塞块6的外径与泄压套4的内径相吻合，通过设置的，泄压套4、复位弹簧5、活塞块6和泄压孔8的配合作用下，在液压设备主体1使用的过程中，当液压设备主体1压力过大时，对泄压套4内侧的活塞块6与复位弹簧5进行挤压，挤压到一定程度后，通过泄压套4外壁的泄压孔8中排出，避免了压力过大导致液压设备主体1发生爆炸，提高了该装置的使用安全性，且活塞块6的外侧壁套设有密封环7，活塞块6的外侧与
密封环7的内侧活动连接，且密封环7的外径与活塞块6内径尺寸相匹配，通过套设在活塞块6外壁的密封环7可以起到很好的密封效果，泄压套4的外侧壁开设有泄压孔8。
[0027]请参阅图2
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图3，一种具有防爆功能液压设备，液压设备主体1的外侧后方安装有转动轴9，且转动轴9的外侧后方安装有安装架10，安装架10通过转动轴9与液压设备主体1旋转连接，且安装架10为“凹”型结构设置，将安装架10通过转动轴9进行旋转位置调节，方便将安装架10与相连固定件进行安装，安装架10的外侧壁开设有连接孔11，且连接孔11的内侧套设有紧固杆12，连接孔11与紧固杆12螺纹连接，且连接孔11的内侧与紧固杆12的外侧均为螺纹状设置，通过设置的，连接孔11、紧固杆12和紧固板13的配合作用下，在将安装架10与相连固定件进行卡接固定后，再拧动连接孔11内侧的紧固杆12，使得紧固杆12对紧固板13向安装架10内侧进行挤压，从而对安装架10与相连固定件的连接处进行挤压锁紧，提高了该装置的锁紧功能，紧固杆12的一端焊接有紧固板13，且紧固板13的下表面贴合有橡胶垫14，紧固板13与橡胶垫14平行分布，且紧固板13的宽度与橡胶垫14的宽度相同，通过贴合在紧固板13下表面的橡胶垫14，可以起到很好的防滑效果。
[0028]工作原理：使用时，首先将该装置移动指定的位置，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能液压设备，包括液压设备主体(1)，其特征在于：所述液压设备主体(1)的外侧前后两端均安装有连接架(2)，且连接架(2)的外侧壁螺钉连接有防撞杆(3)；所述液压设备主体(1)的外侧壁焊接有泄压套(4)，且泄压套(4)的内侧顶端焊接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的一端焊接有活塞块(6)，且活塞块(6)的外侧壁套设有密封环(7)，所述泄压套(4)的外侧壁开设有泄压孔(8)；所述液压设备主体(1)的外侧后方安装有转动轴(9)，且转动轴(9)的外侧后方安装有安装架(10)，所述安装架(10)的外侧壁开设有连接孔(11)，且连接孔(11)的内侧套设有紧固杆(12)，所述紧固杆(12)的一端焊接有紧固板(13)，且紧固板(13)的下表面贴合有橡胶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能液压设备，其特征在于：所述连接架(2)的表面与防撞杆(3)的表面均为开孔式设计，且防撞杆(3)的长度与液压设备主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段同河，于家涛，赵维海，
申请(专利权)人：山东普卓液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：