一种用于分选塑料和金属的分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于分选塑料和金属的分选机，其包括磁选组件、进料组件以及分料传送带，磁选组件包括具有多个链板的板链式传送带以及与多个链板一一对应的多个磁吸板，多个磁吸板均固定设置于对应的链板上，多个磁吸板远离对应的链板的一侧具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向与板链式传送带的输送方向相同，磁吸面的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的链板设置；进料组件设置于板链式传送带的上方；分料传送带具有第一分料输送面和两个第二分料输送面；解决传送带上的部分金属物料与传送带之间被塑料物料隔开，该部分金属物料会随着塑料物料传输，筛分不完全，筛分精度差的问题。度差的问题。度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分选塑料和金属的分选机


[0001]本技术涉及物料筛选
，尤其涉及一种用于分选塑料和金属的分选机。

技术介绍

[0002]为了实现废物资源的合力在利用，需要对废物中的塑料和金属进行筛分，以便于回收可再利用的资源。为了便于实现塑料和金属废物之间的分离，可在传送带上设置磁性结构，以使金属物吸附至传送带上，直至塑料脱离传送带后，金属物在落至另外的存储结构中。
[0003]例如，申请号为CN202122622909.9的技术专利所提出的一种改性塑料生产用便于杂质收集的过磁装置，其中，所述颗粒传送机与传送带之间设置有磁选结构，其中磁选结构包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁，当金属颗粒与塑料颗粒到达第一电磁铁的时候，金属颗粒会被在第一电磁铁的作用下，紧紧的贴合在传送带的表面，并依次通过第二电磁铁、第三电磁铁，当超过第三电磁铁的时候，由于失去的磁力的作用，金属颗粒会在自身重量的作用下，落到废料箱的内部。
[0004]然而，传送带上的部分金属物料与传送带之间被塑料物料隔开，该部分金属物料会随着塑料物料传输，筛分不完全，筛分精度差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种用于分选塑料和金属的分选机，用以解决传送带上的部分金属物料与传送带之间被塑料物料隔开，该部分金属物料会随着塑料物料传输，筛分不完全，筛分精度差的问题。
[0006]本技术提供一种用于分选塑料和金属的分选机，包括磁选组件、进料组件以及分料传送带，所述磁选组件包括具有多个链板的板链式传送带以及与多个链板一一对应的多个磁吸板，多个所述磁吸板均固定设置于对应的所述链板上，多个所述磁吸板远离对应的所述链板的一侧具有一磁吸面，所述磁吸面的延伸方向与所述板链式传送带的输送方向相同，所述磁吸面的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的所述链板设置；所述进料组件设置于所述板链式传送带的上方；所述分料传送带具有第一分料输送面和两个第二分料输送面，所述第一分料输送面位于多个所述磁吸板的下方设置，两个所述第二分料输送面分别位于所述板链式传送带的两侧、且位于多个所述磁吸板的下方设置。
[0007]进一步的，所述磁吸面为一V型面，所述磁吸面靠近对应的所述链板的一侧形成一160
‑
175度的钝角。
[0008]进一步的，多个所述磁吸板均为一磁性结构，所述磁吸板靠近对应的所述链板的一侧均安装有触点开关和电源，所述电源经由所述触点开关与所述磁吸板电连接，所述板链式传送带上沿其输送方向依次固定连接有两个触点，两个所述触点位于多个所述触点开关形成的移动路径上，当其一所述触点触发时，所述板链式传送带下方的部分所述磁吸板
与所述电源断开连接，当另一所述触点触发时，所述板链式传送带下方与所述电源断开连接的部分所述磁吸板与所述电源相连通。
[0009]进一步的，所述板链式传送带的两侧固定连接有多个支架。
[0010]进一步的，所述进料组件为一进料斗，所述进料斗的设置于上方的所述磁吸板的顶部。
[0011]进一步的，上方的多个所述磁吸板的磁吸面均倾斜指向两个所述第一分料输送面设置。
[0012]进一步的，所述分料传送带固定连接有两个隔板，两个隔板将所述分料传送带的表面分隔为所述第一分料输送面和两个第二分料输送面。
[0013]进一步的，所述分料传送带的两侧固定连接有两个挡板。
[0014]进一步的，还包括两个第一承接箱，两个所述第一承接箱均具有第一承接槽，两个所述第一承接槽分别设于两个所述第二分料输送面的出料端处。
[0015]进一步的，还包括第二承接箱，所述第二承接箱均具有第二承接槽，所述第二承接槽分别设于两个所述第一分料输送面的出料端处。
[0016]与现有技术相比，磁选组件包括具有多个链板的板链式传送带以及与多个链板一一对应的多个磁吸板，多个磁吸板均固定设置于对应的链板上，多个磁吸板远离对应的链板的一侧具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向与板链式传送带的输送方向相同，磁吸面的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的链板设置，在通过进料组件将待分选的塑料和金属送至板链式传送带上时，塑料和金属沿着磁吸板的倾斜方向滑落，金属吸附在磁吸板上，塑料离开磁吸板，通过设置分料传送带具有第一分料输送面和两个第二分料输送面，第一分料输送面位于多个磁吸板的下方设置，两个第二分料输送面分别位于板链式传送带的两侧、且位于多个磁吸板的下方设置，金属随着链板的移动，可移动至板链式传送带的下方，并断开磁吸板的电流，使其不产生磁性，磁吸板上的金属落至第一分料输送面上，塑料沿着磁吸面的倾斜方向滑落至第二分料输送面上，从而完成塑料与金属的筛分功能，筛分更加完全。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于分选塑料和金属的分选机一实施例中整体的俯视示意图；
[0018]图2为本技术提供的用于分选塑料和金属的分选机一实施例中整体的正视示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例中的一种用于分选塑料和金属的分选机，包括磁选组件100、进料组件200以及分料传送带300，磁选组件100包括具有多个链板111的板链式传送带110以及与多个链板111一一对应的多个磁吸板120，多个磁吸板120均固定设置于对应的链
板111上，多个磁吸板120远离对应的链板111的一侧具有一磁吸面121，磁吸面121的延伸方向与板链式传送带110的输送方向相同，磁吸面121的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的链板111设置；进料组件200设置于板链式传送带110的上方；分料传送带300具有第一分料输送面310和两个第二分料输送面320，第一分料输送面310位于多个磁吸板120的下方设置，两个第二分料输送面320分别位于板链式传送带110的两侧、且位于多个磁吸板120的下方设置。
[0021]其中，磁选组件100包括具有多个链板111的板链式传送带110以及与多个链板111一一对应的多个磁吸板120，多个磁吸板120均固定设置于对应的链板111上，多个磁吸板120远离对应的链板111的一侧具有一磁吸面121，磁吸面121的延伸方向与板链式传送带110的输送方向相同，磁吸面121的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的链板111设置，在通过进料组件200将待分选的塑料和金属送至板链式传送带110上时，塑料和金属沿着磁吸板120的倾斜方向滑落，金属吸附在磁吸板120上，塑料离开磁吸板120，通过设置分料传送带300具有第一分料输送面310和两个第二分料输送面320，第一分料输送面310位于多个磁吸板120的下方设置，两个第二分料输送面320分别位于板链式传送带110的两侧、且位于多个磁吸板120的下方设置，金属随着链板111的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分选塑料和金属的分选机，其特征在于，包括磁选组件、进料组件以及分料传送带；所述磁选组件包括具有多个链板的板链式传送带以及与多个链板一一对应的多个磁吸板，多个所述磁吸板均固定设置于对应的所述链板上，多个所述磁吸板远离对应的所述链板的一侧具有一磁吸面，所述磁吸面的延伸方向与所述板链式传送带的输送方向相同，所述磁吸面的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的所述链板设置；所述进料组件设置于所述板链式传送带的上方；所述分料传送带具有第一分料输送面和两个第二分料输送面，所述第一分料输送面位于多个所述磁吸板的下方设置，两个所述第二分料输送面分别位于所述板链式传送带的两侧、且位于多个所述磁吸板的下方设置。2.根据权利要求1所述的用于分选塑料和金属的分选机，其特征在于，所述磁吸面为一V型面，所述磁吸面靠近对应的所述链板的一侧形成一160
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175度的钝角。3.根据权利要求1所述的用于分选塑料和金属的分选机，其特征在于，多个所述磁吸板均为一磁性结构，所述磁吸板靠近对应的所述链板的一侧均安装有触点开关和电源，所述电源经由所述触点开关与所述磁吸板电连接，所述板链式传送带上沿其输送方向依次固定连接有两个触点，两个所述触点位于多个所述触点开关形成的移动路径上，当其一所述触点触发时，所述板链式传送带下方的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕怀兴，何鑫，李华健，刘玉清，牛远航，严银花，龙邦波，
申请(专利权)人：江西格林循环产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：