一种具有高精度的线材切割装置制造方法及图纸

技术编号:36323972 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-13 11:10
本实用新型专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种具有高精度的线材切割装置。本实用新型专利技术提供一种能够夹紧线材,防止线材位移,方便地对线材的长度进行测量的具有高精度的线材切割装置。本实用新型专利技术提供了这样一种具有高精度的线材切割装置,包括有底座、卷绕组件和切割组件,底座上设有用于线材卷绕的卷绕组件和用于切割线材的切割组件,卷绕组件包括有转杆、弧长刻度盘、夹紧件和固定环,底座上设有转杆,转杆上设有位于底座一侧的弧长刻度盘,弧长刻度盘的偏心处安装有用于夹紧线材的夹紧件。通过夹紧件夹紧线材,防止线材位移,弧长刻度盘方便地测量线材的长度,然后切料气缸驱动切刀对线材进行切割,以此达到高精度的线材切割操作。以此达到高精度的线材切割操作。以此达到高精度的线材切割操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度的线材切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种具有高精度的线材切割装置。

技术介绍

[0002]线材是直径远小于长度的一种由吐丝机生产的合成材料。在对线材切割时,需要使用到切割设备来进行切割,而随着现代机械加工业的发展,对切割设备切割的质量、精度要求也在不断提高,并且对提高生产效率、降低生产成本、具有智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]目前,现有的线材切割设备在对线材进行切割时,无法夹紧线材,线材容易发生位移滑脱,线材输送的稳定性低,从而导致线材切割失败,降低了线材的切割效率,并且也无法方便地对线材被拉出的长度进行测量,无法达到高精度的线材切割操作。
[0004]根据上述现有技术中所存在的缺点,特此设计出能够克服现有技术缺点的一种能够夹紧线材,防止线材位移,方便地对线材的长度进行测量的具有高精度的线材切割装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服上述现有技术无法夹紧线材,线材容易发生位移滑脱,也无法方便地对线材被拉出的长度进行测量,无法达到高精度的线材切割操作的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种能够夹紧线材,防止线材位移,方便地对线材的长度进行测量的具有高精度的线材切割装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种具有高精度的线材切割装置,包括有底座、卷绕组件和切割组件,底座上设有用于线材卷绕的卷绕组件和用于切割线材的切割组件,卷绕组件包括有转杆、弧长刻度盘、夹紧件和固定环,底座上设有转杆,转杆上设有位于底座一侧的弧长刻度盘,弧长刻度盘的偏心处安装有用于夹紧线材的夹紧件,弧长刻度盘的外侧设有两个固定环,两个固定环分别设置于弧长刻度盘外部的前后两侧,切割组件包括有切刀和切料气缸,固定环上开有切槽,底座靠近切槽的一侧上安装有与转杆呈一定角度设置的切料气缸,切料气缸的伸缩件上设有用于在切料气缸的驱动下切割线材且与切槽对应的切刀。
[0007]优选地,还包括有支撑板和定位杆,底座靠近弧长刻度盘的一侧上设有支撑板,支撑板上设有用于收卷线材的定位杆。
[0008]优选地,还包括有滚花螺母、滑块、按钮和螺旋杆,固定环上开有弧形滑槽,弧形滑槽上设有滑块,滑块上安装有与切料气缸电性连接的按钮,滑块远离固定环的一侧上连接有螺旋杆,螺旋杆上螺纹连接有用于将螺旋杆固定在固定环上的滚花螺母。
[0009]优选地,还包括有电机、传动带和皮带轮,底座远离弧长刻度盘的一侧上安装有用于动力输出的电机,按钮与电机电性连接,电机的输出轴与转杆上均设有皮带轮,两个皮带轮通过传动带相连。
[0010]优选地,还包括有收集框,底座上设有用于收集线材的收集框。
[0011]优选地,收集框位于弧长刻度盘的正下方,用于直接收集被切割后掉落下来的线材。
[0012]本技术在克服现有技术缺点的基础上,还能够达到的有益效果有:
[0013]1、通过夹紧件夹紧线材,防止线材位移,弧长刻度盘方便地测量线材的长度,然后切料气缸驱动切刀对线材进行切割,以此达到高精度的线材切割操作。
[0014]2、将线材卷绕在定位杆上,通过支撑板支撑线材,以此无需操作人一直手持着线材,方便了操作人的操作,防止操作人肌肉酸痛的现象发生。
[0015]3、线材在被拉出的过程中会挤压按钮,通过按钮控制电机关闭,切料气缸启动,以此自动且同步地完成线材切割的操作,进一步地提高了切割的精度。
[0016]4、通过电机的驱动使得夹紧件自动拉出线材,无需操作人拉动,同时也无需操作人使用工具对线材进行切割,方便了操作人的操作。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术第二视角的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术转盘的剖面图。
[0020]图4为固定盘、滑轨和滚花螺母的立体结构示意图。
[0021]图5为滚花螺母、固定块、按钮和螺旋杆的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1

底座,2

转杆,3

弧长刻度盘,4

夹紧件,5

固定环,6

切槽,7

固定杆,8

切刀,9

切料气缸,10

支撑板,11

定位杆,12

弧形滑槽,13

滚花螺母,14

滑块,15

按钮,16

螺旋杆,17

电机,18

传动带,19

皮带轮,20

收集框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种具有高精度的线材切割装置,如图1和图3所示,包括有底座1、卷绕组件和切割组件,底座1上设有用于线材卷绕的卷绕组件和用于切割线材的切割组件,卷绕组件包括有转杆2、弧长刻度盘3、拇指气缸、固定环5和固定杆7,底座1上设有转动式贯穿于其中部的转杆2,转杆2上设有套设在其前部且位于底座1一侧的弧长刻度盘3,弧长刻度盘3的偏心处嵌入式安装有用于夹紧线材的拇指气缸,底座1靠近弧长刻度盘3的一侧上通过固定杆7栓接有围绕于弧长刻度盘3的固定环5,切割组件包括有切刀8和切料气缸9,固定环5上开有切槽6,底座1靠近切槽6的一侧上通过螺栓连接的方式安装有与转杆2呈预定角度设置的切料气缸9,切料气缸9的伸缩件上设有用于在切料气缸9的驱动下切割线材且与切槽6对应的切刀8。
[0026]如图1所示,还包括有支撑板10和定位杆11,底座1靠近弧长刻度盘3的一侧上设有支撑板10,支撑板10上设有转动式连接于其上侧且用于收卷线材的定位杆11。
[0027]如图4和图5所示,还包括有滚花螺母13、滑块14、按钮15和螺旋杆16,固定环5上开有弧形滑槽12,弧形滑槽12上滑动式设有滑块14,滑块14上安装有与切料气缸9电性连接的按钮15,滑块14远离固定环5的一侧上连接有螺旋杆16,螺旋杆16上螺纹连接有用于将螺旋
杆16固定在固定环5上的滚花螺母13。
[0028]如图2所示,还包括有电机17、传动带18和皮带轮19,底座1远离弧长刻度盘3的一侧上通过螺栓连接的方式安装有用于动力输出的电机17,按钮15与电机17电性连接,电机17的输出轴与转杆2上均设有皮带轮19,两个皮带轮19通过传动带18相连。
[0029]如图1所示,还包括有收集框20,底座1上设有用于收集线材的收集框20,收集框20位于弧长刻度盘3的正下方,用于直接收集被切割后掉落下来的线材。
[0030]操作人可以根据具体情况将本装置中相应的技术方案应用在具有高精度的线材切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度的线材切割装置,包括有底座(1)、卷绕组件和切割组件,底座(1)上设有用于线材卷绕的卷绕组件和用于切割线材的切割组件,其特征在于,卷绕组件包括有转杆(2)、弧长刻度盘(3)、夹紧件(4)和固定环(5),底座(1)上设有转杆(2),转杆(2)上设有位于底座(1)一侧的弧长刻度盘(3),弧长刻度盘(3)的偏心处安装有用于夹紧线材的夹紧件(4),弧长刻度盘(3)的外侧设有两个固定环(5),两个固定环(5)分别设置于弧长刻度盘(3)外部的前后两侧,切割组件包括有切刀(8)和切料气缸(9),固定环(5)上开有切槽(6),底座(1)靠近切槽(6)的一侧上安装有与转杆(2)呈一定角度设置的切料气缸(9),切料气缸(9)的伸缩件上设有用于在切料气缸(9)的驱动下切割线材且与切槽(6)对应的切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度的线材切割装置,其特征在于,还包括有支撑板(10)和定位杆(11),底座(1)靠近弧长刻度盘(3)的一侧上设有支撑板(10),支撑板(10)上设有用于收卷线材的定位杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有高精度的线材切割装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子豪
申请(专利权)人:新疆金成线缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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