一种模具的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具的脱模机构，包括：定模，其设有限位件；顶针板，其设置在定模的下方；至少一个第一顶针，其设置在顶针板上且穿设于定模；至少一个第二顶针，其设置在顶针板上且穿设于限位件和定模；多个推块，其分别设置在第一顶针和第二顶针上；限位套，其套接在第二顶针上且与第二顶针相对固定；在顶针板上升过程中，限位套与限位件配合抵接，且第一顶针的移动距离大于第二顶针的移动距离。本实用新型专利技术提供的一种模具的脱模机构，在产品容易收缩部分的下方设置第二顶针和推块。当限位套与限位件抵接时，第二顶针停止运动，第一顶针继续往上移动，使得第二顶针上的推块脱离产品，有效地防止产品收缩部位夹住推块。有效地防止产品收缩部位夹住推块。有效地防止产品收缩部位夹住推块。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的脱模机构


[0001]本技术涉及注塑模具的
，特别涉及一种模具的脱模机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]但是现有技术中，在使用模具的时候，常常会使用到产品注塑件，产品注塑件是通过注塑机往模具里注料后，一次浇筑成型。有时候，因产品注塑件在注塑过程中的某些部位收缩导致在顶出脱模的过程中，产品的收缩部分还夹住推块，产品难以脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种模具的脱模机构，旨在有效解决产品注塑件因收缩夹住推块而难以脱模的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0006]本技术提供一种模具的脱模机构，包括：定模，其设有限位件；顶针板，其设置在所述定模的下方；至少一个第一顶针，其设置在所述顶针板上且穿设于所述定模；至少一个第二顶针，其设置在所述顶针板上且穿设于所述限位件和定模；多个推块，其分别设置在所述第一顶针和所述第二顶针上；限位套，其套接在所述第二顶针上且与所述第二顶针相对固定；在顶针板上升过程中，所述限位套与所述限位件配合抵接，且所述第一顶针的移动距离大于所述第二顶针的移动距离。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的一种模具的脱模机构，在产品容易收缩部分的下方设置第二顶针和推块。当产品注塑成型后，注塑机驱动顶针板向上移动，带动所有的第一顶针、第二顶针以及推块一起运动，当限位套与限位件抵接时，第二顶针停止运动，这时，产品被推出到一定位置，第一顶针继续往上移动，使得第二顶针上的推块脱离产品，有效地防止产品收缩部位夹住推块。本技术通过第一顶针和第二顶针的配合，避免了二次顶出运动，一次顶出就可以将产品进行脱模，在使用上既节省了时间，提高了工效，又减少了模具成本。
[0008]在一种优选实施例中，所述定模包括：模仁，其底部设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述限位件；过渡模板，其与所述模仁固定连接且设置在所述模仁的下方。
[0009]在一种优选实施例中，所述模具的脱模机构还包括支撑板，所述支撑板设置在所述容纳腔内；所述限位件呈圆筒状，其一端与所述容纳腔相抵；另一端与所述支撑板相抵。
[0010]在一种优选实施例中，所述限位套顶端设有缺口，以避开所述支撑板与所述限位件相抵的部分。
[0011]在一种优选实施例中，所述顶针板上设有安装腔，所述第二顶针的尾端和所述限
位套的尾端活动地设置在所述安装腔内，所述限位套外壁面与所述安装腔内壁面相抵。
[0012]在一种优选实施例中，所述第二顶针的尾端部分为阶梯式圆柱结构，所述限位套的尾端部分对应为阶梯式圆筒结构。
[0013]在一种优选实施例中，所述模具的脱模机构还包括弹性元件，所述弹性元件设置在所述安装腔内，其一端与所述安装腔的底面相抵，另一端与所述第二顶针的底面相抵。
[0014]在一种优选实施例中，所述弹性元件的外圆面与所述限位套的内壁面相抵。
[0015]在一种优选实施例中，所述限位套底面高于所述安装腔底面设置。
[0016]为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术模具的脱模机构的剖视示意图；
[0019]图2是图1中A的放大示意图；
[0020]图3是图1中B的放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100—定模、110—模仁、111—容纳腔、120—限位件、130—过渡模板、200—顶针板、210—安装腔、300—第一顶针、400—第二顶针、500—推块、600—限位套、610—缺口、700—支撑板、800—弹性元件。
具体实施方式
[0023]为了更好地阐述本技术，下面参照附图对本技术作进一步的详细描述。
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0025]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0026]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]具体来说，结合图1至图3所示，本技术提供一种模具的脱模机构，包括：定模100，其设有限位件120；顶针板200，其设置在所述定模100的下方；至少一个第一顶针300，其设置在所述顶针板200上且穿设于所述定模100；至少一个第二顶针400，其设置在所述顶针板200上且穿设于所述限位件120和定模100；多个推块500，其分别设置在所述第一顶针300和所述第二顶针400上；限位套600，其套接在所述第二顶针400上且与所述第二顶针400相对固定；在顶针板200上升过程中，所述限位套600与所述限位件120配合抵接，且所述第一顶针300的移动距离大于所述第二顶针400的移动距离。
[0029]与现有技术相比，本技术提供的一种模具的脱模机构，在产品容易收缩部分的下方设置第二顶针400和推块500。当产品注塑成型后，注塑机驱动顶针板200向上移动，带动所有的第一顶针300、第二顶针400以及推块500一起运动，当限位套600与限位件120抵接时，第二顶针400停止运动，这时，产品被推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的脱模机构，其特征在于，包括：定模，其设有限位件；顶针板，其设置在所述定模的下方；至少一个第一顶针，其设置在所述顶针板上且穿设于所述定模；至少一个第二顶针，其设置在所述顶针板上且穿设于所述限位件和定模；多个推块，其分别设置在所述第一顶针和所述第二顶针上；限位套，其套接在所述第二顶针上且与所述第二顶针相对固定；在顶针板上升过程中，所述限位套与所述限位件配合抵接，且所述第一顶针的移动距离大于所述第二顶针的移动距离。2.根据权利要求1所述的模具的脱模机构，其特征在于，所述定模包括：模仁，其底部设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述限位件；过渡模板，其与所述模仁固定连接且设置在所述模仁的下方。3.根据权利要求2所述的模具的脱模机构，其特征在于：所述模具的脱模机构还包括支撑板，所述支撑板设置在所述容纳腔内；所述限位件呈圆筒状，其一端与所述容纳腔相抵；另一端与所述支撑板相抵。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德明，冯兆文，何世伟，陈垚，
申请(专利权)人：广东东亚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：