高中心亮度光源制造技术

本实用新型专利技术涉及光源技术领域，具体涉及高中心亮度光源，包括多个基板，所述基板由内至外分为内区域和外区域，内区域固晶有多个内部发光芯片，外区域布置有多个外部发光芯片，且多个相邻的所述内部发光芯片之间的间距小于多个相邻的所述外部发光芯片之间的间距，多个相邻的所述基板之间通过对接组件连接固定。本实用新型专利技术通过在基板上区分内区域和外区域，内区域和外区域分别放置多个内部发光芯片和多个外部发光芯片，且多个相邻的所述内部发光芯片之间的间距小于多个相邻的所述外部发光芯片之间的间距，并在这两个区域之间设置间隔，从而提升光源的中心照度和中心光强，达到不改变发光芯片的功率，也能得到突出中心亮度的LED光源的目的。LED光源的目的。LED光源的目的。

【技术实现步骤摘要】
高中心亮度光源


[0001]本技术涉及光源
，具体涉及高中心亮度光源。

技术介绍

[0002]传统光源如荧光灯、白炽灯、超高性能灯或氙灯等难以做到高效率、长寿命，随着固态光源的发展，发光二极管(LED,Light Emitting Diode)和半导体激光器逐步走入照明和显示市场，LED芯片是一种固态的半导体器件，也称为led发光芯片，是led灯的核心组件。
[0003]目前，在使用LED光源照明时，光源一般是均匀发光，各个角度以及各个方向的光是均匀发出的，这在一些需要烘托场景、或有特殊照明需求时无法满足要求，当前市场需要一种突出中心亮度、淡化周围亮度的LED光源，但现有的方式往往是通过改变不同位置处发光芯片的功率来实现这一目的，能否用其他方式实现这一目的，是值得思考的问题，此外，由于LED发光芯片是安装在基板上，通过多块基板拼装在一起，从而得到尺寸或大或小的LED光源，现有的基板拼装方式不够快捷可靠，大多依靠背胶连接固定，不仅平整度较差，而且一旦错位，再次揭开重新对接有可能损坏脆弱的基板，因此基板的拼装方式有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供高中心亮度光源。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]高中心亮度光源，包括多个基板，所述基板由内至外分为内区域和外区域，内区域固晶有多个内部发光芯片，外区域布置有多个外部发光芯片，且多个相邻的所述内部发光芯片之间的间距小于多个相邻的所述外部发光芯片之间的间距，多个相邻的所述基板之间通过对接组件连接固定。
[0007]进一步在于，内区域和外区域之间还设置有内围坝。
[0008]进一步在于，外区域的外周还设置有外围坝。
[0009]进一步在于，内区域的外周和外区域的内周之间的间隔大于0.7mm。
[0010]进一步在于，所述基板的形状为矩形、圆形、三角形或梯形结构中的一种。
[0011]进一步在于，所述对接组件包括分别设置于两块相邻的所述基板对接面处的导向杆和导向槽，二者活动卡接，进而实现两个所述基板的连接固定。
[0012]进一步在于，所述导向杆呈圆柱型结构，其一端面与所述基板转动连接，另一端面设置有卡块，所述导向杆的环壁沿长度方向等间隔设置有多个插块。
[0013]进一步在于，所述导向槽的内腔底面开设有卡槽，所述卡槽的端口处设置有硅胶环，所述卡槽的内腔与所述卡块的形状尺寸相契合，二者活动卡接，互为配合构件。
[0014]进一步在于，所述导向槽通过下方的缺口与外部连通，其内环壁沿长度方向等距设置有多个限位件，所述限位件的中部开设有插槽，待所述导向杆完全插入所述导向槽内，多个所述插槽的位置与多个所述插块的位置一一对应。
[0015]进一步在于，所述导向杆的环壁还设置有竖筋。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过在基板上区分内区域和外区域，内区域和外区域分别放置多个内部发光芯片和多个外部发光芯片，且多个相邻的所述内部发光芯片之间的间距小于多个相邻的所述外部发光芯片之间的间距，并在这两个区域之间设置间隔，从而提升光源的中心照度和中心光强，达到不改变发光芯片的功率，也能得到突出中心亮度、淡化周围亮度的LED光源的目的；
[0018]2、通过对接组件对相邻的基板进行拼凑组装，不仅提升了效率，且稳定性较好，拼接完成后的整齐度较高，也大大降低了拼错的风险，有利于推广使用。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术方案中两个基板组装后的俯视图；
[0021]图2是本技术方案中两个基板组装后的仰视图；
[0022]图3是本技术方案中安装有导向杆的基板的俯视图；
[0023]图4是本技术方案中安装有导向杆的基板的仰视图；
[0024]图5是本技术方案中导向杆的侧视图；
[0025]图6是本技术方案中导向杆的立体结构示意图；
[0026]图7是本技术方案中开设有导向槽的基板的立体结构示意图；
[0027]图8是图7中A处的局部放大图；
[0028]图9是本技术方案中限位件的侧视图；
[0029]图10是本技术方案中限位件的立体结构示意图。
[0030]图中：1、基板；11、内部发光芯片；12、外部发光芯片；13、内围坝；14、外围坝；2、导向杆；21、插块；22、竖筋；23、卡块；3、导向槽；31、卡槽；32、硅胶环；33、限位件；331、插槽；34、缺口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]如图1和图3所示，高中心亮度光源，包括多个基板1，基板1由内至外分为内区域和外区域，内区域固晶有多个内部发光芯片11，外区域布置有多个外部发光芯片12，内区域的外周和外区域的内周之间的间隔大于0.7mm，且多个相邻的内部发光芯片11之间的间距小于多个相邻的外部发光芯片12之间的间距，从而提升光源的中心照度和中心光强，达到不改变发光芯片的功率，也能得到突出中心亮度、淡化周围亮度的LED光源的目的。
[0034]如图1所示，内区域和外区域之间还设置有内围坝13，外区域的外周还设置有外围坝14，内围坝13和外围坝14用于区分内部发光芯片11和外部发光芯片12，进一步突出光源
的中心亮度。
[0035]如图1所示，基板1的形状为矩形、圆形、三角形或梯形结构中的一种，基板1的尺寸也可根据需要定制。
[0036]如图2所示，多个相邻的基板1之间通过对接组件连接固定，对接组件包括分别设置于两块相邻的基板1对接面处的导向杆2和导向槽3，二者活动卡接，进而实现两个基板1的连接固定，通过对接组件对相邻的基板1进行拼凑组装，不仅提升了效率，且稳定性较好，拼接完成后的整齐度较高，也大大降低了拼错的风险，有利于推广使用。
[0037]如图3、图5和图6所示，导向杆2呈圆柱型结构，其一端面与基板1转动连接，另一端面设置有卡块23，卡块23的端部有突出的圆球，导向杆2的环壁沿长度方向等间隔设置有多个插块21，插块21呈扇环结构，如图7和图8所示，导向槽3的内腔底面开设有卡槽31，卡槽31的端口处设置有硅胶环32，卡槽31的内腔与卡块23的形状尺寸相契合，二者活动卡接，互为配合构件。
[0038]根据上段技术方案，当需要拼接两块相邻的基板1时，将导向杆2对准导向槽3插入，当卡块23与卡槽31卡接固定，导向杆2完全插入彻底，硅胶环32起到限制卡块23在卡槽31内活动的作用，同时在卡块23拔出时，需要用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高中心亮度光源，包括多个基板，其特征在于，所述基板由内至外分为内区域和外区域，内区域固晶有多个内部发光芯片，外区域布置有多个外部发光芯片，且多个相邻的所述内部发光芯片之间的间距小于多个相邻的所述外部发光芯片之间的间距，多个相邻的所述基板之间通过对接组件连接固定。2.根据权利要求1所述的高中心亮度光源,其特征在于，内区域和外区域之间还设置有内围坝。3.根据权利要求2所述的高中心亮度光源,其特征在于，外区域的外周还设置有外围坝。4.根据权利要求1所述的高中心亮度光源,其特征在于，内区域的外周和外区域的内周之间的间隔大于0.7mm。5.根据权利要求1所述的高中心亮度光源,其特征在于，所述基板的形状为矩形、圆形、三角形或梯形结构中的一种。6.根据权利要求1所述的高中心亮度光源,其特征在于，所述对接组件包括分别设置于两块相邻的所述基板对接面处的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，刘建强，陶洪波，郭学风，
申请(专利权)人：深圳市同一方光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：