本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，尤其是一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，包括分切机、底板，底板上侧右端固定有支撑板A、左端固定有支撑板B，支撑板A左侧设有转盘，分切机后侧设有旋转杆，旋转杆穿过转盘中心并与转盘之间固定相连，旋转杆与支撑板A、支撑板B之间转动相连，转盘左侧固定有四个定位杆，支撑板A与转盘之间设有定位装置、旋转装置，支撑板B与定位杆之间设有送料机构。用步进电机带动转盘向前转动，使得可以将物料自动送到加工位置，提高了加工效率，转盘上的定位杆让上料区可以实现快速上料的能力，在需要更换物料时之间向前转动度，可以直接更换物料，提高了更换物料的效率。提高了更换物料的效率。提高了更换物料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机
[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯即PVC(英语：Polyvinyl Chloride，缩写为：PVC)，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
[0003]PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。
[0004]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0005]在使用分切机对宽度长的聚氯乙烯进行加工时，切割完成后更换未加工的材料(宽度长的聚氯乙烯)时需要将分切机上料处拆卸然后更换原料，更换较为繁琐，劳动强度较大，影响生产效率。为此我们提出一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用分切机对宽度长的聚氯乙烯进行加工时，切割完成后更换未加工的材料(宽度长的聚氯乙烯)时需要将分切机上料处拆卸然后更换原料，更换较为繁琐，劳动强度较大，影响生产效率的缺点，而提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]设计一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，包括分切机、底板，所述底板上侧右端固定有支撑板A、左端固定有支撑板B，所述支撑板A左侧设有转盘，所述分切机后侧设有旋转杆，所述旋转杆穿过转盘中心并与转盘之间固定相连，所述旋转杆与支撑板A、支撑板B之间转动相连，所述转盘左侧固定有四个定位杆，所述支撑板A与转盘之间设有定位装置、旋转装置，所述支撑板B与定位杆之间设有送料机构。
[0009]优选的，所述支撑板A左侧设有旋转圆槽，所述旋转圆槽内侧转动有辅助环，所述辅助环与转盘之间固定相连。
[0010]优选的，所述定位装置包括气缸，所述转盘一侧设有四个定位孔A、所述支撑板A一侧设有定位孔B，所述气缸轴端滑动在定位孔A、定位孔B内侧，所述支撑板A右侧固定有直角架A，所述气缸下侧固定有两个固定条A，所述固定条A与直角架A之间固定相连，所述气缸通过气管连接气源和控制器。
[0011]优选的，所述旋转装置包括步进电机，所述步进电机轴端与旋转杆轴端之间固定
相连，所述步进电机下侧固定有两个固定条B，所述固定条B下侧固定有支架，所述支架与支撑板A之间固定相连，所述步进电机通过导线连接电源和控制器。
[0012]优选的，所述送料装置包括变频电机，所述定位杆外侧转动有外环，所述外环内侧设有四个转动槽，所述转动槽内侧转动有定位环，所述定位环与定位杆外侧之间固定相连，所述外环外侧滑动有卷料环，所述卷料环左右两侧固定有挡料环，所述挡料环滑动在外环外侧，所述外环外侧设有四个滑槽A，所述滑槽A内侧滑动有定位条，所述定位条与卷料环内侧固定相连，所述支撑板B一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧滑动有滑块A，所述滑块A右侧固定有四个连接条，所述连接条滑动在滑槽A内侧，所述滑块A与变频电机轴端固定相连，所述变频电机通过导线连接电源和控制器，所述变频电机下侧固定有两个固定条C，所述固定条C下侧设有移动装置。
[0013]优选的，所述移动装置包括两个电动推杆，所述支撑板B左侧固定有直角架B，所述直角架B上侧设有滑板，所述直角架B上侧设有两个滑槽B，所述滑槽B内侧滑动有滑块B，所述滑块B与滑板下侧固定相连，所述滑板左侧固定有两个连接器，所述连接器与电动推杆之间固定相连，所述电动推杆与直角架B上侧固定相连，所述滑板与固定条C之间固定相连。
[0014]本技术提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，有益效果在于：
[0015]1、通过设置转盘、旋转杆、定位杆、步进电机、固定条B、支架，实现自动上料的功能，提高了生产效率。
[0016]2、通过设置气缸、直角架A、固定条A，实现了定位的能力，提高了上料位置的准确性，提高了设备运行的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机的后侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的图1中A区局部放大立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机的左侧局部放大立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机的前侧剖切局部放大立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机的后侧剖切局部放大立体结构示意图。
[0022]图中：1分切机、2底板、3支撑板A、4支撑板B、5转盘、6旋转杆、7定位杆、8辅助环、9气缸、10直角架A、11固定条A、12步进电机、13固定条B、14支架、15变频电机、16外环、17定位环、18卷料环、19挡料环、20定位条、21滑块A、22固定条C、23电动推杆、24直角架B、25滑板、26滑块B、27连接器、28连接条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，包括分切机1、底板2，底板2上侧右端固定有支撑板A3、左端固定有支撑板B4，支撑板A3左侧设有转盘5，分切机1后侧设有旋转杆6，旋转杆6穿过转盘5中心并与转盘5之间固定相连，旋转杆6与支撑板A3、支撑板B4之间转动相连，转盘5左侧固定有四个定位杆7，支撑板A3左侧设有旋转圆槽，旋转圆槽内侧转动有辅助环8，辅助环8与转盘5之间固定相连，转盘5上的定位杆7让上料区可以实现快速上料的能力，在需要更换物料时之间向前转动90度，可以直接更换物料，提高了更换物料的效率。
[0025]支撑板A3与转盘5之间设有定位装置、旋转装置，定位装置包括气缸9，转盘5一侧设有四个定位孔A、支撑板A3一侧设有定位孔B，气缸9轴端滑动在定位孔A、定位孔B内侧，支撑板A3右侧固定有直角架A10，气缸9下侧固定有两个固定条A11，固定条A11与直角架A10之间固定相连，气缸9通过气管连接气源和控制器，当转盘5转动到位时，气缸9顶出，其轴端穿过支撑板A3与转盘5，将转盘5固定住，避免在加工时转盘5会晃动，导致设备故障，提高了设备加工的稳定性。
[0026]旋转装置包括步进电机12，步进电机12轴端与旋转杆6轴端之间固定相连，步进电机12下侧固定有两个固定条B13，固定条B13下侧固定有支架14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，包括分切机(1)、底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上侧右端固定有支撑板A(3)、左端固定有支撑板B(4)，所述支撑板A(3)左侧设有转盘(5)，所述分切机(1)后侧设有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)穿过转盘(5)中心并与转盘(5)之间固定相连，所述旋转杆(6)与支撑板A(3)、支撑板B(4)之间转动相连，所述转盘(5)左侧固定有四个定位杆(7)，所述支撑板A(3)与转盘(5)之间设有定位装置、旋转装置，所述支撑板B(4)与定位杆(7)之间设有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，其特征在于，所述支撑板A(3)左侧设有旋转圆槽，所述旋转圆槽内侧转动有辅助环(8)，所述辅助环(8)与转盘(5)之间固定相连。3.根据权利要求1所述的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，其特征在于，所述定位装置包括气缸(9)，所述转盘(5)一侧设有四个定位孔A、所述支撑板A(3)一侧设有定位孔B，所述气缸(9)轴端滑动在定位孔A、定位孔B内侧，所述支撑板A(3)右侧固定有直角架A(10)，所述气缸(9)下侧固定有两个固定条A(11)，所述固定条A(11)与直角架A(10)之间固定相连，所述气缸(9)通过气管连接气源和控制器。4.根据权利要求1所述的一种药用聚氯乙烯固体硬片分切机，其特征在于，所述旋转装置包括步进电机(12)，所述步进电机(12)轴端与旋转杆(6)轴端之间固定相连，所述步进电机(12)下侧固定有两个固定条B(13)，所述固定条B(13)下侧固定有支架(14)，所述支架(14)与支撑板A(3)之间固定相连，所述步进电机(12)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗清，胡晨光，巩学文，李佳，
申请(专利权)人：山西省榆社县广生包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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