一种油田用内衬油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田用内衬油管，包括连接管和油管，油管由内衬管和外管组成，连接管连接两油管的端部，所述内衬管的端部凸出外管，连接管的两端均通过螺纹连接旋盖，连接管的内壁中部固定有中间凸块，中间凸块的两端对称设有卡接橡胶圈一和橡胶圈二的环形槽，本实用新型专利技术通过连接管连接两油管的端部，不需要转动油管和连接管，连接方便，特别是在油管长度长，不方便拧紧的时候使用，本实用新型专利技术通过凸出的内衬管进行卡接，并通过橡胶圈一、橡胶圈二和密封垫圈进行多重密封，封闭性好。封闭性好。封闭性好。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用内衬油管


[0001]本技术涉及油管连接
，具体是一种油田用内衬油管。

技术介绍

[0002]油田开发后，含水率越来越高，腐蚀问题也越来越严重。目前比较经济、可行的防腐材料为内衬油管。内衬油管是在普通油管内衬入具有高耐磨性的高分子材料，端部采用翻边的形式保证内衬层与管体内壁密封，连接部位仍是API标准接箍。近年来，内衬油管在煤层气及高含水油田开发中得到了广泛应用，在防磨、防腐方面效果显著。
[0003]目前，在现有市场上使用中的内衬油管，其通常都是由若干油管通过抱箍螺纹连接的形式组合而成，密封效果有待提高，在前端油管和连接管连接完成后，后端油管需要转动才能拧紧，转动油管本身操作难度高，使用不便。因此，本技术提供了一种油田用内衬油管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油田用内衬油管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油田用内衬油管，包括连接管和油管，油管由内衬管和外管组成，连接管连接两油管的端部，所述内衬管的端部凸出外管，连接管的两端均通过螺纹连接旋盖，连接管的内壁中部固定有中间凸块，中间凸块的两端对称设有卡接橡胶圈一和橡胶圈二的环形槽，橡胶圈一和橡胶圈二之间设有弧形凹陷，内衬管卡入凹陷内；
[0007]所述内衬管对应橡胶圈一和橡胶圈二处均设有环形凹槽，所述外管的端部设有定位槽，两半圆卡环卡入定位槽内，外管的端部与连接管之间设有密封垫圈，所述旋盖与卡环的接触面为斜面，旋盖的外侧与连接管的端部内侧螺纹吻合。
[0008]优选的，所述中间凸块上的凹陷底部的内径大于外管的内径。
[0009]优选的，所述橡胶圈一凸出中间凸块的面积小于与中间凸块接触的面积，使得橡胶圈一卡在中间凸块内。
[0010]优选的，所述密封垫圈的截面为梯形，且与卡环接触的面的外侧设有凸环，辅助卡环定位。
[0011]优选的，所述旋盖的截面为U型，且连接管上设有标志线，当旋盖完全遮盖标志线标志拧紧到位。
[0012]优选的，所述旋盖的内侧设有若干环状凸起，环状凸起压在外管上，减小缝隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过连接管连接两油管的端部，不需要转动油管和连接管，连接方便，特别是在油管长度长，不方便拧紧的时候使用。
[0015]2、本技术通过凸出的内衬管进行卡接，并通过橡胶圈一、橡胶圈二和密封垫
圈进行多重密封，封闭性好。
附图说明
[0016]图1为一种油田用内衬油管中爆炸的结构示意图。
[0017]图2为一种油田用内衬油管的截面结构示意图。
[0018]图3为图2中A的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、连接管；2、内衬管；3、外管；4、定位槽；5、旋盖；6、橡胶圈一；7、橡胶圈二；8、卡环；9、密封垫圈；10、标志线；11、中间凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种油田用内衬油管，包括连接管1和油管，油管由内衬管2和外管3组成，连接管1连接两油管的端部，所述内衬管2的端部凸出外管3，连接管1的两端均通过螺纹连接旋盖5，连接管1的内壁中部固定有中间凸块11，中间凸块11的两端对称设有卡接橡胶圈一6和橡胶圈二7的环形槽，橡胶圈一6和橡胶圈二7之间设有弧形凹陷，内衬管2卡入凹陷内，且凹陷底部的内径大于外管3的内径；
[0022]所述内衬管2对应橡胶圈一6和橡胶圈二7处均设有环形凹槽，所述橡胶圈一6凸出中间凸块11的面积小于与中间凸块11接触的面积，使得橡胶圈一6卡在中间凸块11内，所述外管3的端部设有定位槽4，两半圆卡环8卡入定位槽4内，外管3的端部与连接管1之间设有密封垫圈9，所述密封垫圈9的截面为梯形，且与卡环8接触的面的外侧设有凸环，辅助卡环8定位，所述旋盖5与卡环8的接触面为斜面，旋盖5的外侧与连接管1的端部内侧螺纹吻合，所述旋盖5的截面为U型，且连接管1上设有标志线10，当旋盖5完全遮盖标志线10标志拧紧到位，所述旋盖5的内侧设有若干环状凸起，环状凸起压在外管3上，减小缝隙。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，将橡胶圈二7套入外凸的内衬管2上，套接连接管1，压紧橡胶圈一6，内衬管2对接中间凸块11，使得内侧面平齐，再将密封垫圈9放入连接管1与外管3的间隙内，压到底部，依次卡入半圆环的卡环8，将卡环8卡入定位槽4内，密封垫圈9上的凸环起到引导作用，最后拧紧旋盖5，遮盖标志线10，通过旋盖5压紧卡环8，将连接管1与油管固定，不需要转动油管和连接管1，连接方便，特别是在油管长度长，不方便拧紧的时候使用。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田用内衬油管，包括连接管(1)和油管，油管由内衬管(2)和外管(3)组成，连接管(1)连接两油管的端部，其特征在于，所述内衬管(2)的端部凸出外管(3)，连接管(1)的两端均通过螺纹连接旋盖(5)，连接管(1)的内壁中部固定有中间凸块(11)，中间凸块(11)的两端对称设有卡接橡胶圈一(6)和橡胶圈二(7)的环形槽，橡胶圈一(6)和橡胶圈二(7)之间设有弧形凹陷，内衬管(2)卡入凹陷内；所述内衬管(2)对应橡胶圈一(6)和橡胶圈二(7)处均设有环形凹槽，所述外管(3)的端部设有定位槽(4)，两半圆卡环(8)卡入定位槽(4)内，外管(3)的端部与连接管(1)之间设有密封垫圈(9)，所述旋盖(5)与卡环(8)的接触面为斜面，旋盖(5)的外侧与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳星，康晓艳，刘宇，王艳厂，刘奕良，刘国光，刘文浩，
申请(专利权)人：东营市金亿来石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：