塑胶花叶子自动分选上料机制造技术

本实用新型专利技术是塑胶花叶子自动分选上料机，包括第一花枝传送带和第二花枝传送带；每条花枝传送带的上面设置有多枚花枝挂钉，每条花枝传送带中部的上面设置有毛刷分选机构；二条花枝传送带输入端的一侧设置有后挡板，后挡板的左右两侧分别设置有侧挡板，共同横跨二条花枝传送带的上面设置有拨料轴。本实用新型专利技术整体的结构设计实现了能自动对花枝进行上料传送、拨料、刷料分选和传送出料等一系列操作，且其对花枝的整个分选过程无需人工参与操作，其具有分选效率高、分选效果好、降低工人的劳动强度、降低劳务成本和提高后续的插花效率等优点，其解决了传统采用人手分选花枝的方式具有费时、费力、效率低、工人的劳动强度大和劳务成本高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑胶花叶子自动分选上料机


[0001]本技术涉及一种塑胶花叶子自动分选上料机。

技术介绍

[0002]插花已成为都市人生活的手工艺，不管是插鲜花还是插塑胶花，插花前都需要对花枝进行梳理和选取。传统的插花方法一般是通过人工对花枝进行梳理和选取的，此种操作方式不但耗费时间，从而严重影响后续的插花效率，其还导致工人的劳动强度大和劳务成本高，不便于广泛推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种塑胶花叶子自动分选上料机，其整体的结构设计实现了能自动对花枝进行上料传送、拨料、刷料分选和传送出料等一系列操作，且其对花枝的整个分选过程无需工人参与操作，其具有分选效率高、分选效果好、降低工人的劳动强度、降低劳务成本和提高后续的插花效率等优点，其有效地解决了传统采用人手操作的方式来对花枝进行梳理和分选导致其具有费时、费力、效率低、工人的劳动强度大和劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0004]塑胶花叶子自动分选上料机，包括第一花枝传送带，第一花枝传送带的一侧设置有第二花枝传送带，第一花枝传送带与第二花枝传送带为左右对称分布或前后对称分布；每条花枝传送带的上面以一定的间距均匀分布有若干枚花枝挂钉，每条花枝传送带中部的上面设置有毛刷分选机构；二条花枝传送带输入端的一侧设置有后挡板，二条花枝传送带输出端的左右两侧分别设置有第一皮带轮机构，每个第一皮带轮机构连接有花枝传送电机，后挡板的左右两侧分别设置有侧挡板，共同贯穿左右两块侧挡板、且横跨于二条花枝传送带的上面设置有拨料轴，拨料轴的一侧设置有拨料电机，拨料电机与拨料轴连接有第二皮带轮机构。第一花枝传送带和第二花枝传送带分别是对传送带的功能性描述，其实质上均是传送带。花枝挂钉是对挂钉的功能性描述，其实质上就是挂钉。拨料轴是对转轴的功能性描述。
[0005]采用上述的技术方案时，当花枝传送电机启动时通过第一皮带轮机构能带动位于其一侧的花枝传送带转动传送，使花枝通过第一花枝传送带与第二花枝传送带能同步传送，后挡板和侧挡板能对放在第一花枝传送带与第二花枝传送带中的输入端上面的花枝进行限位，以避免花枝随第一花枝传送带与第二花枝传送带的传送而从每条花枝传送带的上面掉落。当拨料电机启动正反向转动时，拨料电机通过第二皮带轮机构能带动拨料轴进行正反向转动。
[0006]作为优选，毛刷分选机构包括设置在每条花枝传送带两侧的支架，两个支架之间安装有拨料毛刷，拨料毛刷横跨于每条花枝传送带的上面，横向贯穿拨料毛刷的中心、且两端分别与位于其两侧的两个支架连接有转轴。拨料毛刷是指拨料用的毛刷。
[0007]采用上述的技术方案时，当转轴转动时能带动拨料毛刷转动，拨料毛刷转动时能
将花枝挂钉上的多余的花枝扫落，使每个花枝挂钉仅挂有一枝花枝，从而实现能对花枝进行分选。
[0008]作为优选，每条花枝传送带的前后两内端分别安装有传送辊，且每条花枝传送带分为输入段、分选段和输出段，分选段连接输入段与输出段，其中，输入段与输出段均为水平设置，分选段为斜向设置，每条花枝传送带中的输入段与分选段的转折处设置有皮带转角压轮，每条花枝传送带中的分选段与输出段的转折处设置有毛刷拨料动力辊，毛刷拨料动力辊与拨料毛刷同一侧的端部连接有第三皮带轮机构。皮带转角压轮和毛刷拨料动力辊分别是对压轮和动力辊的功能性描述，其实质上分别是压轮和动力辊。
[0009]采用上述的技术方案时，花枝传送电机通过第一皮带轮机构能带动传送辊转动，传送辊转动时能带动与之接触的花枝传送带转动传送。花枝通过每条花枝传送带中的输入段进行上料，通过每条花枝传送带中的分选段进行分选，通过每条花枝传送带中的输出段能对完成分选的花枝进行传送。每条花枝传送带通过皮带转角压轮能从水平传送转换为斜向传送，当每条花枝传送带传送时会带动毛刷拨料动力辊随之而转动，毛刷拨料动力辊转动时通过第三皮带轮机构能带动转轴转动，转轴转动时能带动拨料毛刷随之而转动，而拨料毛刷转动时能将挂在花枝挂钉上面多余的花枝刷扫下来，以确保一枚花枝挂钉仅挂有一根花枝。
[0010]作为优选，每条花枝传送带输出端的左右两侧分别设置有光纤传感器。光纤传感器可采用但不局限于型号为PU15
‑
TDPO的光纤传感器。
[0011]采用上述的技术方案后，当每条花枝传送带中的光纤传感器感应到花枝传送到设定的位置时，光纤传感器会将其自动感应到的信号向花枝传送电机中的控制器传送，使花枝传送电机接收来自光纤传感器传送过来的信号后停止工作，从而使每条花枝传送带停止传送。
[0012]作为优选，拨料轴中安装有若干条拨料杆。
[0013]采用上述的技术方案时，当拨料轴在拨料电机的驱动下转动时能带动拨料杆转动，拨料杆转动时能对位于其下方传送的每条花枝传送带中的花枝进行拨料。
[0014]作为优选，每条拨料杆与拨料轴的安装角度设置为90度，此角度设计能确保拨料杆的拨料效果达到最佳。
[0015]作为优选，安装在拨料轴左右两侧的拨料杆的长度设置为大于安装在拨料轴中部的拨料杆的长度。
[0016]采用上述的技术方案时，在同一条花枝传送带上，当拨料杆随拨料轴转动时，由于位于拨料轴左右两侧的拨料杆较位于拨料轴中段的拨料杆的长度要长，此设计有利于其通过拨料轴两侧较长的拨料杆能将每条花枝传送带两侧的花枝刮除或刮落，从而仅保留每条花枝传送带中间部分的花枝，使每条花枝传送带上面的花枝挂钉能勾牢花枝进行传送，以避免花枝在传送的过程中受每条花枝传送带外侧阻力的影响。
[0017]作为优选，第一皮带轮机构、第二皮带轮机构和第三皮带轮机构分别包括安装在电机输出轴上的主动皮带轮，主动皮带轮的一侧安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮连接有皮带。
[0018]采用上述的技术方案时，当主动皮带轮在与之连接的电机的驱动下转动时能带动皮带转动，皮带转动时能带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动时能带动与之连接的轴或
部件转动。
[0019]与现有的技术相比较，本技术的有益效果为：1、其通过分别在第一花枝传送带和第二花枝传送带的上面以一定的间隙均匀分布有多枚花枝挂钉，使其通过花枝挂钉实现能勾着花枝并随每条花枝传送带移动传送。
[0020]2、其通过在第一花枝传送带和第二花枝传送带的输入端的一侧设置有后挡板，及在第一花枝传送带和第二花枝传送带的输入端的左右两侧分别设置有侧挡板，侧挡板能对花枝的左右两侧进行限位及阻挡，后挡板能对花枝的后侧进行限位及阻挡，以避免花枝随第一花枝传送带和第二花枝传送带的传送而掉落。
[0021]3、其通过在第一花枝传送带和第二花枝传送带的上方设置有拨料轴，及在拨料轴中安装有拨料杆，并将位于拨料轴两侧的拨料杆的长度设置为大于拨料轴中间的拨料杆的长度，使其在同一条花枝传送带上通过安装在拨料轴两侧的拨料杆能将同一条花枝传送带两侧的花枝刮除，仅保留同一条花枝传送带中间那一部分的花枝，使同一条花枝传送带上的花枝挂钉能勾稳花枝进行传送。
[0022]4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶花叶子自动分选上料机，其特征在于：包括第一花枝传送带，第一花枝传送带的一侧设置有第二花枝传送带；每条花枝传送带的上面以等间距均匀分布有若干枚花枝挂钉，每条花枝传送带中部的上面设置有毛刷分选机构；二条花枝传送带输入端的一侧设置有后挡板，二条花枝传送带输出端的左右两侧分别设置有第一皮带轮机构，每个第一皮带轮机构连接有花枝传送电机，后挡板的左右两侧分别设置有侧挡板，共同贯穿左右两块侧挡板、且横跨于二条花枝传送带的上面设置有拨料轴，拨料轴的一侧设置有拨料电机，拨料电机与拨料轴连接有第二皮带轮机构。2.根据权利要求1所述的塑胶花叶子自动分选上料机，其特征在于：毛刷分选机构包括设置在每条花枝传送带两侧的支架，两个支架之间安装有拨料毛刷，拨料毛刷横跨于每条花枝传送带的上面，横向贯穿拨料毛刷的中心、且两端分别与位于其两侧的两个支架连接有转轴。3.根据权利要求2所述的塑胶花叶子自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，谭清立，
申请(专利权)人：东莞市宏大自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：