一种微耕机的行走机构制造技术

技术编号:36322982 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-13 11:07
一种微耕机的行走机构,包括转轮,所述转轮外侧固定连接有安装板,所述安装板表面中心处一体成型有凸台,且所述凸台外壁焊接有多个套管,且多个所述套管端头处均活动连接有支杆,多个所述套管外壁端头处转动连接有蝶形螺栓,且蝶形螺栓端头处延伸至套管内侧,所述支杆外壁尾端处开设有定位孔,且所述定位孔内径与蝶形螺栓端头外径相适配,所述支杆端头处焊接有弧形板,本实用新型专利技术通过调整弧形板使第一页板与第二页板与水田中的土壤相接触,而且第二页板可降低第一页板与水田土壤接触的压强,从而使第一页板配合第二页板增大与水田土壤的摩擦力,进而保证微耕机正常的行走,结构简单,操作方便,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机的行走机构


[0001]本技术涉及微耕机配件
,尤其涉及一种微耕机的行走机构。

技术介绍

[0002]微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]现有的微耕机的行走轮在水田里行走时,由于行走轮在水田的泥地的摩擦力小,导致行走轮在转动过程中容易打滑,导致微耕机在水田地里无法正常的行走,而且更换摩擦力打的行走轮又比较费时费力。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种微耕机的行走机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种微耕机的行走机构,通过调整弧形板使第一页板与第二页板与水田中的土壤相接触,而且第二页板可降低第一页板与水田土壤接触的压强,从而使第一页板配合第二页板增大与水田土壤的摩擦力,进而保证微耕机正常的行走,结构简单,操作方便,省时省力。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种微耕机的行走机构,包括转轮,所述转轮外侧固定连接有安装板,所述安装板表面中心处一体成型有凸台,且所述凸台外壁焊接有多个套管,且多个所述套管端头处均活动连接有支杆,多个所述套管外壁端头处转动连接有蝶形螺栓,且蝶形螺栓端头处延伸至套管内侧,所述支杆外壁尾端处开设有定位孔,且所述定位孔内径与蝶形螺栓端头外径相适配;
[0009]所述支杆端头处焊接有弧形板,且弧形板设有三块,三块所述弧形板外侧壁均设有多个第一页板,且多个所述第一页板两侧外壁均设有第二页板,所述弧形板、第一页板和第二页板均为一体成型结构。
[0010]优选的,所述支杆尾端焊接有限位板,且限位板位于套管内腔,所述限位板呈圆形结构设置,且限位板外径与套管内径相适配。
[0011]优选的,所述套管端头处设有限位部,且所述限位部与套管为一体成型结构,所述套管端头处设置的所述限位部与限位板相对应。
[0012]优选的,相对应的所述第一页板与第二页板之间相互垂直。
[0013]优选的,多个所述套管外壁中部焊接有加强箍圈。
[0014]优选的,所述转轮外侧壁边缘处安装有多个导向块,多个所述导向块内侧均开设
有导向孔,且所述导向孔内径与支杆外径相适配,多个所述导向块接近转轮外侧壁的一端焊接有安装座,且所述安装座通过螺栓与转轮外侧壁相连接。
[0015]优选的,所述转轮外侧中部固定连接有连接板,且连接板表面边缘处开设有螺孔,所述安装板表面边缘处开设有装配孔,且所述装配孔与连接板表面边缘处开设的所述螺孔相对应。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、当微耕机在水田里利用转轮行走时,随着转轮的转动,通过人工将支杆逐个从套管内侧抽出,然后转动蝶形螺栓,使蝶形螺栓端头处插接至支杆尾端外壁开设的定位孔中,对支杆进行定位,从而使弧形板上的第一页板与第二页板凸出于转轮边缘处,使第一页板与第二页板与水田中的土壤相接触,而且第二页板可降低第一页板与水田土壤接触的压强,从而使第一页板配合第二页板增大与水田土壤的摩擦力,进而保证微耕机正常的行走,结构简单,操作方便,省时省力。
[0018]2、通过利用加强箍圈将多个套管连接在一起,可提高套管的结构强度,防止套管弯折变形,同时利用导向块对支杆进行导向,不仅方便拖动支杆移动,同时对支杆起到加固支撑的作用,可提高支杆的支撑力,进而保证微耕机在行走过程中的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的套管剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术的弧形板结构示意图。
[0022]图4为本技术的导向块结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、转轮;2、安装板;3、套管;4、支杆;5、蝶形螺栓;6、限位板;7、弧形板;8、第一页板;9、第二页板;10、加强箍圈;11、导向块;12、安装座;13、连接板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的一种微耕机的行走机构,包括转轮1,转轮1外侧固定连接有安装板2,安装板2表面中心处一体成型有凸台,且凸台外壁焊接有多个套管3,且多个套管3端头处均活动连接有支杆4,多个套管3外壁端头处转动连接有蝶形螺栓5,且蝶形螺栓5端头处延伸至套管3内侧,支杆4外壁尾端处开设有定位孔,且定位孔内径与蝶形螺栓5端头外径相适配;
[0027]支杆4端头处焊接有弧形板7,且弧形板7设有三块,三块弧形板7外侧壁均设有多个第一页板8,且多个第一页板8两侧外壁均设有第二页板9,弧形板7、第一页板8和第二页板9均为一体成型结构;
[0028]需要说明的是,当微耕机在水田里利用转轮1行走时,随着转轮1的转动,通过人工
将支杆4逐个从套管3内侧抽出,然后转动蝶形螺栓5,使蝶形螺栓5端头处插接至支杆4尾端外壁开设的定位孔中,对支杆4进行定位,从而使弧形板7上的第一页板8与第二页板9凸出于转轮1边缘处,使第一页板8与第二页板9与水田中的土壤相接触,而且第二页板9可降低第一页板8与水田土壤接触的压强,从而使第一页板8配合第二页板9增大与水田土壤的摩擦力,进而保证微耕机正常的行走,结构简单,操作方便,省时省力。
[0029]实施例二
[0030]如图2所示,支杆4尾端焊接有限位板6,且限位板6位于套管3内腔,限位板6呈圆形结构设置,且限位板6外径与套管3内径相适配,套管3端头处设有限位部,且限位部与套管3为一体成型结构,套管3端头处设置的限位部与限位板6相对应;
[0031]需要说明的是,通过在拖动支杆4移动时,通过限位板6与套管3顶口处的限位部相抵接,从而防止支杆4脱离套管3。
[0032]实施例三
[0033]如图1、图3所示,相对应的第一页板8与第二页板9之间相互垂直;
[0034]需要说明的是,第二页板9可降低第一页板8与水田土壤接触的压强,从而使第一页板8配合第二页板9增大与水田土壤的摩擦力。
[0035]实施例四
[0036]如图1、图3、图4,多个套管3外壁中部焊接有加强箍圈10;转轮1外侧壁边缘处安装有多个导向块11,多个导向块11内侧均开设有导向孔,且导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微耕机的行走机构,包括转轮(1),其特征在于,所述转轮(1)外侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)表面中心处一体成型有凸台,且所述凸台外壁焊接有多个套管(3),且多个所述套管(3)端头处均活动连接有支杆(4),多个所述套管(3)外壁端头处转动连接有蝶形螺栓(5),且蝶形螺栓(5)端头处延伸至套管(3)内侧,所述支杆(4)外壁尾端处开设有定位孔,且所述定位孔内径与蝶形螺栓(5)端头外径相适配;所述支杆(4)端头处焊接有弧形板(7),且弧形板(7)设有三块,三块所述弧形板(7)外侧壁均设有多个第一页板(8),且多个所述第一页板(8)两侧外壁均设有第二页板(9),所述弧形板(7)、第一页板(8)和第二页板(9)均为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的微耕机的行走机构,其特征在于,所述支杆(4)尾端焊接有限位板(6),且限位板(6)位于套管(3)内腔,所述限位板(6)呈圆形结构设置,且限位板(6)外径与套管(3)内径相适配。3.根据权利要求2所述的微耕机的行走机构,其特征在于,所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋洪平刘有钢欧中卫
申请(专利权)人:重庆小耕王农机有限公司
类型:新型
国别省市:

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