三轮坐桶卷圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了三轮坐桶卷圆机，所述加工板底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述加工板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有卷圆滚筒，所述固定板的正面设置有第二传动盘，所述第二传动盘的表面传动连接有传动带。本实用新型专利技术通过设置加工板、支撑柱、底座、驱动电机、第一传动盘、安装架、传动带、固定板、卷圆滚筒、第二传动盘、弧形出料板、限位板、第一限位槽、第二限位槽、移动板和气缸之间配合，实现在板材卷圆前对板材进行限位的目的，防止板材出现偏移，导致板材卷圆失败，同时解决了现有卷圆机在对板材进行卷圆前不具备对板材进行限位的功能，导致板材容易偏移，造成板材卷圆失败的问题。造成板材卷圆失败的问题。造成板材卷圆失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
三轮坐桶卷圆机


[0001]本技术涉及卷圆机
，具体为三轮坐桶卷圆机。

技术介绍

[0002]卷圆机设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成，由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材，现有的卷圆机在对板材进行卷圆前不具备对板材进行限位的功能，导致板材容易偏移，造成板材卷圆失败。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供三轮坐桶卷圆机，具备对板材限位的优点，解决了现有卷圆机在对板材进行卷圆前不具备对板材进行限位的功能，导致板材容易偏移，造成板材卷圆失败的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三轮坐桶卷圆机，包括加工板，所述加工板底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述加工板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有卷圆滚筒，所述固定板的正面设置有第二传动盘，所述第二传动盘的表面传动连接有传动带，所述加工板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一传动盘，所述传动带的另一侧与第一传动盘传动连接，所述加工板的顶部且位于卷圆滚筒的右侧固定安装有弧形出料板，所述加工板的顶部且位于卷圆滚筒的左侧设置有两个限位板。
[0005]优选的，所述第二传动盘的背面与固定板固定连接。
[0006]优选的，所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有承重板。
[0007]优选的，所述加工板顶部的左侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部与限位板的底部固定连接，所述第二限位槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与移动板固定连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的顶部固定安装有安装架，所述安装架通过安装螺栓固定安装于加工板的底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置加工板、支撑柱、底座、驱动电机、第一传动盘、安装架、传动带、固定板、卷圆滚筒、第二传动盘、弧形出料板、限位板、第一限位槽、第二限位槽、移动板和气缸之间配合，实现在板材卷圆前对板材进行限位的目的，防止板材出现偏移，导致板材卷圆失败，同时解决了现有卷圆机在对板材进行卷圆前不具备对板材进行限位的功能，导致板材容易偏移，造成板材卷圆失败的问题。
[0011]2、本技术通过设置底座用于对支撑柱进行安装和支撑，提高支撑柱的支撑稳定性，通过设置气缸用于对移动板进行推动，进而移动板带动限位板向靠近的方向移动，进
而对板材起到有效的限位，避免板材出现偏移，通过设置安装架用于对驱动电机进行安装和固定，提高驱动电机的使用稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术加工板局部截面结构示意图。
[0015]图中：1、加工板；2、支撑柱；3、底座；4、驱动电机；5、第一传动盘；6、安装架；7、传动带；8、固定板；9、卷圆滚筒；10、第二传动盘；11、弧形出料板；12、限位板；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、移动板；16、气缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，三轮坐桶卷圆机，包括加工板1，加工板1底部的两侧均固定安装有支撑柱2，加工板1的顶部固定安装有两个固定板8，两个固定板8之间转动连接有卷圆滚筒9，固定板8的正面设置有第二传动盘10，第二传动盘10的表面传动连接有传动带7，加工板1的底部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有第一传动盘5，传动带7的另一侧与第一传动盘5传动连接，加工板1的顶部且位于卷圆滚筒9的右侧固定安装有弧形出料板11，加工板1的顶部且位于卷圆滚筒9的左侧设置有两个限位板12，通过设置加工板1、支撑柱2、底座3、驱动电机4、第一传动盘5、安装架6、传动带7、固定板8、卷圆滚筒9、第二传动盘10、弧形出料板11、限位板12、第一限位槽13、第二限位槽14、移动板15和气缸16之间配合，实现在板材卷圆前对板材进行限位的目的，防止板材出现偏移，导致板材卷圆失败，第二传动盘10的背面与固定板8固定连接，支撑柱2的底部固定安装有底座3，底座3的底部固定安装有承重板，通过设置底座3用于对支撑柱2进行安装和支撑，提高支撑柱2的支撑稳定性，加工板1顶部的左侧开设有第一限位槽13，第一限位槽13的底部开设有第二限位槽14，第二限位槽14的内部滑动连接有移动板15，移动板15的顶部与限位板12的底部固定连接，第二限位槽14的内部固定安装有气缸16，气缸16的输出端与移动板15固定连接，通过设置气缸16用于对移动板15进行推动，进而移动板15带动限位板12向靠近的方向移动，进而对板材起到有效的限位，避免板材出现偏移，驱动电机4的顶部固定安装有安装架6，安装架6通过安装螺栓固定安装于加工板1的底部，通过设置安装架6用于对驱动电机4进行安装和固定，提高驱动电机4的使用稳定性。
[0018]使用时，将板材放置于加工板1顶部的左侧，在气缸16的作用下对移动板15进行推动，进而移动板15带动限位板12对板材进行限位，在驱动电机4的作用下驱动第一传动盘5进行转动，进而第一传动盘5带动传动带7传动，传动带7带动第二传动盘10和卷圆滚筒9一起转动，进而卷圆滚筒9对板材进行卷圆，在弧形出料板11的配合下，板材从卷圆滚筒9与弧形出料板11之间排出，进而完成对板材的卷圆。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三轮坐桶卷圆机，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)底部的两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述加工板(1)的顶部固定安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)之间转动连接有卷圆滚筒(9)，所述固定板(8)的正面设置有第二传动盘(10)，所述第二传动盘(10)的表面传动连接有传动带(7)，所述加工板(1)的底部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有第一传动盘(5)，所述传动带(7)的另一侧与第一传动盘(5)传动连接，所述加工板(1)的顶部且位于卷圆滚筒(9)的右侧固定安装有弧形出料板(11)，所述加工板(1)的顶部且位于卷圆滚筒(9)的左侧设置有两个限位板(12)。2.根据权利要求1所述的三轮坐桶卷圆机，其特征在于：所述第二传动盘(10)的背面与固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国平，
申请(专利权)人：沧州豪德冷弯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：