一种热镀锌生产烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌烘干技术领域，具体为一种热镀锌生产烘箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有锌气自动处理装置，所述锌气自动处理装置包括有：抽风机和过滤网，所述过滤网固定连接箱体的内部；清理刷杆，所述清理刷杆的后端固定连接有滑动连板，所述滑动连板的内部滑动连接有滑轴；转盘，所述转盘的表面通过皮带传动连接有烘干辊。本实用新型专利技术通过抽风机对锌烟进行自动排气，在排气期间将锌烟通过两侧的过滤网进行过滤处理，避免锌烟中锌颗粒物直接排放至外界的导致能源浪费与污染等问题，转盘通过滑轴带动滑动连板上清理刷杆对过滤网清理，避免堵塞问题，同时转盘通过皮带传动烘干辊达到提高烘干均匀度与速率的效果。干辊达到提高烘干均匀度与速率的效果。干辊达到提高烘干均匀度与速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产烘箱


[0001]本技术涉及热镀锌烘干
，具体为一种热镀锌生产烘箱。

技术介绍

[0002]热镀锌工件在生产期间会有对其进行烘干的工序，主要对其表面的水分进行烘干，将溶剂处理合格后的热镀锌钢管放在烘干受料台架上摆平，烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成，可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度，干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人，烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。
[0003]热镀锌烘干过程中伴随着一定的锌烟，锌烟中夹杂至大量的锌颗粒物，为了避免锌烟直接蒸发排放到空气环境中造成能源浪费与污染等问题，通常会对其进行过滤排放，在排放期间对锌颗粒物进行过滤处理，但是过滤后的颗粒会堵塞滤网，且不易进行收集处理；在对热镀锌钢管难以使其进行均匀烘干；鉴于此，我们提出了一种热镀锌生产烘箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌生产烘箱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热镀锌生产烘箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有锌气自动处理装置，所述锌气自动处理装置包括有：
[0006]抽风机和过滤网，所述抽风机的表面固定连接箱体的内部，所述过滤网位于抽风机的两侧固定连接箱体的内部；
[0007]清理刷杆，所述清理刷杆的表面滑动连接箱体的内部，所述清理刷杆的后端固定连接有滑动连板，所述滑动连板的内部滑动连接有滑轴；
[0008]转盘，所述转盘的前端固定连接滑轴的后端，所述转盘的表面通过皮带传动连接有烘干辊。
[0009]优选的，所述滑动连板的表面滑动连接箱体的内壁，所述转盘的后端固定连接有联轴器。
[0010]优选的，所述烘干辊的表面固定连接有耐高温橡胶球，所述烘干辊的内部开设有漏水孔。
[0011]优选的，所述箱体的表面固定连接有排气管，所述箱体位于清理刷杆的底部滑动连接有水箱。
[0012]优选的，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述箱体位于过滤板的下方固定连接有烘干管。
[0013]优选的，所述烘干辊的两端均转动连接箱体的内部，且烘干辊位于过滤板的上方。
[0014]由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种热镀锌生产烘箱，至少具备以
下有益效果：
[0015](1)、本技术通过抽风机对锌烟进行自动排气，在排气期间将锌烟通过两侧的过滤网进行过滤处理，避免锌烟中锌颗粒物直接排放至外界的导致能源浪费与污染等问题，转盘通过滑轴带动滑动连板上清理刷杆对过滤网清理，避免堵塞问题，同时转盘通过皮带传动烘干辊达到提高烘干均匀度与速率的效果。
[0016](2)、本技术通过联轴器外接电机，达到控制转盘转动的效果，继而达到控制清理刷杆进行上下刷动清理的同时对带动烘干辊对热镀锌钢管进行转动烘干的目的，耐高温橡胶球于增加对钢管的摩擦力，使其进行转动烘干，漏水孔用于对水汽进行排出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中箱体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中锌气自动处理装置结构示意图；
[0021]图4为本技术中转盘处结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、锌气自动处理装置；21、抽风机；22、过滤网；23、清理刷杆；24、滑动连板；25、滑轴；26、转盘；27、烘干辊；28、联轴器；29、漏水孔；3、排气管；4、水箱；5、过滤板；6、烘干管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的技术方案：一种热镀锌生产烘箱，包括箱体1，箱体1的内部设置有锌气自动处理装置2，锌气自动处理装置2包括有：
[0025]抽风机21和过滤网22，抽风机21的表面固定连接箱体1的内部，抽风机21通过气管将箱体1内部对热镀锌钢管烘干后的气体进行抽出，达到自动排气的效果，在排气期间将锌烟通过两侧的过滤网22进行过滤处理，避免锌烟中锌颗粒物直接排放至外界的导致能源浪费与污染等问题，过滤网22位于抽风机21的两侧固定连接箱体1的内部；
[0026]清理刷杆23，清理刷杆23的表面滑动连接箱体1的内部，清理刷杆23的后端固定连接有滑动连板24，滑动连板24用于连接两个清理刷杆23进行滑动，在滑动期间达到对过滤网22表面进行刷动清理的效果，避免锌颗粒物堵塞滤网，滑动连板24的内部滑动连接有滑轴25；
[0027]转盘26，转盘26的前端固定连接滑轴25的后端，转盘26的表面通过皮带传动连接有烘干辊27，转盘26受驱动组件的影响进行转动，其内部连接有轴，并通过该轴与皮带传动烘干辊27使其进行转动烘干，烘干辊27用于对热镀锌钢管进行支撑，数量设置为多个，且每两个之间通过皮带进行相应的控制传动，使其均同步转动，热镀锌钢管放置在两个烘干辊27的间隙上，当辊转动时达到对热镀锌钢管进行传动的效果，继而达到使其转动烘干的目
的，提高其烘干的均匀度与速率。
[0028]本实施例中，滑动连板24的表面滑动连接箱体1的内壁，转盘26的后端固定连接有联轴器28，联轴器28外接电机，用于控制转盘26转动，继而达到控制清理刷杆23进行上下刷动清理的同时对带动烘干辊27对热镀锌钢管进行转动烘干的目的。
[0029]进一步的是，烘干辊27的表面固定连接有耐高温橡胶球，用于增加对钢管的摩擦力，使其进行转动烘干，烘干辊27的内部开设有漏水孔29，用于对水汽进行排出。
[0030]更进一步的是，箱体1的表面固定连接有排气管3，用于对锌烟进行排放，箱体1位于清理刷杆23的底部滑动连接有水箱4，水箱4中设置有水，当抽风机21不运作时，水箱4对清理刷杆23刷动清理后的锌颗粒物进行收集，锌颗粒物掉落至水箱4内被水进行吸附，且水箱4可被从箱体1的后部进行抽出，达到便于对锌颗粒物进行集中收集的目的，箱体1的内部固定连接有过滤板5，箱体1位于过滤板5的下方固定连接有烘干管6，将烘干管6设置为底部，达到烘干的同时减少锌烟对管体的损伤，烘干辊27的两端均转动连接箱体1的内部，且烘干辊27位于过滤板5的上方。
[0031]本技术在使用时，将需要烘干的热镀锌钢管摆放在各个烘干辊27的间歇之间，通过启动烘干管6对其进行烘干，在烘干期间先启动电机带动联轴器28上的转盘26转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产烘箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有锌气自动处理装置(2)，所述锌气自动处理装置(2)包括有：抽风机(21)和过滤网(22)，所述抽风机(21)的表面固定连接箱体(1)的内部，所述过滤网(22)位于抽风机(21)的两侧固定连接箱体(1)的内部；清理刷杆(23)，所述清理刷杆(23)的表面滑动连接箱体(1)的内部，所述清理刷杆(23)的后端固定连接有滑动连板(24)，所述滑动连板(24)的内部滑动连接有滑轴(25)；转盘(26)，所述转盘(26)的前端固定连接滑轴(25)的后端，所述转盘(26)的表面通过皮带传动连接有烘干辊(27)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产烘箱，其特征在于：所述滑动连板(24)的表面滑动连接箱体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，缪爱红，
申请(专利权)人：南通红杰润滑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：