一种组合式旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及旋风分离器技术领域，具体涉及一种组合式旋风分离器，包括锥体筒和水箱，锥体筒的左侧连接有方形进气座，方形进气座的左侧连接有连接盘，连接盘的左侧连接有导管，导管的外侧安装有第二法兰，锥体筒的下端连接有漩涡罩，漩涡罩的下端连接有排尘管，水箱的上端中部设置有进尘管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置方形进气座、连接盘和导管，连接盘将方形进气座与导管连接，导管可通过外侧的第二法兰与圆口风机连接，同时可快速将导管拆卸通过方形进气座与方口风机连接，提高该装置与风机安装的便利性，并且该装置排出的灰尘可通过水箱进行收集，可直接将水与灰尘的混合物集中排出，提高灰尘处理效果。提高灰尘处理效果。提高灰尘处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器
，具体涉及一种组合式旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
[0003]但是现有的旋风分离器基本采用方形进气座与风机连接，然而风机的出风口形状均由差异，分为圆口和方口，使得与圆口风机连接时需外接连接件进行风机的安装，操作较为繁琐，并且现有的旋风分离器排尘过程中，灰尘通过排尘管集中排出需人工进行灰尘收集，人工收集的方式容易使得灰尘飘散导致收集不完全，影响灰尘处理效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式旋风分离器，旨在解决现有技术中，与圆口风机连接时需外接连接件进行风机的安装以及人工收集的方式容易使得灰尘飘散导致收集不完全的问题。
[0006]一种组合式旋风分离器，包括锥体筒和水箱，所述锥体筒的左侧连接有方形进气座；
[0007]所述方形进气座的左侧连接有连接盘，所述连接盘的左侧连接有导管，所述导管的外侧安装有第二法兰，所述锥体筒的下端连接有漩涡罩，所述漩涡罩的下端连接有排尘管，所述水箱的上端中部设置有进尘管，所述排尘管与进尘管的外侧均连接有第一法兰，所述排尘管与进尘管通过第一法兰法兰连接，所述水箱的下端安装有排水管，所述排水管的一侧设置有调节阀。
[0008]优选的，所述连接盘的内部由圆形槽和方形槽组成，所述连接盘的圆形槽与导管内槽半径契合，所述连接盘的方形槽与方形进气座的内槽形状契合。
[0009]优选的，所述连接盘的一侧贯通设置有四组第一插孔，所述方形进气座一侧设置有与第一插孔半径相同的四组第二插孔，所述方形进气座与连接盘通过四组插销固定。
[0010]优选的，所述水箱为全透明设置，所述水箱的上端一侧设置有注水口。
[0011]优选的，所述锥体筒的上端设置有螺旋出气管，所述锥体筒的内部设置有螺旋分离器。
[0012]优选的，所述锥体筒、漩涡罩和排尘管均内部贯通，所述导管与引风机出风口法兰连接。
[0013]本技术实施例提供了一种组合式旋风分离器，具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置方形进气座、连接盘和导管，连接盘将方形进气座与导
管连接，导管可通过外侧的第二法兰与圆口风机连接，同时可快速将导管拆卸通过方形进气座与方口风机连接，提高该装置与风机安装的便利性，并且该装置排出的灰尘可通过水箱进行收集，可直接将水与灰尘的混合物集中排出，提高灰尘处理效果。
[0014]1、通过设置方形进气座、连接盘和导管，该装置与方口风机连接时可直接通过方形进气座的四组第二插孔与风机排风口连接，当需连接圆口风机时，先通过连接盘与方形进气座拼接，插入四组插销固定，再通过导管外侧的第二法兰与风机圆形排风口连接即可，组合式设计可提高该装置的适用范围，无需外接连接件，操作简便。
[0015]2、通过设置水箱和排水管，该装置通过法兰连接的方式将水箱的进尘管与排尘管连接，排尘管内的灰尘会被动进入至水箱中，打开调节阀将灰尘与水的混合物集中排出，无需人工收集灰尘，同时避免灰尘飘散影响灰尘收集效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术水箱结构示意图；
[0019]图3是本技术方形进气座和连接盘拆分结构示意图。
[0020]图中：1、锥体筒；2、方形进气座；3、螺旋出气管；4、排尘管；5、水箱；6、漩涡罩；7、进尘管；8、第一法兰；9、注水口；10、排水管；11、调节阀；12、导管；13、连接盘；14、第二法兰；15、第一插孔；16、第二插孔；17、插销。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种组合式旋风分离器，包括锥体筒1和水箱5，锥体筒1的左侧连接有方形进气座2，通过方形进气座2与方口风机连接，方形进气座2的左侧连接有连接盘13，连接盘13的左侧连接有导管12，通过连接盘13将导管12与方形进气座2连接，导管12的外侧安装有第二法兰14，通过第二法兰14与圆口风机连接，锥体筒1的下端连接有漩涡罩6，漩涡罩6的下端连接有排尘管4，水箱5的上端中部设置有进尘管7，排尘管4与进尘管7的外侧均连接有第一法兰8，排尘管4与进尘管7通过第一法兰8法兰连接，水箱5的下端安装有排水管10，排水管10的一侧设置有调节阀11，离心分离后的灰尘集中通过排尘管4排出至水箱5中，使用人员打开调节阀11将水与灰尘混合物通过排水管10排出。
[0023]具体的,请参照图3，连接盘13的内部由圆形槽和方形槽组成，连接盘13的圆形槽与导管12内槽半径契合，连接盘13的方形槽与方形进气座2的内槽形状契合，圆形槽用于与导管12内槽贯通，方形槽用于方形进气座2贯通，提高连接密封性。
[0024]具体的,请参照图3，连接盘13的一侧贯通设置有四组第一插孔15，方形进气座2一侧设置有与第一插孔15半径相同的四组第二插孔16，使用人员将连接盘13连接至方形进气座2一侧再通过四组插销17固定即可，操作简便。
[0025]具体的,请参照图2，水箱5为全透明设置，水箱5的上端一侧设置有注水口9，便于
使用人员实时观察到水箱5的液位情况，进而及时补充水源。
[0026]具体的,请参照图1，锥体筒1的上端设置有螺旋出气管3，锥体筒1的内部设置有螺旋分离器，洁净空气通过螺旋出气管3向上排出至外部，螺旋分离器使得灰尘在离心力作用下向锥体筒1底部沉降。
[0027]具体的,请参照图1，锥体筒1、漩涡罩6和排尘管4均内部贯通，导管12与引风机出风口法兰连接，法兰连接方式便捷，效率较高。
[0028]工作原理：该装置与方口风机连接时可直接通过方形进气座的四组第二插孔与风机排风口连接，方形进气座2的左侧连接有连接盘13，连接盘13的左侧连接有导管12，通过连接盘13将导管12与方形进气座2连接，导管12的外侧安装有第二法兰14，通过第二法兰14与圆口风机连接，组合式设计可提高该装置的适用范围，无需外接连接件，操作简便，同时该装置在水箱5的上端中部设置有进尘管7，排尘管4与进尘管7的外侧均连接有第一法兰8，排尘管4与进尘管7通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式旋风分离器，包括锥体筒（1）和水箱（5），其特征在于，所述锥体筒（1）的左侧连接有方形进气座（2）；所述方形进气座（2）的左侧连接有连接盘（13），所述连接盘（13）的左侧连接有导管（12），所述导管（12）的外侧安装有第二法兰（14），所述锥体筒（1）的下端连接有漩涡罩（6），所述漩涡罩（6）的下端连接有排尘管（4），所述水箱（5）的上端中部设置有进尘管（7），所述排尘管（4）与进尘管（7）的外侧均连接有第一法兰（8），所述排尘管（4）与进尘管（7）通过第一法兰（8）法兰连接，所述水箱（5）的下端安装有排水管（10），所述排水管（10）的一侧设置有调节阀（11）。2.根据权利要求1所述的组合式旋风分离器，其特征在于，所述连接盘（13）的内部由圆形槽和方形槽组成，所述连接盘（13）的圆形槽与导管（12）内槽半径契合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亮，丁卫东，凌七龙，王训，
申请(专利权)人：中晶鑫科能源设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：