本实用新型专利技术涉及乳液生产技术领域，公开了一种乳液生产用的高速分散装置，包括加工板、分散筒和转动电机，所述加工板的内壁与分散筒的外表面固定连接，转动电机的外表面固定连接有连接架，连接架的底面固定连接有密封盖，密封盖的底面与分散筒的上表面相接触，转动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的底端贯穿密封盖并延伸至分散筒的内部；本实用新型专利技术通过设置有加工板、分散筒、连接架和密封盖的配合，能够方便利用分散筒，在其内部对乳液分散加工，而密封盖卡在分散筒上，从而方便对装置内的乳液和粉剂分散，来降低生产产品的不合格率，起到能够进一步对装置内的乳液和粉剂打散加工，来提高产品品质和装置效率的作用。来提高产品品质和装置效率的作用。来提高产品品质和装置效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产用的高速分散装置
[0001]本技术涉及乳液生产
，具体为一种乳液生产用的高速分散装置。
技术介绍
[0002]乳液是一种混合物，在生产的过程中需要将粉剂加入到溶液中，使粉剂能够与溶液充分混合，在混合的过程中且不能产生粉剂包团，否则会影响产品质量。
[0003]现有授权公告号为CN211358641U的技术公开了一种用于生产乳液的高速分散装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有固定套管，所述升降板的下方设有混合桶，所述固定套管与所述混合桶的顶部相适配，所述升降板上转动安装有转动杆。
[0004]采用上述技术方案，使粉剂和溶液在封闭的空间内混合，避免粉尘进入工作环境中污染环境，影响工作人员身体健康，但是上述技术方案，在混合搅拌时使装置内的乳液和粉剂分散不均匀，容易产生粉剂包团，影响产品的品质和装置的效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳液生产用的高速分散装置，具备在混合搅拌时使装置内的乳液和粉剂分散较为均匀的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液生产用的高速分散装置，包括加工板、分散筒和转动电机，所述加工板的内壁与分散筒的外表面固定连接，所述转动电机的外表面固定连接有连接架，所述连接架的底面固定连接有密封盖，所述密封盖的底面与分散筒的上表面相接触，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿密封盖并延伸至分散筒的内部，所述转动轴的外表面分别固定连接有两组分散杆和输送螺旋叶，每组所述分散杆远离转动轴的一端均与分散筒的内壁相接触。
[0009]优选的，所述加工板的背面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离加工板的一端共同固定连接有推动把。
[0010]优选的，所述加工板的底面固定连接有两组移动腿，每组所述移动腿的底端均活动铰接有移动滚轮。
[0011]优选的，两组所述移动腿的外表面共同固定连接有支撑架，所述分散筒的底面与支撑架的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述分散筒的底面固定连通有排料管，所述排料管远离分散筒的一端固定连通有开关阀。
[0013]优选的，所述加工板的上表面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有上顶板，所述上顶板的内部固定镶嵌有提升液压杆，所述提升液压杆的伸缩端与转动电机的上表面固定连接。
[0014]优选的，每组所述支撑腿的外表面均固定连接有稳固环，每组所述稳固环的底面均与加工板的上表面固定连接。
[0015]优选的，所述分散筒的上表面开设有密封槽，所述密封盖的底面固定连接有密封环，所述密封环卡接于密封槽的内部，所述密封盖的上表面固定连接有防漏环，所述防漏环的内壁与转动轴的外表面相接触。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种乳液生产用的高速分散装置，具备以下有益效果：该一种乳液生产用的高速分散装置，通过设置有加工板、分散筒、连接架和密封盖的配合，能够方便利用固定在加工板内的分散筒，在其内部对乳液进行高速分散加工，而密封盖卡在分散筒上，从而方便对装置内的乳液和粉剂分散，来降低生产产品的不合格率，利用转动电机、转动轴、分散杆和输送螺旋叶的配合，能够在利用打开密封盖，向分散筒内添加乳液和粉剂，利用转动电机提供的动力，来使分散杆和输送螺旋叶高速转动，从而能够利用分散杆进行打散，而输送螺旋叶能够将分散筒下部的混合物输送到分散杆之间，进而能够方便再次对未打散的混合物进行多次打散加工，起到能够进一步对装置内的乳液和粉剂打散加工，来提高产品品质和装置效率的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术分散筒立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术分散筒剖视图立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术密封盖立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术转动轴立体的结构示意图。
[0022]图中：1、加工板；2、稳固环；3、分散筒；4、移动腿；5、移动滚轮；6、支撑架；7、密封盖；8、支撑腿；9、上顶板；10、提升液压杆；11、排料管；12、开关阀；13、连接杆；14、推动把；15、密封槽；16、密封环；17、转动电机；18、连接架；19、转动轴；20、防漏环；21、分散杆；22、输送螺旋叶。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种乳液生产用的高速分散装置做进一步详细的描述。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术：一种乳液生产用的高速分散装置，包括加工板1、分散筒3和转动电机17，加工板1的内壁与分散筒3的外表面固定连接，加工板1的背面固定连接有两个连接杆13，两个连接杆13远离加工板1的一端共同固定连接有推动把14，通过人工推动推动把14，能够方便使分散筒3在水平地面上移动，从而使整个装置移动到需要的位置。
[0025]转动电机17的外表面固定连接有连接架18，连接架18的底面固定连接有密封盖7，密封盖7的底面与分散筒3的上表面相接触，加工板1的底面固定连接有两组移动腿4，每组移动腿4的底端均活动铰接有移动滚轮5，移动腿4和移动滚轮5组成两组万向轮，能够使该装置在稳定的情况下自由移动，从而方便使用者使用该装置分散加工乳液。
[0026]转动电机17的输出端固定连接有转动轴19，转动轴19的底端贯穿密封盖7并延伸至分散筒3的内部，两组移动腿4的外表面共同固定连接有支撑架6，分散筒3的底面与支撑
架6的上表面固定连接，支撑架6固定在移动腿4之间，从而能够使分散筒3稳固地固定在移动腿4之间，进而能够提高该装置的稳定性。
[0027]转动轴19的外表面分别固定连接有两组分散杆21和输送螺旋叶22，每组分散杆21远离转动轴19的一端均与分散筒3的内壁相接触，分散筒3的底面固定连通有排料管11，排料管11远离分散筒3的一端固定连通有开关阀12，利用开关阀12能够方便控制排料管11的开关，从而能够方便利用排料管11向外部输送加工好的混合物，进而能够方便利用该装置进行加工。
[0028]加工板1的上表面固定连接有两组支撑腿8，两组支撑腿8的顶端共同固定连接有上顶板9，上顶板9的内部固定镶嵌有提升液压杆10，提升液压杆10的伸缩端与转动电机17的上表面固定连接，提升液压杆10固定在上顶板9内，利用支撑腿8来使提升液压杆10稳固地支撑在加工板1的上方，来使提升液压杆10拉动转动电机17更加稳定。
[0029]每组支撑腿8的外表面均固定连接有稳固环2，每组稳固环2的底面均与加工板1的上表面固定连接，稳固环2能够使支撑腿8与加工板1的连接更加牢固，从而使与支撑腿8固定的上顶板9更加稳定，进而能够提高整个装置的稳定性。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳液生产用的高速分散装置，包括加工板(1)、分散筒(3)和转动电机(17)，其特征在于：所述加工板(1)的内壁与分散筒(3)的外表面固定连接，所述转动电机(17)的外表面固定连接有连接架(18)，所述连接架(18)的底面固定连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的底面与分散筒(3)的上表面相接触，所述转动电机(17)的输出端固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的底端贯穿密封盖(7)并延伸至分散筒(3)的内部，所述转动轴(19)的外表面分别固定连接有两组分散杆(21)和输送螺旋叶(22)，每组所述分散杆(21)远离转动轴(19)的一端均与分散筒(3)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产用的高速分散装置，其特征在于：所述加工板(1)的背面固定连接有两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)远离加工板(1)的一端共同固定连接有推动把(14)。3.根据权利要求1所述的一种乳液生产用的高速分散装置，其特征在于：所述加工板(1)的底面固定连接有两组移动腿(4)，每组所述移动腿(4)的底端均活动铰接有移动滚轮(5)。4.根据权利要求3所述的一种乳液生产用的高速分散装置，其特征在于：两组所述移动腿(4)的外表面共同固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹生林，
申请(专利权)人：广州富思德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。