一种自动混胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及液体混合的技术领域，特别是涉及一种自动混胶机，其设备通过桶身进行移动，通过桶身、搅拌室和搅拌结构的配合减少设备生产时的晃动，防止液体的洒出，通过排水管对加工空间进行温度控制，并且通过调量瓶和二号球阀对原料的加入进行精准控制，提高了设备的便携性、密封性、安全性、可控性和实用性；包括搅拌桶和搅拌轴；包括：桶身，桶身为设备提供充足空间与整体保护；搅拌室，搅拌室安装在桶身中，是设备的加工空间；搅拌结构，搅拌结构为设备提供搅拌动力；加热结构，加热结构安装在桶身中，加热结构为设备加工提供温度调节。加热结构为设备加工提供温度调节。加热结构为设备加工提供温度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动混胶机


[0001]本技术涉及液体混合的
，特别是涉及一种自动混胶机。

技术介绍

[0002]自动混胶机是一种用于胶水混合的辅助装置，其在液体混合的领域中得到了广泛的使用；现有的自动混胶机包括搅拌桶、电钻和搅拌轴，电钻的输出端与搅拌轴连接；现有的自动混胶机使用时，首先操作人员将成比例的不同胶水放入到搅拌桶内，之后将搅拌轴安装在电钻的输出端，然后打开电钻，将搅拌轴放入到搅拌桶中进行搅拌即可；现有的自动混胶机使用中发现，并且使用电钻搅拌导致操作人员的劳动强度较大，操作时间较长，效率较低，胶水添加量难以把握，导致成品胶水质量易出偏差，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种设备通过桶身进行移动，通过桶身、搅拌室和搅拌结构的配合减少设备生产时的晃动，防止液体的洒出，通过排水管对加工空间进行温度控制，并且通过调量瓶和二号球阀对原料的加入进行精准控制，提高了设备的便携性、密封性、安全性、可控性和实用性的一种自动混胶机。
[0004]本技术的一种自动混胶机，包括搅拌桶和搅拌轴；包括：桶身，桶身为设备提供充足空间与整体保护；搅拌室，搅拌室安装在桶身中，是设备的加工空间；搅拌结构，搅拌结构为设备提供搅拌动力；加热结构，加热结构安装在桶身中，加热结构为设备加工提供温度调节；设备通过桶身进行移动，提高了设备的便携性，通过加热结构和桶身的配合调节加工环境温度，提高了设备的加工效率，桶身和搅拌室配合，减少加工过程中搅拌室的晃动，增加了设备的安全性，搅拌室和搅拌结构配合进行加工，使胶水融合更充分，提高了产品质量，提高了设备实用性。
[0005]优选的，桶身包括：加工桶、多个卡扣、排水管、一号球阀和多个万向轮，加工桶外侧上部均匀安装有多个卡扣，加工桶内侧上部均匀设置有多个晃动限位，加工桶底部安装有排水管，排水管中部安装有一号球阀，一号球阀位于加工桶外侧，加工桶底部设置有转动限位，加工桶底端安装有多个万向轮；加工桶通过多个卡扣能使桶身与搅拌结构在加工时整体保持相对稳定减少晃动，加工桶通过转动限位和多个晃动限位使桶身与搅拌室在加工时保持稳定，加工桶通过排水管和一号球阀排出内部废水，加工桶通过多个万向轮进行移动，提高了设备的稳定性、安全性与便携性。
[0006]优选的，搅拌室包括：搅拌桶，搅拌桶放置在加工桶内部，搅拌桶的上部设置有两个桶提手，搅拌桶的下端设置有转动限位槽；搅拌桶自身可取出单独清洗，搅拌桶通过与桶提手配合，使操作人员更方便的将搅拌桶取出或者放入到加工桶中，搅拌桶通过转动限位槽与转动限位使加工过程中搅拌桶自身更加稳定，提高了设备实用性。
[0007]优选的，搅拌结构包括：桶盖、电动机、减速器、搅拌轴、多组搅拌叶片、盖提手和加液漏斗，桶盖下端设置有外沿并与加工桶顶端嵌合，电动机和减速器安装在桶盖的上端，电
动机的输出端与减速器的输入端连接，搅拌轴安装在桶盖的下端，搅拌轴的上端穿过桶盖与减速器的输出端连接，搅拌轴上安装有多组搅拌叶片，盖提手安装在桶盖的上端，加液漏斗安装在桶盖的上端，加液漏斗的下端穿过桶盖与桶盖下侧连通；桶盖通过下沿与加工桶固定将设备的反应空间密封，防止胶水在加工过程中洒出，提高了设备的密封性，电动机通过减速器将动力传递至搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，通过设置多组搅拌叶片提高了设备的加工效率，通过设置加液漏斗，降低加胶水时胶水洒出的风险，通过设置盖提手使搅拌结构更易安拆，提高了设备的实用性。
[0008]优选的，加热结构包括：多个加热棒和加水管，多个加热棒均匀的安装在桶身的中部，紧靠桶身内壁，加水管设置在桶盖上端，加水管下端面穿过桶盖延伸至桶盖下侧；通过加水管可向设备内加水，从而调节设备温度，通过开启加热棒使加工桶和搅拌桶之间的液体升温，从而为设备加工加温，提高了设备生产效率和产品生产速率的可控性。
[0009]优选的，还包括调量瓶和二号球阀，调量瓶安装在桶盖的上端面上，调量瓶下端面穿过桶盖与桶盖下侧连通，调量瓶的下部安装有二号球阀，调量瓶的中部设置有刻度线；在调量瓶中加入催化剂，并通过调量瓶上的刻度与二号球阀精准控制加入量，降低了加入量误差，提高了设备加工良品率，提高了设备的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：设备通过桶身进行移动，提高了设备的便携性，通过加热结构和桶身的配合调节加工环境温度，提高了设备的加工效率，桶身和搅拌室配合，减少加工过程中搅拌室的晃动，增加了设备的安全性，搅拌室和搅拌结构配合进行加工，使胶水融合更充分，提高了产品质量，提高了设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的切面结构示意图；
[0012]图2是本技术的桶身结构切面第一示意图；
[0013]图3是本技术的桶身结构俯视示意图；
[0014]图4是本技术的桶身结构切面第二示意图；
[0015]图5是本技术的桶身结构切面轴测示意图；
[0016]图6是本技术的搅拌结构第一轴测示意图；
[0017]图7是本技术的搅拌结构第二轴测示意图；
[0018]附图中标记：1、桶身；2、搅拌室；3、搅拌结构；4、加热结构；11、加工桶；12、卡扣；13、晃动限位；14、排水管；15、一号球阀；16、转动限位； 17、万向轮；21、搅拌桶；22、桶提手；23、转动限位槽；31、桶盖；32、电动机；33、减速器；34、搅拌轴；35、搅拌叶片；36、盖提手；37、加液漏斗； 41、加热棒；42、加水管；51、调量瓶；52、二号球阀。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]本技术的一种自动混胶机，包括搅拌桶21和搅拌轴34；包括：桶身1，桶身1为设备提供充足空间与整体保护；搅拌室2，搅拌室2安装在桶身1中，是设备的加工空间；搅拌
结构3，搅拌结构3为设备提供搅拌动力；加热结构4，加热结构4安装在桶身1中，加热结构4为设备加工提供温度调节；桶身1包括：加工桶11、多个卡扣12、排水管14、一号球阀15和多个万向轮17，加工桶11外侧上部均匀安装有多个卡扣12，加工桶11内侧上部均匀设置有多个晃动限位13，加工桶11底部安装有排水管14，排水管14中部安装有一号球阀15，一号球阀15 位于加工桶11外侧，加工桶11底部设置有转动限位16，加工桶11底端安装有多个万向轮17；搅拌室2包括：搅拌桶21，搅拌桶21放置在加工桶11内部，搅拌桶 21的上部设置有两个桶提手22，搅拌桶21的下端设置有转动限位槽23；搅拌结构3包括：桶盖31、电动机32、减速器33、搅拌轴34、多组搅拌叶片35、盖提手 36和加液漏斗37，桶盖31下端设置有外沿并与加工桶11顶端嵌合，电动机32和减速器33安装在桶盖31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动混胶机，包括搅拌桶(21)和搅拌轴(34)；其特征在于，包括：桶身(1)，桶身(1)为设备提供充足空间与整体保护；搅拌室(2)，搅拌室(2)安装在桶身(1)中，是设备的加工空间；搅拌结构(3)，搅拌结构(3)为设备提供搅拌动力；加热结构(4)，加热结构(4)安装在桶身(1)中，加热结构(4)为设备加工提供温度调节。2.如权利要求1所述的一种自动混胶机，其特征在于，桶身(1)包括：加工桶(11)、多个卡扣(12)、排水管(14)、一号球阀(15)和多个万向轮(17)，加工桶(11)外侧上部均匀安装有多个卡扣(12)，加工桶(11)内侧上部均匀设置有多个晃动限位(13)，加工桶(11)底部安装有排水管(14)，排水管(14)中部安装有一号球阀(15)，一号球阀(15)位于加工桶(11)外侧，加工桶(11)底部设置有转动限位(16)，加工桶(11)底端安装有多个万向轮(17)。3.如权利要求2所述的一种自动混胶机，其特征在于，搅拌室(2)包括：搅拌桶(21)，搅拌桶(21)放置在加工桶(11)内部，搅拌桶(21)的上部设置有两个桶提手(22)，搅拌桶(21)的下端设置有转动限位槽(23)。4.如权利要求3所述的一种自动混胶机，其特征在于，搅拌结构(3)包括：桶盖(31)、电动机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德超，谢璇，赵磊，
申请(专利权)人：大连鸿鹏塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：