一种间距可调节的压板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间距可调节的压板机构。其技术方案要点是：一种间距可调节的压板机构，包括机架，机架上设置有压板机构，压板机构包括与机架转动连接的上压辊和与上压辊相对设置的下压辊，上压辊与下压辊之间形成有用于压板的抵压空间，上压辊和下压辊的两侧分别设置有上滑动块和下滑动块，机架上相对开设有滑动槽，上滑动块和下滑动块均在滑动槽内滑动，上压辊、下压辊分别与上滑动块和下滑动块转动连接，机架上设置有用于调节上压辊与下压辊之间间距的调节件。本实用新型专利技术通过调节件对上压辊和下压辊之间的间距进行调节，使得压板机构可对不同厚度的板材进行压板，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调节的压板机构


[0001]本技术涉及门板加工设备
，特别是涉及一种间距可调节的压板机构。

技术介绍

[0002]压板机是用来压合各种板材，以及板材的整平，定型。可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。现有的压板机大多数是由压装油缸推动压板对板材进行压装，由于仅仅是依靠挤压力使板材变平整，当对板材施加的作用力过小或过大时，依旧会存在弯曲的现象，且现有的压板机构只能对一种尺寸的板材进行压板，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种间距可调节的压板机构，通过调节件对上压辊和下压辊之间的间距进行调节，使得压板机构可对不同厚度的板材进行压板，提高生产效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种间距可调节的压板机构，包括机架，所述机架上设置有压板机构，所述压板机构包括与机架转动连接的上压辊和与上压辊相对设置的下压辊，所述上压辊与下压辊之间形成有用于压板的抵压空间，所述上压辊和下压辊的两侧分别设置有上滑动块和下滑动块，所述机架上相对开设有滑动槽，所述上滑动块和下滑动块均在滑动槽内滑动，所述上压辊、下压辊分别与上滑动块和下滑动块转动连接，所述机架上设置有用于调节上压辊与下压辊之间间距的调节件。
[0005]通过采用上述技术方案，板材通过上压辊和下压辊之间形成的抵压空间进行抵压，通过电机驱动带动连接杆转动，连接杆转动带动与上螺纹和下螺纹相配合的第一移动块和第二移动块以连接杆上设置的空白部位中心相对移动，通过电机的正反转来控制连接杆的正反转，使得第一移动块和第二移动块在连接杆上相对移动或相背移动，以调节上压辊与下压辊之间的间距，通过上压辊和下压辊上固定连接的上移动块和下移动块在机架上开设的滑槽内进行移动，从而保持上压辊和下压辊的移动稳定性，上压辊或下压辊可通过电机与皮带传送进行驱动，从而对板材进行压板，以提升板材的平整性和牢固度。
[0006]本技术进一步设置为：所述上滑动块和下滑动块上分别固定连接有第一延长杆和第二延长杆，所述调节件包括与机架转动连接的连接杆，所述连接杆上设置有旋向相对的上螺纹和下螺纹，所述连接杆上分别滑动连接有与上螺纹配合的第一移动块和与下螺纹配合的第二移动块，所述机架上分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一转动杆和第二转动杆对第一移动块和第二移动块的进行约束，使得连接杆在转动的过程中，第一移动块和第二移动块在第一转动杆和第二转动杆的约束下使得第一移动块和第二移动块在连接杆上相对滑动，从而带动第一延长杆和第二延长杆相对移动，通过控制连接杆的转动方向，从而对上压辊和下压辊之间的间距进行调节，使得上压辊和下压辊可对不同厚度的板材进行压板。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一转动杆相对设置于第二转动杆的两端，所述第一转动杆与第二转动杆错开设置。
[0009]通过采用上述技术方案，第一转动杆和第二转动杆为错开设置，且第一转动杆相对设置于第二转动杆的两端，从而对第一转动杆和第二转动杆的转动位置进行限制，提升稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述机架上滑动连接有支撑座，所述支撑座上穿设有转轴，所述第一转动杆和第二转动杆均与转轴转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第一转动杆和第二转动杆上贯穿开设有安装孔，在支撑座上开设有与安装孔导通的通孔，通过将安装孔与通孔对齐，通过将转轴穿过支撑座、第一转动杆和第二转动杆后进行固定，实现支撑座、第一转动杆和第二转动杆之间的转动连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接杆通过电机进行驱动。
[0013]通过采用上述技术方案，通过电机驱动连接杆转动，连接杆转动时，与连接杆螺纹连接的第一移动块和第二移动块在连接杆上以空白部为中心进行相对运动，从而对上压辊和下压辊之间的间距进行调节。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑动槽内开设有与滑动槽导通的限位槽，所述上滑动块和下滑动块上均固定连接有与限位槽相配合的限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滑动槽内开设的限位槽与上滑动块、下滑动块上固定连接的限位块相配合，使得上滑动块和下滑动块在滑动槽内滑动时更加的稳定，从而使得上压辊和下压辊在调节间距的过程中更加的稳定。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接杆上设置有空白部，所述空白部位于上螺纹和下螺纹之间。
[0017]通过采用上述技术方案，通过连接杆之间的空白部为上压辊与下压辊之间的最小间距，以减少上压辊与下压辊之间的摩擦，延长上压辊和下压辊的使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为：所述机架上设置有导向槽，所述支撑座的底部固定连接有在导向槽内滑动的导向板，所述机架上固定连接有顶板，所述支撑座的顶部与顶板滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，电机驱动连接杆转动，第一移动块和第二移动块在连接杆上移动，第一转动杆和第二转动杆配合第一移动块和第二移动块移动，与第一转动杆、第二转动杆转动连接的支撑座在机架上移动，通过机架上设置的导向槽与支撑座上固定连接的导向板相配合，提升移动稳定性。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过控制电机的正反转，从而带动与连接杆螺纹连接的第一转动杆和第二转动杆对第一移动块和第二移动块进行约束，使得第一移动块和第二移动块在连接杆上滑动，从而上压辊和下压辊之间的间距进行调节，使得上压辊和下压辊之间的抵压空间可使用于不同厚度的板材压紧。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图。
[0024]图中：1、机架；2、上压辊；3、下压辊；4、连接杆；5、上螺纹；6、第二转动杆；7、转轴；8、支撑座；9、下螺纹；10、第一转动杆；11、限位槽；12、滑动槽；13、上滑动块；14、第一移动块；15、第二延长杆；16、下滑动块；17、第二移动块；18、第一延长杆；19、导向槽；20、导向板；21、顶板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调节的压板机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有压板机构，其特征在于：所述压板机构包括与机架(1)转动连接的上压辊(2)和与上压辊(2)相对设置的下压辊(3)，所述上压辊(2)与下压辊(3)之间形成有用于压板的抵压空间，所述上压辊(2)和下压辊(3)的两侧分别设置有上滑动块(13)和下滑动块(16)，所述机架(1)上相对开设有滑动槽(12)，所述上滑动块(13)和下滑动块(16)均在滑动槽(12)内滑动，所述上压辊(2)、下压辊(3)分别与上滑动块(13)和下滑动块(16)转动连接，所述机架(1)上设置有用于调节上压辊(2)与下压辊(3)之间间距的调节件。2.根据权利要求1所述的一种间距可调节的压板机构，其特征在于：所述上滑动块(13)和下滑动块(16)上分别固定连接有第一延长杆(18)和第二延长杆(15)，所述调节件包括与机架(1)转动连接的连接杆(4)，所述连接杆(4)上设置有旋向相对的上螺纹(5)和下螺纹(9)，所述连接杆(4)上分别滑动连接有与上螺纹(5)配合的第一移动块(14)和与下螺纹(9)配合的第二移动块(17)，所述机架(1)上分别转动连接有第一转动杆(10)和第二转动杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘华福，卢海松，徐明生，牟盛，
申请(专利权)人：浙江普力兹克节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：