本实用新型专利技术公开了一种胶合板预压装置，包括底板，所述底板顶部通过升降机构连接有安装板，所述安装板底部和底板顶部均固定连接有安装框，两个安装框之间呈对称设置，所述安装框内设有辊压机构，所述底板顶部滑动连接有两个移动座，两个移动座相对一端外侧壁均设有固定机构。本实用新型专利技术通过第一电动推杆对安装板位置进行调节，使得安装板上的压辊与板材顶部抵紧贴合，同时通过电机、皮带和转动杆的配合使用，对板材进行预压加工，通过夹板、第二电动推杆和压板的设置，对板材进行固定，从而使得压辊在转动过程中带动板材进行往复移动，便于对板材进行充分预压，提高预压效果，使得层板之间充分压合，通过预压加工质量。通过预压加工质量。通过预压加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板预压装置
[0001]本技术涉及胶合板加工设备
，尤其涉及一种胶合板预压装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]胶合板加工过程中需要在单层板涂胶后进行预压，以便进行后期的压制成型，现有的预压装置通常采用液压缸控制上压板移动进行整体压合，一次性压合的面积过大，层板之间容易出现压合不完全，预压效果较差，影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中胶合板预压装置预压效果较差的问题，而提出的一种胶合板预压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶合板预压装置，包括底板，所述底板顶部通过升降机构连接有安装板，所述安装板底部和底板顶部均固定连接有安装框，两个安装框之间呈对称设置，所述安装框内设有辊压机构，所述底板顶部滑动连接有两个移动座，两个移动座相对一端外侧壁均设有固定机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括分别与安装板两端外侧壁滑动连接的固定板，所述固定板底部通过支撑杆与底板顶部固定连接，所述固定板外侧壁固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部与安装板底部固定连接。
[0008]优选地，所述辊压机构包括与安装框内侧壁转动连接的两个呈对称设置的转动杆，所述转动杆外侧壁固定套接有压辊，所述压辊外侧壁固定套接有弹性防滑垫。
[0009]优选地，所述安装框外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端外侧壁贯穿安装框并与对应位置的转动杆外侧壁固定连接。
[0010]优选地，两个所述转动杆远离电机一端外侧壁均贯穿安装框并向外延伸，两个所述转动杆之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述固定机构包括与移动座外侧壁固定连接的夹板，所述夹板呈U型设置，所述夹板上贯穿并固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定连接有压板，所述压板外侧壁与夹板内侧壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过第一电动推杆对安装板位置进行调节，使得安装板上的压辊与板材顶部抵紧贴合，使得装置便于对不同厚度的板材进行加工，通过装置的适用性，同时通过电机、皮带和转动杆的配合使用，对板材进行预压加工，通过夹板、第二电动推杆和压板的设置，对板材进行固定，从而使得压辊在转动过程中带动板材进行往复移动，便于对板材进行充分预压，提高预压效果，使得层板之间充分压合，通过预压加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种胶合板预压装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种胶合板预压装置中安装框和压辊的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、安装板；3、安装框；4、移动座；5、支撑杆；6、固定板；7、第一电动推杆；8、转动杆；9、压辊；10、电机；11、皮带；12、夹板；13、第二电动推杆；14、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种胶合板预压装置，包括底板1，底板1顶部通过升降机构连接有安装板2，升降机构包括分别与安装板2两端外侧壁滑动连接的固定板6，固定板6底部通过支撑杆5与底板1顶部固定连接，固定板6外侧壁固定连接有安装块，安装块顶部固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7顶部与安装板2底部固定连接，通过升降机构的设置，调节两个安装框3上压辊9之间的间距，使得压辊9与板材充分贴合，从而便于使得板材之间进行充分压合。
[0020]安装板2底部和底板1顶部均固定连接有安装框3，两个安装框3之间呈对称设置，安装框3内设有辊压机构，辊压机构包括与安装框3内侧壁转动连接的两个呈对称设置的转动杆8，转动杆8外侧壁固定套接有压辊9，压辊9外侧壁固定套接有弹性防滑垫，通过弹性防滑垫的设置，增加压辊9与板材之间的摩擦力，从而便于带动板材进行移动，对板材进行充分预压工作，同时通过弹性防滑橡胶垫对板材通过缓冲保护，避免压辊9对板材进行过度挤压，导致板材受损。
[0021]安装框3外侧壁固定连接有电机10，电机10为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机10输出端固定连接有转轴，转轴远离电机10一端外侧壁贯穿安装框3并与对应位置的转动杆8外侧壁固定连接。
[0022]两个转动杆8远离电机10一端外侧壁均贯穿安装框3并向外延伸，两个转动杆8之间通过皮带11传动连接，两个转动杆8外侧壁均固定套接有与皮带11相适配的皮带轮。
[0023]底板1顶部滑动连接有两个移动座4，两个移动座4相对一端外侧壁均设有固定机构，固定机构包括与移动座4外侧壁固定连接的夹板12，夹板12呈U型设置，夹板12上贯穿并固定连接有第二电动推杆13，第一电动推杆7和第二电动推杆13均为现有技术，在此不做赘述，第二电动推杆13底部固定连接有压板14，压板14外侧壁与夹板12内侧壁滑动连接。
[0024]本技术中，将板材两端分别插入对应的两个夹板12内，通过第二电动推杆13带动压板14与板材接触，对板材进行夹紧固定，使得板材底部与位于底部的压辊9贴合接触，通过第一电动推杆7带动安装板2向下移动，使得安装板2上的压辊9底部与板材顶部抵紧贴合。
[0025]通过两个电机10正反转动，调节两个安装框3内的转动杆8进行转动方向相反的转动，从而使得两个压辊9在转动过程中通过摩擦力带动板材进行移动，进而便于控制板材在
底板1上进行往复移动，对板材各个位置进行充分预压工作，方便使用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板预压装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部通过升降机构连接有安装板（2），所述安装板（2）底部和底板（1）顶部均固定连接有安装框（3），两个安装框（3）之间呈对称设置，所述安装框（3）内设有辊压机构，所述底板（1）顶部滑动连接有两个移动座（4），两个移动座（4）相对一端外侧壁均设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种胶合板预压装置，其特征在于，所述升降机构包括分别与安装板（2）两端外侧壁滑动连接的固定板（6），所述固定板（6）底部通过支撑杆（5）与底板（1）顶部固定连接，所述固定板（6）外侧壁固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）顶部与安装板（2）底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板预压装置，其特征在于，所述辊压机构包括与安装框（3）内侧壁转动连接的两个呈对称设置的转动杆（8），所述转动杆（8）外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国龙，
申请(专利权)人：六安市叶集区鑫龙木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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