一种花瓣粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36321635 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-13 11:04
本实用新型专利技术提供一种花瓣粉碎装置,涉及花瓣粉碎技术领域,包括箱体一,所述箱体一的一侧固定连接有电机一,所述电机一的转动轴贯穿滑动连接箱体一的内壁,所述电机一的转动轴一端固定连接有转轴一,所述转轴一的外表面固定连接有刀片一,所述箱体一的侧面固定连接有保护壳,所述箱体一远离保护壳的一侧设置有风机,所述风机的送风口固定连接有送气管,所述送气管远离风机的一端贯穿固定连接有中空板,所述箱体一位于中空板的一侧开设有槽口,所述中空板的侧面固定连接槽口的内壁,解决了人工分拣只能分拣出花枝、昆虫等较大的杂质,灰尘,泥块等较小的杂质无法去除干净,从而影响精油的品质的问题。的品质的问题。的品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花瓣粉碎装置


[0001]本技术属于花瓣粉碎
,更具体地说,特别涉及一种花瓣粉碎装置。

技术介绍

[0002]花瓣,是花中花冠的一个组成部分,也是花被的内部组成部分,有些植物花瓣的表皮细胞含挥发性的芳香油,能散发出芳香气味,所以人们将花瓣作为提取精油的原材料。
[0003]在提取精油前需要对花瓣进行预处理,花瓣的预处理决定精油的品质,传统的方式都是采用人工对清洗干净的花瓣进行晾晒、分拣,再进行粉碎提炼,但人工分拣只能分拣出花枝、昆虫等较大的杂质,灰尘,泥块等较小的杂质无法去除干净,从而影响精油的品质。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种花瓣粉碎装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种花瓣粉碎装置,以解决现在的问题。
[0006]本技术一种花瓣粉碎装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种花瓣粉碎装置,包括箱体一,所述箱体一的一侧固定连接有电机一,所述电机一的转动轴贯穿滑动连接箱体一的内壁,所述电机一的转动轴一端固定连接有转轴一,所述转轴一的外表面固定连接有刀片一,所述箱体一的侧面固定连接有保护壳,所述箱体一远离保护壳的一侧设置有风机,所述风机的送风口固定连接有送气管,所述送气管远离风机的一端贯穿固定连接有中空板,所述箱体一位于中空板的一侧开设有槽口,所述中空板的侧面固定连接槽口的内壁,所述中空板的一侧贯穿固定连接有出气口,所述箱体一的内壁固定连接有滤网一,所述保护壳的底部固定连接有箱体二,所述箱体二的一侧固定连接有电机二,所述电机二的转动轴贯穿滑动连接箱体二的内壁,所述电机二的转动轴一端固定连接有转轴二,所述转轴二的外表面固定连接有刀片二,所述箱体二的内壁固定连接有弧形挡板一,两个所述弧形挡板一的中间设置有滤网二,所述滤网二固定连接箱体二的内壁。
[0008]进一步的,所述箱体一顶部安装有入料口,所述入料口的外表面贯穿固定连接箱体一的顶部,所述箱体一远离保护壳的一侧固定连接有后支撑架,所述后支撑架位于送气管的下方,所述箱体二远离箱体一的侧面固定连接有前支撑架。
[0009]进一步的,所述箱体一的内壁固定连接有弧形挡板二,所述弧形挡板二位于风机一侧箱体一的内壁,所述滤网一位于刀片一的下方。
[0010]进一步的,所述箱体一的底部设置有回收门,所述回收门的两侧固定连接有转轴,所述箱体一底部开设有滑槽,所述回收门转轴的外表面滑动连接箱体一滑槽的内壁,所述回收门的另一侧固定连接有把手。
[0011]进一步的,所述箱体一和箱体二位于保护壳的一侧均开设有通槽,所述风机的一侧固定连接有固定块,所述固定块的另一侧固定连接箱体一的表面,。
[0012]进一步的,所述前支撑架的上方固定连接有控制面板,所述控制面板通过电线路连接风机、电机一和电机二。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中的,通过设有出气口,在风机的运作下,出气口中吹出的气流会将花瓣吹入箱体二内进行二次粉碎,将灰尘、细小杂物等在经过滤网一时落下,通过设有弧形挡板二,可以让花瓣再次落到刀片上方进行多次搅碎,方便第二次粉碎花瓣和杂质分离。
[0015]本技术中的,通过设有回收门,方便当箱体一底部的杂质较多的时候,可通过拉动回收门,将箱体一底部的杂质倒出,从而不会因为箱体一内杂质过多堆积,进入箱体二内影响花瓣的品质。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术内部结构示意图。
[0018]图3是本技术风机结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、入料口;2、箱体一;3、后支撑架;4、保护壳;5、箱体二;6、控制面板;7、前支撑架;8、风机;9、送气管;10、中空板;11、回收门;12、把手;13、弧形挡板一;14、电机一;15、转轴一;16、刀片一;17、滤网一;18、电机二;19、转轴二;20、刀片二;21、滤网二;22、固定块;23、出气口;24、弧形挡板二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图3所示:
[0026]本技术提供一种花瓣粉碎装置,包括箱体一2,箱体一2的一侧固定连接有电机一14,电机一14的转动轴贯穿滑动连接箱体一2的内壁,电机一14的转动轴一端固定连接有转轴一15,转轴一15的外表面固定连接有刀片一16,箱体一2的侧面固定连接有保护壳4,箱体一2远离保护壳4的一侧设置有风机8,风机8的送风口固定连接有送气管9,送气管9远
离风机8的一端贯穿固定连接有中空板10,箱体一2位于中空板10的一侧开设有槽口,中空板10的侧面固定连接槽口的内壁,中空板10的一侧贯穿固定连接有出气口23,箱体一2的内壁固定连接有滤网一17,保护壳4的底部固定连接有箱体二5,箱体二5的一侧固定连接有电机二18,电机二18的转动轴贯穿滑动连接箱体二5的内壁,电机二18的转动轴一端固定连接有转轴二19,转轴二19的外表面固定连接有刀片二20,箱体二5的内壁固定连接有弧形挡板一13,两个弧形挡板一13的中间设置有滤网二21,滤网二21固定连接箱体二5的内壁,可以更好的分离花瓣与杂质,且对花瓣粉碎的更彻底,提高了花瓣的质量。
[0027]其中,箱体一2顶部安装有入料口1,入料口1的外表面贯穿固定连接箱体一2的顶部,箱体一2远离保护壳4的一侧固定连接有后支撑架3,后支撑架3位于送气管9的下方,箱体二5远离箱体一2的侧面固定连接有前支撑架7,方便导入花瓣,且增加了装置的稳定性。
[0028]其中,箱体一2的内壁固定连接有弧形挡板二24,弧形挡板二24位于风机8一侧箱体一2的内壁,滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花瓣粉碎装置,包括箱体一(2),其特征在于:所述箱体一(2)的一侧固定连接有电机一(14),所述电机一(14)的转动轴贯穿滑动连接箱体一(2)的内壁,所述电机一(14)的转动轴一端固定连接有转轴一(15),所述转轴一(15)的外表面固定连接有刀片一(16),所述箱体一(2)的侧面固定连接有保护壳(4),所述箱体一(2)远离保护壳(4)的一侧设置有风机(8),所述风机(8)的送风口固定连接有送气管(9),所述送气管(9)远离风机(8)的一端贯穿固定连接有中空板(10),所述箱体一(2)位于中空板(10)的一侧开设有槽口,所述中空板(10)的侧面固定连接槽口的内壁,所述中空板(10)的一侧贯穿固定连接有出气口(23),所述箱体一(2)的内壁固定连接有滤网一(17),所述保护壳(4)的底部固定连接有箱体二(5),所述箱体二(5)的一侧固定连接有电机二(18),所述电机二(18)的转动轴贯穿滑动连接箱体二(5)的内壁,所述电机二(18)的转动轴一端固定连接有转轴二(19),所述转轴二(19)的外表面固定连接有刀片二(20),所述箱体二(5)的内壁固定连接有弧形挡板一(13),两个所述弧形挡板一(13)的中间设置有滤网二(21),所述滤网二(21)固定连接箱体二(5)的内壁。2.如权利要求1所述一种花瓣粉碎装置,其特征在于:所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫军李涛郑承刚
申请(专利权)人:重庆瑞火星农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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