本实用新型专利技术公开了一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，具体涉及医药食品化工技术领域，包括箱体和防护罩，箱体的上端左侧设有托辊输送带，箱体的内部设有下料仓，下料仓的内部右侧设有格栅网板，下料仓的底端安装有大块破碎器，防护罩顶端左侧安装有除尘风机，除尘风机的输入端通过管道与过滤系统相连接，压缩空气脉冲反吹系统通过管道与过滤系统相连接，防护罩的顶端安装有气缸，气缸输出端连接有连接杆，连接杆的底端安装有挤压破碎板。本实用新型专利技术节约人力，减少人员参与程度，提高工作效率，避免了以前只能人工用锤子敲打的窘境；设备自带除尘系统，投料过程全密闭，减少对环境粉尘、气味污染；自动化程度高，提高工人水平，技术先进。技术先进。技术先进。
【技术实现步骤摘要】
一种带挤压破碎装置的无尘投料平台
[0001]本技术涉及医药食品化工
，更具体地说，本技术涉及一种带挤压破碎装置的无尘投料平台。
技术介绍
[0002]目前国内的药厂、食品厂、化工厂大多数企业都会用到25kg
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50kg小袋粉体或晶体类原料，多数原料因为仓储挤压、物料吸潮性、仓储时间过长等原因，导致物料在包装袋中板结成硬块，工人拆袋投料时很困难，往往需要人工用大锤用力敲打物料包装袋，才能简单破碎袋内结块物料，完成解袋过程；缺点：1.人工劳动强度大，破碎困难；2.包装袋有敲破的可能，如遇危化物料，对人体有伤害；3.效率低，物料周转环节复杂化。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，包括箱体和防护罩，所述箱体的上端左侧设有托辊输送带，所述箱体的内部设有下料仓，所述下料仓的内部右侧设有格栅网板，且所述下料仓的底端安装有大块破碎器，所述防护罩的顶端左侧安装有除尘风机，所述除尘风机的输入端通过管道与过滤系统相连接，所述过滤系统设在防护罩的内部顶端，且所述防护罩的侧端安装有压缩空气脉冲反吹系统，所述压缩空气脉冲反吹系统通过管道与过滤系统相连接，且所述过滤系统设在托辊输送带的上方，所述防护罩的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有挤压破碎板，所述挤压破碎板设在格栅网板的上方，所述挤压破碎板的上端面安装有导向杆，所述防护罩上设有滑槽，所述导向杆通过滑槽与防护罩滑动连接，且所述防护罩的内部顶端安装有网格隔板，所述网格隔板设在过滤系统和挤压破碎板之间。
[0005]在一个优选的实施方式中，所述防护罩的左侧活动安装有进料门，且所述防护罩的侧端与电动伸缩杆的底端活动连接，所述电动伸缩杆的顶端与进料门的侧端活动连接。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述下料仓的内部左侧倾斜设置有挡板。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述防护罩的侧端安装有双点控制器。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述箱体的侧端安装有电配箱。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述箱体的底端安装有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过电动伸缩杆向上伸缩带动进料门打开，板结的物料包装袋经真空吸吊机或人工搬运方式，搬运到托辊输送带上，用刀划破物料包装袋，把物料倒进下料仓内，细碎的物料直接经过托辊输送带落进下料仓内，结块较大的物料块，人工推到格栅网板上，双手操作双点控制器，双点控制器控制气缸向下伸缩带动挤压破碎板向下挤压破碎结块较大的物料块，必须人工双手同时触碰两个操作按钮，大大保证了操作工的安全，经过挤
压破碎板粗破碎后的物料，落进下方大块破碎器内，大块破碎器通过高速旋转的刀组把物料粉碎到符合需求的粒度，完成对物料的在线粉碎工作；防护罩的顶端左侧安装有除尘风机，除尘风机的输入端通过管道与过滤系统相连接，压缩空气脉冲反吹系统通过管道与过滤系统相连接，拆袋倒物料时，除尘风机启动，保证拆袋时防护罩内处于微负压状态，防止粉尘外溢污染环境，压缩空气脉冲反吹系统可实现对过滤系统脉冲反吹，防止过滤系统的滤芯堵塞，保证滤芯的畅通性，本技术节约人力，减少人员参与程度，提高工作效率，避免了以前只能人工用锤子敲打的窘境；设备自带除尘系统，投料过程全密闭，减少对环境粉尘、气味污染；自动化程度高，提高工人水平，技术先进。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]附图标记为：1、箱体；2、防护罩；3、托辊输送带；4、下料仓；5、挡板；6、格栅网板；7、大块破碎器；8、除尘风机；9、过滤系统；10、压缩空气脉冲反吹系统；11、气缸；12、连接杆；13、挤压破碎板；14、导向杆；15、滑槽；16、网格隔板；17、进料门；18、电动伸缩杆；19、双点控制器；20、电配箱；21、万向轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]根据图1所示的一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，包括箱体1和防护罩2，所述箱体1的上端左侧设有托辊输送带3，所述箱体1的内部设有下料仓4，所述下料仓4的内部右侧设有格栅网板6，且所述下料仓4的底端安装有大块破碎器7，所述防护罩2的顶端左侧安装有除尘风机8，所述除尘风机8的输入端通过管道与过滤系统9相连接，所述过滤系统9设在防护罩2的内部顶端，且所述防护罩2的侧端安装有压缩空气脉冲反吹系统10，所述压缩空气脉冲反吹系统10通过管道与过滤系统9相连接，且所述过滤系统9设在托辊输送带3的上方，所述防护罩2的顶端安装有气缸11，所述气缸11的输出端连接有连接杆12，所述连接杆12的底端安装有挤压破碎板13，所述挤压破碎板13设在格栅网板6的上方，所述挤压破碎板13的上端面安装有导向杆14，所述防护罩2上设有滑槽15，所述导向杆14通过滑槽15与防护罩2滑动连接，且所述防护罩2的内部顶端安装有网格隔板16，所述网格隔板16设在过滤系统9和挤压破碎板13之间。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述防护罩2的左侧活动安装有进料门17，且所述防护罩2的侧端与电动伸缩杆18的底端活动连接，所述电动伸缩杆18的顶端与进料门17的侧端活动连接，便于通过电动伸缩杆18的伸缩带动进料门17的打开和关闭。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述下料仓4的内部左侧倾斜设置有挡板5，防止大块破碎器7粉碎物料时，物料向上飞溅，减少对人员的危害性。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述防护罩2的侧端安装有双点控制器19，必须人工双手同时触碰两个操作按钮，双点控制器19才会控制气缸11向下伸缩带动挤压破碎板13向下
挤压破碎，大大保证了操作工的安全。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述箱体1的侧端安装有电配箱20。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述箱体1的底端安装有万向轮21，便于移动。
[0021]综上所述，本技术提供一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，使用时，通过电动伸缩杆18向上伸缩带动进料门17打开，板结的物料包装袋经真空吸吊机或人工搬运方式，搬运到托辊输送带3上，用刀划破物料包装袋，把物料倒进下料仓4内，细碎的物料直接经过托辊输送带3落进下料仓4内，结块较大的物料块，人工推到格栅网板6上，双手操作双点控制器19，双点控制器19控制气缸11向下伸缩带动挤压破碎板13向下挤压破碎结块较大的物料块，必须人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带挤压破碎装置的无尘投料平台，包括箱体(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端左侧设有托辊输送带(3)，所述箱体(1)的内部设有下料仓(4)，所述下料仓(4)的内部右侧设有格栅网板(6)，且所述下料仓(4)的底端安装有大块破碎器(7)，所述防护罩(2)的顶端左侧安装有除尘风机(8)，所述除尘风机(8)的输入端通过管道与过滤系统(9)相连接，所述过滤系统(9)设在防护罩(2)的内部顶端，且所述防护罩(2)的侧端安装有压缩空气脉冲反吹系统(10)，所述压缩空气脉冲反吹系统(10)通过管道与过滤系统(9)相连接，且所述过滤系统(9)设在托辊输送带(3)的上方，所述防护罩(2)的顶端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端安装有挤压破碎板(13)，所述挤压破碎板(13)设在格栅网板(6)的上方，所述挤压破碎板(13)的上端面安装有导向杆(14)，所述防护罩(2)上设有滑槽(15)，所述导向杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，
申请(专利权)人：上海智滨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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